CN204040388U - 一种防静电地板支架用的支腿 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防静电地板支架用的支腿，包括支撑杆、与支撑杆下端连接的支撑脚和与支撑杆上端连接的支撑头，所述支撑杆的下端通过万向联轴节与所述支撑脚连接；或者，所述支撑杆的上端通过万向联轴节与所述支撑头连接；或者，所述支撑杆分为两段，两段所述支撑杆之间通过万向联轴节连接，所述万向联轴节设置有万向联轴节固定装置，所述万向联轴节固定装置包括固定帽和紧固螺母，所述紧固螺母与所述固定帽之间为转动连接。本实用新型不但可确保支撑头的顶面处于水平面内，大大提高了防静电地板支架的安装质量，而且，可确保支腿的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于架空防静电地板的支架，尤其涉及一种防静电地板支架用的支腿。
背景技术
现有技术中，支腿包括支撑杆、与支撑杆下端固定连接的支撑脚和与支撑杆上端固定连接的支撑头，这样的支腿在不平整的地面上与梁杆组成防静电地板支架后和地面的接触很不着实，且无法保证支撑头的顶面处于水平面内，大大影响了防静电地板支架的安装质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种防静电地板支架用的支腿，该支腿在不平整的地面上与梁杆组成防静电地板支架后和地面的接触较着实，不但可确保支撑头的顶面处于水平面内，大大提高了防静电地板支架的安装质量，而且，可确保支腿的稳定性。
为了解决上述技术问题，本实用新型防静电地板支架用的支腿，包括支撑杆、与支撑杆下端连接的支撑脚和与支撑杆上端连接的支撑头，所述支撑杆的下端通过万向联轴节与所述支撑脚连接；或者，所述支撑杆的上端通过万向联轴节与所述支撑头连接；或者，所述支撑杆分为两段，两段所述支撑杆之间通过万向联轴节连接，所述万向联轴节设置有万向联轴节固定装置。
所述万向联轴节为球笼式万向联轴节，所述球笼式万向联轴节包括球体和笼体，所述笼体的外表面为球面，所述笼体有一个具有开口的球形空腔，所述球形空腔的内径与所述球体的直径相应，所述球体从开口处置于所述球形空腔中，所述球体与所述笼体之间为活动配合，所述开口呈缩口状，所述球体与所述支撑杆连接，该支撑杆是螺纹支撑杆；所述万向联轴节固定装置包括固定帽和紧固螺母，所述固定帽的内表面呈球面并与所述笼体的外表面相应，所述固定帽的顶部有一个孔，所述固定帽套在所述螺纹支撑杆上，所述固定帽的内表面与所述笼体的外表面相对，所述紧固螺母设置在所述螺纹支撑杆上位于所述固定帽的外侧。
所述紧固螺母与所述固定帽之间为转动连接或固定连接，靠近所述紧固螺母一端的外侧面上有一圈周向卡槽，所述固定帽套在所述紧固螺母上，所述孔的边缘卡入所述周向卡槽内。
所述固定帽的外表面为球面，所述笼体位于笼体罩内，所述笼体罩有一个具有开口的球形空腔，所述笼体罩的开口与所述笼体的开口位于同侧，所述笼体的外底部与所述笼体罩的内底部固定连接，所述笼体的外表面与所述笼体罩的内表面之间形成球壳形空腔，所述固定帽位于所述球壳形空腔中。
所述万向联轴节为球笼式万向联轴节，所述球笼式万向联轴节包括球体和笼体，所述笼体的外表面为球面，所述笼体有一个具有开口的球形空腔，所述球形空腔的内径大于所述球体的直径，所述球体从开口处置于所述球形空腔中，所述球体与所述笼体之间为活动配合，所述开口呈缩口状，所述球体外表面与所述笼体内表面之间位于开口侧形成球壳形空腔，所述球体与所述支撑杆连接，该支撑杆是螺纹支撑杆；所述万向联轴节固定装置包括固定帽和紧固螺母，所述固定帽的外表面呈球面并与所述笼体的内表面相应，所述固定帽的顶部有一个孔，所述固定帽套在所述螺纹支撑杆上，所述固定帽位于所述笼体内的球壳形空腔中，所述紧固螺母设置在所述螺纹支撑杆上位于所述固定帽的外侧；所述紧固螺母与所述固定帽之间为转动连接或固定连接，靠近所述紧固螺母一端的外侧面上有一圈周向卡槽，所述固定帽套在所述紧固螺母上，所述孔的边缘卡入所述周向卡槽内。
所述万向联轴节为球笼式万向联轴节，所述球笼式万向联轴节包括球体和笼体，所述笼体有一个具有开口的球形空腔，所述球形空腔的内径与所述球体的直径相应，所述球体从开口处置于所述球形空腔中，所述球体与所述笼体之间为活动配合，所述开口呈缩口状；所述万向联轴节固定装置包括紧固螺钉，所述笼体的壁上设置有螺纹固定孔，所述紧固螺钉位于所述螺纹固定孔中。
所述支撑脚底面中央的位置高于所述支撑脚底面边缘的位置。
所述支撑脚的底面形状呈凹面形，所述凹面形的边缘向下延伸形成环形支撑，或者，所述凹面的边缘有三个点向下延伸形成三点支撑，所述三点支撑的连线形成等边三角形；或者，所述支撑脚的底面呈星形，所述星形的三个外端向下延伸形成三点支撑。
所述球笼式万向联轴节的球体设置在所述支撑杆的下端，相应地，所述球笼式万向联轴节的笼体设置在支撑脚的顶部；或者，所述球笼式万向联轴节的笼体设置在所述支撑杆的下端，相应地，所述球笼式万向联轴节的球体设置在支撑脚的顶部；或者，所述球笼式万向联轴节的球体设置在所述支撑杆的上端，相应地，所述球笼式万向联轴节的笼体设置在支撑头的底部；或者，所述球笼式万向联轴节的笼体设置在所述支撑杆的上端，相应地，所述球笼式万向联轴节的球体设置在支撑头的底部；或者，所述支撑杆分为两段，所述球笼式万向联轴节的球体设置在上段支撑杆的下端，相应地，所述球笼式万向联轴节的笼体设置在下段支撑杆的上端；或者，所述球笼式万向联轴节的笼体设置在上段支撑杆的下端，相应地，所述球笼式万向联轴节的球体设置在下段支撑杆的上端。
所述支撑头的顶面设置有贯通该顶面的矩形凹槽，所述矩形凹槽的宽度与主梁杆的宽度相应，所述凹槽两外侧壁的上边分别水平地向外延伸形成至少一对支撑副梁杆的凸耳，所述凸耳上分别设置有副梁杆固定孔；所述凸耳的对数为一对、两对或三对；所述矩形凹槽的底面设置有主梁杆固定孔；所述支撑杆具有螺纹高度调节装置。
本实用新型的支腿与现有技术相比具有以下有益效果。
1、本技术方案由于采用了所述支撑杆的下端通过万向联轴节与所述支撑脚连接, 所述万向联轴节设置有万向联轴节固定装置的技术手段，所以，该支腿在不平整的地面上与梁杆组成防静电地板支架后和地面的接触较着实，不但可确保支撑头的顶面处于水平面内，大大提高了防静电地板支架的安装质量，而且，可确保支腿的稳定性。当然，也可是，所述支撑杆的上端通过万向联轴节与所述支撑头连接；还可以是所述支撑杆分为两段，两段所述支撑杆之间通过万向联轴节连接。相比较之下，以第一种连接方式为最佳。
2、本技术方案由于采用了所述万向联轴节为球笼式万向联轴节，所述球笼式万向联轴节包括球体和笼体，所述笼体的外表面为球面，所述笼体有一个具有开口的球形空腔，所述球形空腔的内径与所述球体的直径相应，所述球体从开口处置于所述球形空腔中，所述球体与所述笼体之间为活动配合，所述开口呈缩口状，所述球体与所述支撑杆连接，该支撑杆是螺纹支撑杆；所述万向联轴节固定装置包括固定帽和紧固螺母，所述固定帽的内表面呈球面并与所述笼体的外表面相应，所述固定帽的顶部有一个孔，所述固定帽套在所述螺纹支撑杆上，所述固定帽的内表面与所述笼体的外表面相对，所述紧固螺母设置在所述螺纹支撑杆上位于所述固定帽的外侧的技术手段，当调平支腿后，拧动紧固螺母，使固定帽靠近所述球体，并通过固定帽和球体夹住所述笼体位于开口处的壁，实现固定的作用。这种球笼式万向联轴节和万向联轴节固定装置的结构简单，所以，制造容易。
3、本技术方案由于采用了所述紧固螺母与所述固定帽之间为转动连接或固定连接，靠近所述紧固螺母一端的外侧面上有一圈周向卡槽，所述固定帽套在所述紧固螺母上，所述孔的边缘卡入所述周向卡槽内的技术手段，固定帽始终与紧固螺母同向移动，所以，施工操作方便。
4、本技术方案由于所述固定帽的外表面为球面，所述笼体位于笼体罩内，所述笼体罩有一个具有开口的球形空腔，所述笼体罩的开口与所述笼体的开口位于同侧，所述笼体的外底部与所述笼体罩的内底部固定连接，所述笼体的外表面与所述笼体罩的内表面之间形成球壳形空腔，所述固定帽位于所述球壳形空腔中的技术手段，当调平支腿后，拧动紧固螺母，不但可使固定帽靠近所述球体，并通过固定帽和球体夹住所述笼体位于开口处的壁，实现固定的作用，而且，还可使固定帽远离所述球体，并通过固定帽和球体撑住所述笼体罩和笼体，实现固定的作用，所以，可根据具体情况选用不同的固定万向联轴节方式。
5、本技术方案由于采用了所述万向联轴节为球笼式万向联轴节，所述球笼式万向联轴节包括球体和笼体，所述笼体的外表面为球面，所述笼体有一个具有开口的球形空腔，所述球形空腔的内径大于所述球体的直径，所述球体从开口处置于所述球形空腔中，所述球体与所述笼体之间为活动配合，所述开口呈缩口状，所述球体外表面与所述笼体内表面之间位于开口侧形成球壳形空腔，所述球体与所述支撑杆连接，该支撑杆是螺纹支撑杆；所述万向联轴节固定装置包括固定帽和紧固螺母，所述固定帽的外表面呈球面并与所述笼体的内表面相应，所述固定帽的顶部有一个孔，所述固定帽套在所述螺纹支撑杆上，所述固定帽位于所述笼体内的球壳形空腔中，所述紧固螺母设置在所述螺纹支撑杆上位于所述固定帽的外侧；所述紧固螺母与所述固定帽之间为转动连接或固定连接，靠近所述紧固螺母一端的外侧面上有一圈周向卡槽，所述固定帽套在所述紧固螺母上，所述孔的边缘卡入所述周向卡槽内的技术手段，所以，可提高施工的精度。
6、本技术方案由于采用了所述万向联轴节为球笼式万向联轴节，所述球笼式万向联轴节包括球体和笼体，所述笼体有一个具有开口的球形空腔，所述球形空腔的内径与所述球体的直径相应，所述球体从开口处置于所述球形空腔中，所述球体与所述笼体之间为活动配合，所述开口呈缩口状；所述万向联轴节固定装置包括紧固螺钉，所述笼体的壁上设置有螺纹固定孔，所述紧固螺钉位于所述螺纹固定孔中的技术手段，所以，球笼式万向联轴节和万向联轴节固定装置的结构更简单，制造更容易。
7、本技术方案由于采用了所述支撑脚底面中央的位置高于所述支撑脚底面边缘的位置的技术手段，所以，有利于克服地面不平的缺陷。
8、本技术方案由于采用了所述支撑脚的底面形状呈凹面形，所述凹面形的边缘向下延伸形成环形支撑，或者，所述凹面的边缘有三个点向下延伸形成三点支撑，所述三点支撑的连线形成等边三角形；或者，所述支撑脚的底面呈星形，所述星形的三个外端向下延伸形成三点支撑的技术手段，所以，可以根据不同的地面情况制作出多种支腿。
9、本技术方案由于采用了所述球笼式万向联轴节的球体设置在所述支撑杆的下端，相应地，所述球笼式万向联轴节的笼体设置在支撑脚的顶部；或者，所述球笼式万向联轴节的笼体设置在所述支撑杆的下端，相应地，所述球笼式万向联轴节的球体设置在支撑脚的顶部；或者，所述球笼式万向联轴节的球体设置在所述支撑杆的上端，相应地，所述球笼式万向联轴节的笼体设置在支撑头的底部；或者，所述球笼式万向联轴节的笼体设置在所述支撑杆的上端，相应地，所述球笼式万向联轴节的球体设置在支撑头的底部；或者，所述支撑杆分为两段，所述球笼式万向联轴节的球体设置在上段支撑杆的下端，相应地，所述球笼式万向联轴节的笼体设置在下段支撑杆的上端；或者，所述球笼式万向联轴节的笼体设置在上段支撑杆的下端，相应地，所述球笼式万向联轴节的球体设置在下段支撑杆的上端的技术手段，所以，可以根据客户的需求制造出不同的支腿。
10、本技术方案由于采用了所述支撑头的顶面设置有贯通该顶面的矩形凹槽，所述矩形凹槽的宽度与主梁杆的宽度相应，所述凹槽两外侧壁的上边分别水平地向外延伸形成至少一对支撑副梁杆的凸耳，所述凸耳上分别设置有副梁杆固定孔的技术手段，所以，主梁杆可以嵌入所述支腿上的矩形凹槽内，支腿与主梁杆之间不必通过螺钉固定，支腿仅需要通过螺钉与副梁杆连接即可。又由于采用了所述凸耳的对数为一对、两对或三对的技术手段，所以，可以根据不同客户的需求，制造出不同种类的支腿，适合推广应用。还由于采用了所述矩形凹槽的底面设置有主梁杆固定孔的技术手段，所以，这种支腿更适用于主梁杆的端部，可通过支腿将相邻的主梁杆牢固地连接起来。再由于采用了所述支撑杆具有螺纹高度调节装置，结构简单，调节方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的防静电地板支架用的支腿作进一步的详细描述。
图1为本实施方式的第一种支腿主视结构示意图。
图2为本实施方式的第一种支腿中的支撑脚第一种结构的仰视示意图。
图3为本实施方式的第一种支腿中的支撑脚第二种结构的仰视示意图。
图4为本实施方式的第一种支腿中的支撑头第一种结构的俯视示意图。
图5为本实施方式的第一种支腿中的支撑头第二种结构的俯视示意图。
图6为本实施方式的第一种支腿中的支撑头第三种结构的俯视示意图。
图7为本实施方式的第一种支腿的立体结构示意图。
图8为本实施方式的第二种支腿主视结构示意图。
图9为本实施方式的第二种支腿中的支撑脚结构的仰视示意图。
图10为本实施方式的第三种支腿主视结构示意图。
图11为本实施方式的第四种支腿主视结构示意图。
具体实施方式
如图1至图11所示，本实施方式防静电地板支架用的支腿，包括支撑杆1、与支撑杆1下端连接的支撑脚7和与支撑杆1上端连接的支撑头2，所述支撑杆1的下端通过万向联轴节8与所述支撑脚7连接。当然，也可以是所述支撑杆1的上端通过万向联轴节8与所述支撑头2连接。还可以是所述支撑杆1分为两段，两段所述支撑杆1之间通过万向联轴节8连接。所述万向联轴节8设置有万向联轴节固定装置9。
本实施方式由于采用了所述支撑杆的下端通过万向联轴节与所述支撑脚连接, 所述万向联轴节设置有万向联轴节固定装置的技术手段，所以，该支腿在不平整的地面上与梁杆组成防静电地板支架后和地面的接触较着实，不但可确保支撑头的顶面处于水平面内，大大提高了防静电地板支架的安装质量，而且，可确保支腿的稳定性。当然，也可是，所述支撑杆的上端通过万向联轴节与所述支撑头连接；还可以是所述支撑杆分为两段，两段所述支撑杆之间通过万向联轴节连接。相比较之下，以第一种连接方式为最佳。
作为本实施方式的一种改进，如图1所示，所述万向联轴节8为球笼式万向联轴节8，所述球笼式万向联轴节8包括球体81和笼体82。作为一种优选，从图1中可以看出，所述球体81只是球壳上的一部分，当然，也可以是球缺，这样的结构可节省材料。所述笼体82的外表面为球面，所述笼体82有一个具有开口的球形空腔，所述球形空腔的内径与所述球体81的直径相应，所述球体81从开口处置于所述球形空腔中，所述球体81与所述笼体82之间为活动配合，所述开口呈缩口状，所述球体1与所述支撑杆1连接，该支撑杆1的一端是螺纹支撑杆，显然，支撑杆1既可以是全螺纹支撑杆，也可以是部分螺纹支撑杆；所述万向联轴节固定装置9包括固定帽91和紧固螺母92，所述固定帽91的内表面呈球面并与所述笼体82的外表面相应，所述固定帽91的顶部有一个孔，所述固定帽套在所述螺纹支撑杆1上，所述固定帽91的内表面与所述笼体82的外表面相对，所述紧固螺母92设置在所述螺纹支撑杆1上位于所述固定帽91的外侧。
本实施方式由于采用了所述万向联轴节为球笼式万向联轴节，所述球笼式万向联轴节包括球体和笼体，所述笼体的外表面为球面，所述笼体有一个具有开口的球形空腔，所述球形空腔的内径与所述球体的直径相应，所述球体从开口处置于所述球形空腔中，所述球体与所述笼体之间为活动配合，所述开口呈缩口状，所述球体与所述支撑杆连接，该支撑杆是螺纹支撑杆；所述万向联轴节固定装置包括固定帽和紧固螺母，所述固定帽的内表面呈球面并与所述笼体的外表面相应，所述固定帽的顶部有一个孔，所述固定帽套在所述螺纹支撑杆上，所述固定帽的内表面与所述笼体的外表面相对，所述紧固螺母设置在所述螺纹支撑杆上位于所述固定帽的外侧的技术手段，当调平支腿后，拧动紧固螺母，使固定帽靠近所述球体，并通过固定帽和球体夹住所述笼体位于开口处的壁，实现固定的作用。这种球笼式万向联轴节和万向联轴节固定装置的结构简单，所以，制造容易。
作为本实施方式进一步的改进，如图1所示，所述紧固螺母92与所述固定帽91之间为转动连接，当然，也可以是焊接或铆接，靠近所述紧固螺母92一端的外侧面上有一圈周向卡槽，所述固定帽91套在所述紧固螺母92上，所述孔的边缘卡入所述周向卡槽内。
本实施方式由于采用了所述紧固螺母与所述固定帽之间为转动连接或固定连接，靠近所述紧固螺母一端的外侧面上有一圈周向卡槽，所述固定帽套在所述紧固螺母上，所述孔的边缘卡入所述周向卡槽内的技术手段，固定帽始终与紧固螺母同向移动，所以，施工操作方便。
作为本实施方式再进一步的改进，如图8所示，所述固定帽91的外表面为球面，所述笼体82位于笼体罩83内，所述笼体罩83有一个具有开口的球形空腔，所述笼体罩83的开口与所述笼体82的开口位于同侧，所述笼体82的外底部与所述笼体罩83的内底部固定连接，所述笼体82的外表面与所述笼体罩83的内表面之间形成球壳形空腔，所述固定帽91位于所述球壳形空腔中。
本实施方式由于所述固定帽的外表面为球面，所述笼体位于笼体罩内，所述笼体罩有一个具有开口的球形空腔，所述笼体罩的开口与所述笼体的开口位于同侧，所述笼体的外底部与所述笼体罩的内底部固定连接，所述笼体的外表面与所述笼体罩的内表面之间形成球壳形空腔，所述固定帽位于所述球壳形空腔中的技术手段，当调平支腿后，拧动紧固螺母，不但可使固定帽靠近所述球体，并通过固定帽和球体夹住所述笼体位于开口处的壁，实现固定的作用，而且，还可使固定帽远离所述球体，并通过固定帽和球体撑住所述笼体罩和笼体，实现固定的作用，所以，可根据具体情况选用不同的固定万向联轴节方式。
作为本实施方式还进一步的改进，如图10所示，所述万向联轴节8为球笼式万向联轴节8，所述球笼式万向联轴节8包括球体81和笼体82，所述笼体82的外表面为球面，所述笼体82有一个具有开口的球形空腔，所述球形空腔的内径大于所述球体81的直径，所述球体81从开口处置于所述球形空腔中，所述球体81与所述笼体82之间为活动配合，所述开口呈缩口状，所述球体81外表面与所述笼体82内表面之间位于开口侧形成球壳形空腔，所述球体81与所述支撑杆1连接，该支撑杆1是螺纹支撑杆；所述万向联轴节固定装置9包括固定帽91和紧固螺母92，所述固定帽91的外表面呈球面并与所述笼体82的内表面相应，所述固定帽91的顶部有一个孔，所述固定帽91套在所述螺纹支撑杆1上，所述固定帽91位于所述笼体82内的球壳形空腔中，所述紧固螺母92设置在所述螺纹支撑杆1上位于所述固定帽91的外侧；所述紧固螺母92与所述固定帽91之间为转动连接，当然，也可以是焊接或铆接，靠近所述紧固螺母92一端的外侧面上有一圈周向卡槽，所述固定帽91套在所述紧固螺母9上，所述孔的边缘卡入所述周向卡槽内。
本实施方式由于采用了所述万向联轴节为球笼式万向联轴节，所述球笼式万向联轴节包括球体和笼体，所述笼体的外表面为球面，所述笼体有一个具有开口的球形空腔，所述球形空腔的内径大于所述球体的直径，所述球体从开口处置于所述球形空腔中，所述球体与所述笼体之间为活动配合，所述开口呈缩口状，所述球体外表面与所述笼体内表面之间位于开口侧形成球壳形空腔，所述球体与所述支撑杆连接，该支撑杆是螺纹支撑杆；所述万向联轴节固定装置包括固定帽和紧固螺母，所述固定帽的外表面呈球面并与所述笼体的内表面相应，所述固定帽的顶部有一个孔，所述固定帽套在所述螺纹支撑杆上，所述固定帽位于所述笼体内的球壳形空腔中，所述紧固螺母设置在所述螺纹支撑杆上位于所述固定帽的外侧；所述紧固螺母与所述固定帽之间为转动连接或固定连接，靠近所述紧固螺母一端的外侧面上有一圈周向卡槽，所述固定帽套在所述紧固螺母上，所述孔的边缘卡入所述周向卡槽内的技术手段，所以，可提高施工的精度。
作为本实施方式又进一步的改进，如图11所示，所述万向联轴节8为球笼式万向联轴节8，所述球笼式万向联轴节8包括球体81和笼体82，所述笼体82有一个具有开口的球形空腔，所述球形空腔的内径与所述球体81的直径相应，所述球体81从开口处置于所述球形空腔中，所述球体81与所述笼体82之间为活动配合，所述开口呈缩口状；所述万向联轴节固定装置9包括紧固螺钉93，所述笼体82的壁上设置有螺纹固定孔，所述紧固螺钉93位于所述螺纹固定孔中。
本实施方式由于采用了所述万向联轴节为球笼式万向联轴节，所述球笼式万向联轴节包括球体和笼体，所述笼体有一个具有开口的球形空腔，所述球形空腔的内径与所述球体的直径相应，所述球体从开口处置于所述球形空腔中，所述球体与所述笼体之间为活动配合，所述开口呈缩口状；所述万向联轴节固定装置包括紧固螺钉，所述笼体的壁上设置有螺纹固定孔，所述紧固螺钉位于所述螺纹固定孔中的技术手段，所以，球笼式万向联轴节和万向联轴节固定装置的结构更简单，制造更容易。
作为本实施方式更进一步的改进，如图1、图2、图3、图8和图9所示，所述支撑脚7底面中央的位置高于所述支撑脚7底面边缘的位置。
本实施方式由于采用了所述支撑脚底面中央的位置高于所述支撑脚底面边缘的位置的技术手段，所以，有利于克服地面不平的缺陷。
作为本实施方式再更进一步的改进，如图1、图2、图3、图8和图9所示，所述支撑脚7的底面形状呈凹面形，所述凹面形的边缘向下延伸形成环形支撑（参见图2），或者，所述凹面的边缘有三个点向下延伸形成三点支撑，所述三点支撑的连线形成等边三角形（参见图3）；或者，所述支撑脚7的底面呈星形，所述星形的三个外端向下延伸形成三点支撑（参见图9）。
本实施方式由于采用了所述支撑脚的底面形状呈凹面形，所述凹面形的边缘向下延伸形成环形支撑，或者，所述凹面的边缘有三个点向下延伸形成三点支撑，所述三点支撑的连线形成等边三角形；或者，所述支撑脚的底面呈星形，所述星形的三个外端向下延伸形成三点支撑的技术手段，所以，可以根据不同的地面情况制作出多种支腿。
作为本实施方式还更进一步的改进，如图1、图8、图10和图11所示，所述球笼式万向联轴节8的球体81设置在所述支撑杆1的下端，相应地，所述球笼式万向联轴节8的笼体82设置在支撑脚7的顶部；或者，所述球笼式万向联轴节8的笼体82设置在所述支撑杆1的下端，相应地，所述球笼式万向联轴节8的球体81设置在支撑脚7的顶部；或者，所述球笼式万向联轴节8的球体81设置在所述支撑杆1的上端，相应地，所述球笼式万向联轴节8的笼体82设置在支撑头2的底部；或者，所述球笼式万向联轴节8的笼体82设置在所述支撑杆1的上端，相应地，所述球笼式万向联轴节8的球体81设置在支撑头2的底部；或者，所述支撑杆1分为两段，所述球笼式万向联轴节8的球体81设置在上段支撑杆的下端，相应地，所述球笼式万向联轴节8的笼体82设置在下段支撑杆的上端；或者，所述球笼式万向联轴节8的笼体82设置在上段支撑杆的下端，相应地，所述球笼式万向联轴节8的球体81设置在下段支撑杆的上端。
本实施方式由于采用了所述球笼式万向联轴节的球体设置在所述支撑杆的下端，相应地，所述球笼式万向联轴节的笼体设置在支撑脚的顶部；或者，所述球笼式万向联轴节的笼体设置在所述支撑杆的下端，相应地，所述球笼式万向联轴节的球体设置在支撑脚的顶部；或者，所述球笼式万向联轴节的球体设置在所述支撑杆的上端，相应地，所述球笼式万向联轴节的笼体设置在支撑头的底部；或者，所述球笼式万向联轴节的笼体设置在所述支撑杆的上端，相应地，所述球笼式万向联轴节的球体设置在支撑头的底部；或者，所述支撑杆分为两段，所述球笼式万向联轴节的球体设置在上段支撑杆的下端，相应地，所述球笼式万向联轴节的笼体设置在下段支撑杆的上端；或者，所述球笼式万向联轴节的笼体设置在上段支撑杆的下端，相应地，所述球笼式万向联轴节的球体设置在下段支撑杆的上端的技术手段，所以，可以根据客户的需求制造出不同的支腿。
作为本实施方式又更进一步的改进，如图1至图7所示，所述支撑头2的顶面设置有贯通该顶面的矩形凹槽，所述矩形凹槽的宽度与主梁杆的宽度相应，所述凹槽两外侧壁的上边分别水平地向外延伸形成至少一对支撑副梁杆的凸耳3，所述凸耳3上分别设置有副梁杆固定孔4；所述凸耳3的对数为一对、两对或三对；所述矩形凹槽的底面设置有主梁杆固定孔5；所述支撑杆1具有螺纹高度调节装置6。从图7中可以看出，所述支撑杆1分为上支撑杆和下支撑杆，所述上支撑杆为具有内螺纹的套管，所述下支撑杆为具有外螺纹的螺纹杆并配有紧固螺母，所述上支撑杆和所述下支撑杆通过螺纹形成可伸缩的连接，并通过紧固螺母固定。当然，也可以是，所述下支撑杆为具有内螺纹的套管，所述上支撑杆为具有外螺纹的螺纹杆并配有紧固螺母，所述上支撑杆和所述下支撑杆通过螺纹形成可伸缩的连接，并通过紧固螺母固定。显然，也可以是所述套管无螺纹，可通过调节所述固定螺母在螺纹杆上的位置控制支撑杆1的高度（参见图7）。由此可见，所述的固定螺母起到了调节支撑杆1高度的作用。这样可以在螺纹杆和套管之间不发生相对转动的情况下，调节支撑杆1的高度。
本实施方式由于采用了所述支撑头的顶面设置有贯通该顶面的矩形凹槽，所述矩形凹槽的宽度与主梁杆的宽度相应，所述凹槽两外侧壁的上边分别水平地向外延伸形成至少一对支撑副梁杆的凸耳，所述凸耳上分别设置有副梁杆固定孔的技术手段，所以，主梁杆可以嵌入所述支腿上的矩形凹槽内，支腿与主梁杆之间不必通过螺钉固定，支腿仅需要通过螺钉与副梁杆连接即可。又由于采用了所述凸耳的对数为一对、两对或三对的技术手段，所以，可以根据不同客户的需求，制造出不同种类的支腿，适合推广应用。还由于采用了所述矩形凹槽的底面设置有主梁杆固定孔的技术手段，所以，这种支腿更适用于主梁杆的端部，可通过支腿将相邻的主梁杆牢固地连接起来。再由于采用了所述支撑杆具有螺纹高度调节装置，结构简单，调节方便。
Claims (10)
1.一种防静电地板支架用的支腿，包括支撑杆、与支撑杆下端连接的支撑脚和与支撑杆上端连接的支撑头，其特征在于：所述支撑杆的下端通过万向联轴节与所述支撑脚连接；或者，所述支撑杆的上端通过万向联轴节与所述支撑头连接；或者，所述支撑杆分为两段，两段所述支撑杆之间通过万向联轴节连接，所述万向联轴节设置有万向联轴节固定装置。
2.根据权利要求1所述的防静电地板支架用的支腿，其特征在于：所述万向联轴节为球笼式万向联轴节，所述球笼式万向联轴节包括球体和笼体，所述笼体的外表面为球面，所述笼体有一个具有开口的球形空腔，所述球形空腔的内径与所述球体的直径相应，所述球体从开口处置于所述球形空腔中，所述球体与所述笼体之间为活动配合，所述开口呈缩口状，所述球体与所述支撑杆连接，该支撑杆是螺纹支撑杆；所述万向联轴节固定装置包括固定帽和紧固螺母，所述固定帽的内表面呈球面并与所述笼体的外表面相应，所述固定帽的顶部有一个孔，所述固定帽套在所述螺纹支撑杆上，所述固定帽的内表面与所述笼体的外表面相对，所述紧固螺母设置在所述螺纹支撑杆上位于所述固定帽的外侧。
3.根据权利要求2所述的防静电地板支架用的支腿，其特征在于：所述紧固螺母与所述固定帽之间为转动连接或固定连接，靠近所述紧固螺母一端的外侧面上有一圈周向卡槽，所述固定帽套在所述紧固螺母上，所述孔的边缘卡入所述周向卡槽内。
4.根据权利要求3所述的防静电地板支架用的支腿，其特征在于：所述固定帽的外表面为球面，所述笼体位于笼体罩内，所述笼体罩有一个具有开口的球形空腔，所述笼体罩的开口与所述笼体的开口位于同侧，所述笼体的外底部与所述笼体罩的内底部固定连接，所述笼体的外表面与所述笼体罩的内表面之间形成球壳形空腔，所述固定帽位于所述球壳形空腔中。
5.根据权利要求1所述的防静电地板支架用的支腿，其特征在于：所述万向联轴节为球笼式万向联轴节，所述球笼式万向联轴节包括球体和笼体，所述笼体的外表面为球面，所述笼体有一个具有开口的球形空腔，所述球形空腔的内径大于所述球体的直径，所述球体从开口处置于所述球形空腔中，所述球体与所述笼体之间为活动配合，所述开口呈缩口状，所述球体外表面与所述笼体内表面之间位于开口侧形成球壳形空腔，所述球体与所述支撑杆连接，该支撑杆是螺纹支撑杆；所述万向联轴节固定装置包括固定帽和紧固螺母，所述固定帽的外表面呈球面并与所述笼体的内表面相应，所述固定帽的顶部有一个孔，所述固定帽套在所述螺纹支撑杆上，所述固定帽位于所述笼体内的球壳形空腔中，所述紧固螺母设置在所述螺纹支撑杆上位于所述固定帽的外侧；所述紧固螺母与所述固定帽之间为转动连接或固定连接，靠近所述紧固螺母一端的外侧面上有一圈周向卡槽，所述固定帽套在所述紧固螺母上，所述孔的边缘卡入所述周向卡槽内。
6.根据权利要求1所述的防静电地板支架用的支腿，其特征在于：所述万向联轴节为球笼式万向联轴节，所述球笼式万向联轴节包括球体和笼体，所述笼体有一个具有开口的球形空腔，所述球形空腔的内径与所述球体的直径相应，所述球体从开口处置于所述球形空腔中，所述球体与所述笼体之间为活动配合，所述开口呈缩口状；所述万向联轴节固定装置包括紧固螺钉，所述笼体的壁上设置有螺纹固定孔，所述紧固螺钉位于所述螺纹固定孔中。
7.根据权利要求2至6之一所述的防静电地板支架用的支腿，其特征在于：所述支撑脚底面中央的位置高于所述支撑脚底面边缘的位置。
8.根据权利要求7所述的防静电地板支架用的支腿，其特征在于：所述支撑脚的底面形状呈凹面形，所述凹面形的边缘向下延伸形成环形支撑，或者，所述凹面的边缘有三个点向下延伸形成三点支撑，所述三点支撑的连线形成等边三角形；或者，所述支撑脚的底面呈星形，所述星形的三个外端向下延伸形成三点支撑。
9.根据权利要求8所述的防静电地板支架用的支腿，其特征在于：所述球笼式万向联轴节的球体设置在所述支撑杆的下端，相应地，所述球笼式万向联轴节的笼体设置在支撑脚的顶部；或者，所述球笼式万向联轴节的笼体设置在所述支撑杆的下端，相应地，所述球笼式万向联轴节的球体设置在支撑脚的顶部；或者，所述球笼式万向联轴节的球体设置在所述支撑杆的上端，相应地，所述球笼式万向联轴节的笼体设置在支撑头的底部；或者，所述球笼式万向联轴节的笼体设置在所述支撑杆的上端，相应地，所述球笼式万向联轴节的球体设置在支撑头的底部；或者，所述支撑杆分为两段，所述球笼式万向联轴节的球体设置在上段支撑杆的下端，相应地，所述球笼式万向联轴节的笼体设置在下段支撑杆的上端；或者，所述球笼式万向联轴节的笼体设置在上段支撑杆的下端，相应地，所述球笼式万向联轴节的球体设置在下段支撑杆的上端。
10.根据权利要求1所述的防静电地板支架用的支腿，其特征在于：所述支撑头的顶面设置有贯通该顶面的矩形凹槽，所述矩形凹槽的宽度与主梁杆的宽度相应，所述凹槽两外侧壁的上边分别水平地向外延伸形成至少一对支撑副梁杆的凸耳，所述凸耳上分别设置有副梁杆固定孔；所述凸耳的对数为一对、两对或三对；所述矩形凹槽的底面设置有主梁杆固定孔；所述支撑杆具有螺纹高度调节装置。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105587097A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-05-18 | 浙江亚厦装饰股份有限公司 | 一种可调平地面架空结构 |
| CN108179859A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-06-19 | 安徽向利机房设备工程有限公司 | 一种用于地板防护架的支撑固定装置 |
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2014
- 2014-08-22 CN CN201420475068.0U patent/CN204040388U/zh not_active Expired - Lifetime
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