CN204041510U - 不锈钢耐磨板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种不锈钢耐磨板，包括泵体安装处密封槽，螺栓孔，凹槽，泵体安装台，密封箱体安装台，耐磨板使用面，密封箱体安装处密封槽，泵体安装面，密封箱体安装面。是一种安装在泵体里与密封箱体相连处的耐腐蚀耐磨板。耐磨板使用面呈弧形，以减小液体与耐磨板的冲刷，耐磨板安装面设有凹槽，以减轻耐磨板自身重量，于泵体和密封箱体安装处均设有密封槽，避免液体渗漏，位于密封槽两侧均有安装面和安装台，靠近泵体安装处设有一条螺栓孔，以加固耐磨板安装在泵体与密封箱体间,本实用新型使用不锈钢制成的耐磨板，耐腐蚀，使用寿命延长，解决了不耐腐蚀耐磨板更换频繁，易损坏、使用寿命短、影响耐磨板本身使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵领域，具体的说是一种安装在泵体里与密封箱体相连处的耐腐蚀耐磨板。
背景技术
目前，现有的耐磨板多采用碳钢，此碳钢或锰钢不耐腐蚀，尤其是酸、碱腐蚀使用寿命短，甚至影响泵体的使用寿命，同时耐磨板容易在工作时产生较大幅度的振动，影响泵的工作效率，造成使用寿命缩短，生产成本增大。本发明同现有技术相比，由于采用了不锈钢制作而使耐磨板耐腐蚀性强。解决了普通耐磨板使用寿命短，不耐腐蚀的特性，使其更耐酸碱腐蚀，延长了耐磨板的使用寿命，扩大了产品的使用空间，可广泛应用于石油、化工、军工等单吸泵、双吸泵等领域。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，针对上述缺陷，提供一种耐酸碱腐蚀，使用寿命长的不锈钢耐磨板。
本实用新型的技术方案为：一种不锈钢耐磨板，包括泵体安装处密封槽，螺栓孔，凹槽，泵体安装台，密封箱体安装台，耐磨板使用面，密封箱体安装处密封槽，泵体安装面，密封箱体安装面，是一种安装在泵体里与密封箱体相连处的耐腐蚀耐磨板。耐磨板使用面呈弧形，以减小液体与耐磨板的冲刷，耐磨板主体上设有凹槽，以减轻耐磨板自身重量。于泵体安装面上设有泵体安装处密封槽，于密封箱体安装面上设有密封箱体安装处密封槽，避免液体渗漏。耐磨板主体两端设置有泵体安装台、密封箱体安装台、泵体安装面及密封箱体安装面，靠近泵体安装处设有一条螺栓孔，以加固耐磨板安装在泵体与密封箱体间。
所述的耐磨板主体为不锈钢。
本实用新型的有益效果为：将原先的碳钢或锰钢耐磨板替换成用不锈钢制成的耐磨板，耐腐蚀（特别是耐海水，石油腐蚀），使用寿命延长，解决了不耐腐蚀耐磨板更换频繁，易损坏、使用寿命短、影响泵体本身使用的问题。
附图说明
图1是本实用新型耐磨板剖面示意简图；
图2是本实用新型A—A剖面示意图。
图中，1为泵体安装处密封槽，2为螺栓孔，3为凹槽，4为泵体安装台，5为密封箱体安装台，6为耐磨板使用面，7为密封箱体安装处密封槽，8为泵体安装面，9为密封箱体安装面。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
本实用新型在安装时，一种不锈钢耐磨板，包括泵体安装处密封槽，螺栓孔，凹槽，泵体安装台，密封箱体安装台，耐磨板使用面，密封箱体安装处密封槽，泵体安装面，密封箱体安装面，是一种安装在泵体里与密封箱体相连处的耐腐蚀耐磨板，在耐磨板的两端设置有安装台和安装面，于泵体安装面上设有泵体安装处密封槽，于密封箱体安装面上设有密封箱体安装处密封槽，避免液体渗漏。靠近泵体安装处设有一条螺栓孔，以加固耐磨板安装在泵体与密封箱体间。
所述的耐磨板主体为不锈钢。耐磨板使用面呈弧形。
耐磨板可根据泵体的要求灵活设计，安装面使泵体与密封箱体成为一体，使耐磨板既耐腐蚀又耐磨损，延长了耐磨板的使用寿命，适合应用在耐酸耐碱的化工、石油、军工等单吸泵、双吸泵等领域。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本申请所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本申请型的保护范围之中。
Claims (2)
1.一种不锈钢耐磨板，包括泵体安装处密封槽，螺栓孔，凹槽，泵体安装台，密封箱体安装台，耐磨板使用面，密封箱体安装处密封槽，泵体安装面，密封箱体安装面，耐磨板使用面呈弧形，耐磨板主体上设有凹槽，于泵体安装面上设有泵体安装处密封槽，于密封箱体安装面上设有密封箱体安装处密封槽，耐磨板两端设置有泵体安装台、密封箱体安装台、泵体安装面及密封箱体安装面，靠近泵体安装处设有一条螺栓孔，以加固耐磨板安装在泵体与密封箱体间。
2.根据权利要求1所述的不锈钢耐磨板，其特征在于，所述的耐磨板主体为不锈钢。
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