CN204042325U - 一种液化天然气管道保温管壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液化天然气管道保温管壳,包括中空圆柱体结构的管壳本体,所述管壳本体包括两个结构一致的半壳体,所述半壳体的外表面上设置有插槽;还包括填充条,所述填充条为匹配式插入两个半壳体同侧插槽的U型结构;所述填充条的外表面上设置有锁环,所述锁环上连接有用于将两个半壳体固定连接的绳索件;所述半壳体的圆柱外表面的圆弧顶端上设置有用于固定绳索件的固定柱。本实用新型提供的液化天然气管道保温管壳,具有结构简单、操作方便、实用性强的优点,不仅可以克服热辐射通过管壳与管壳之间的缝隙向外辐射热量的缺点,锁住更多的热能不扩散,提高其保温效果;而且安装施工快捷,管壳制作成本低,牢固可靠性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送管道外用的辅助件,特别是涉及一种液化天然气管道保温管壳,属于管道保温技术领域。
背景技术
保温管道广泛用于液体、气体的输送管网,在保温输送管道上,管道保温是一个十分重要的环节,该环节上的成功与否直接关系到该管道能否正式投入使用。
目前,针对液化天然气管道一般采用的保温管道是管壳保温,现有的保温管壳,主要有两种,一是呈圆管状,沿轴向方向开一断缝,安装时,将保温管壳张开,裹住管子进行安装;二是由两个半管壳合成一个圆管状。这些结构的各接合面均为平面,安装时极其容易使接合面处出现缝隙,直接影响保温效果。这些管壳的结构不可避免地遇到“热桥”的问题,也就是说热辐射通过管壳与管壳之间的缝隙向外辐射热量,导致热量损失,从而影响保温效果。
另外,在现有技术中,输送管道所经常用的保温管壳是由一定长度的两个半管壳组成,安装对接后,选用粘胶固定接合面而固定住整体,或是采用胶带对保温管壳外表面进行圆周围绕式的捆绑固定法,这不仅给施工带来不便,也不利于保温管壳的拆卸以及拆卸后再利用。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于,克服现有技术中的不足,提供一种新型结构的液化天然气管道保温管壳,特别适用于对液化天然气的输送管道进行保温防护。
本实用新型所要解决的技术问题是提供结构简单、操作方便、实用性强的液化天然气管道保温管壳,不仅可以克服热辐射通过管壳与管壳之间的缝隙向外辐射热量的缺点,锁住更多的热能不扩散,提高其保温效果;而且安装施工快捷,管壳制作成本低,且具有产业上的利用价值。
本实用新型所要进一步解决的技术问题是保温管壳拆装方便,可重复利用。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种液化天然气管道保温管壳,包括中空圆柱体结构的管壳本体,所述管壳本体包括两个结构一致的半壳体,所述半壳体的外表面上轴向方向设置有插槽;还包括填充条,所述填充条为匹配式插入两个半壳体同侧插槽的U型结构。
采用上述技术方案,管壳本体包括两个结构一致的半壳体,结构简单,安装方便,而且便于生产制作,只需开模一种即可,减少生产成本;通过在半壳体的外表面上轴向方向设置插槽,再用相匹配的可插入两个半壳体同侧插槽的U型结构填充条进行填充,将两个半壳体接合面辐射出来的热量通过填充条进行切断,锁住更多热量不再外散,从而实现最佳的保温效果。同时,上述技术方案的保温管壳,结构简单,施工方便,并没有增加其他过多的生产成本支出,即可实现可靠的高效保温。
本实用新型进一步设置为:所述填充条的外表面上设置有锁环,所述锁环上连接有用于将两个半壳体固定连接的绳索件。
本实用新型更进一步设置为:所述锁环在填充条外表面的轴向方向上呈间隔分布。
现有技术中的固定操作存在现场施工进度慢以及不利于保温管壳的拆卸和拆卸后再利用的缺点,上述技术方案的保温管壳,通过在半壳体的圆柱外表面上设置有锁环,在锁环上连接绳索件的方式来进行快速固定操作,结构简单、便于施工、牢固可靠;而且拆卸也同样方便快捷,避免使用胶带而带来半壳体外表面上剩余胶质后期不好处理的问题,提高半壳体的重复利用率,节约资源。
本实用新型更进一步设置为:所述半壳体的圆柱外表面的圆弧顶端上设置有用于固定绳索件的固定柱。
本实用新型更进一步设置为:所述固定柱在半壳体圆柱外表面的轴向方向上呈间隔分布,所述固定柱的分布间隔与锁环的分布间隔相对应一致。
本实用新型更进一步设置为:所述绳索件为捆扎钢丝。
为了增强安装对接后的管壳本体具有最佳的牢固可靠性能,在半壳体的圆柱外表面的圆弧顶端上设置了固定柱,通过固定柱为锁环上的绳索件提供固着绑定的中间连接点,使连接更牢固可靠,从而进一步使接合面的接触更紧密,确保高效保温;所述绳索件优选为捆扎钢丝,便于施工;进一步优选为镀锌的钢丝,能够避免因长期使用生锈而导致质量受损影响其牢固性。
综上所述,本实用新型一种液化天然气管道保温管壳,具有结构简单、操作方便、实用性强的优点,而且因插槽和填充条的设置,将两个半壳体接合面辐射出来的热量通过填充条进行切断,锁住更多热量,达到最佳的保温效果;同时拆装便利快捷,施工操作难度低,牢固可靠性好。
上述内容仅是本实用新型技术方案的概述,为了更清楚的了解本实用新型的技术手段,下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
附图说明
图1为本实用新型一种液化天然气管道保温管壳径向方向的结构示意图;
图2为本实用新型一种液化天然气管道保温管壳轴向方向的结构示意图;
图3为本实用新型一种液化天然气管道保温管壳安装后的径向方向示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图,对本实用新型作进一步的说明。
如图1、图2及图3所示,一种液化天然气管道保温管壳,包括中空圆柱体结构的管壳本体1,所述管壳本体1包括两个结构一致的半壳体2,所述半壳体2的外表面上轴向方向设置有插槽3;还包括填充条4,所述填充条4为匹配式插入两个半壳体2同侧插槽3的U型结构。所述插槽3与液化天然气管道相平行,即两者的轴向方向一致。
上述填充条4的外表面上设置有锁环41,所述锁环41上连接有用于将两个半壳体2固定连接的绳索件42;所述锁环41在填充条1外表面的轴向方向上呈间隔分布;所述绳索件42优选为镀锌的捆扎钢丝。还在所述半壳体2的圆柱外表面的圆弧顶端上设置有用于固定绳索件42的固定柱21;所述固定柱21在半壳体2圆柱外表面的轴向方向上也呈间隔分布,所述固定柱21的分布间隔与锁环41的分布间隔相对应一致。
本实用新型的液化天然气管道保温管壳,通过在半壳体2的外表面上设置插槽3,再用相匹配的可插入两个半壳体2同侧插槽3的U型结构填充条4进行填充,将两个半壳体2接合面辐射出来的热量通过填充条4进行切断,锁住更多热量,从而实现最佳的保温效果;另外,锁环41、绳索件42和固定柱22的设置,更是方便拆装,提高施工速度,增强安装对接后的管壳本体1具有最佳的牢固可靠性能,同时使接合面的接触更紧密,从而进一步确保其高效保温。
与现有技术相比,本实用新型的创新点在于,通过改变半壳体的外表面结构和增设的填充条,来来实现最佳的保温效果;同时通过锁环、绳索件及固定柱的设置,提高管壳接合面的紧密性和管壳整体的牢固性,并使施工便捷,安装效率高。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何的简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种液化天然气管道保温管壳,包括中空圆柱体结构的管壳本体,其特征在于:所述管壳本体包括两个结构一致的半壳体,所述半壳体的外表面上轴向方向设置有插槽;还包括填充条,所述填充条为匹配式插入两个半壳体同侧插槽的U型结构。
2.根据权利要求1所述的一种液化天然气管道保温管壳,其特征在于:所述填充条的外表面上设置有锁环,所述锁环上连接有用于将两个半壳体固定连接的绳索件。
3.根据权利要求2所述的一种液化天然气管道保温管壳,其特征在于:所述锁环在填充条外表面的轴向方向上呈间隔分布。
4.根据权利要求3所述的一种液化天然气管道保温管壳,其特征在于:所述半壳体的圆柱外表面的圆弧顶端上设置有用于固定绳索件的固定柱。
5.根据权利要求4所述的一种液化天然气管道保温管壳,其特征在于:所述固定柱在半壳体圆柱外表面的轴向方向上呈间隔分布,所述固定柱的分布间隔与锁环的分布间隔相对应一致。
6.根据权利要求2所述的一种液化天然气管道保温管壳,其特征在于:所述绳索件为捆扎钢丝。
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CN104100805A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-10-15 | 张家港市顺佳隔热技术有限公司 | 一种液化天然气管道保温管壳 |
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