CN109163148A - 管道滑动支座 - Google Patents

Abstract

管道滑动支座，涉及管道安装技术领域，包括上承托和滑动支座，上承托通过连接柱固定连接至滑动支座的顶板上表面，顶板的下表面开设有第一槽，并在第一槽的内部设置第一滑块，第一滑块在第一槽中滑动，支撑板套装在支撑杆上，支撑板上设有若干螺纹孔，每个所述螺纹孔的内壁螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的顶部固接有挡板，使得上承托可以进行多方向的运动，进而使得上承托顶部的管道便于与对接管道相互靠近同轴，并且可以旋转一定角度与对接管道配合，调节位置和角度完毕后，通过若干第一螺纹杆旋转，并支撑顶板。极大的方便了使用者将上承托上的管道与对接管道进行连接。

Description

管道滑动支座

技术领域

本发明涉及管道安装技术领域，具体为管道滑动支座。

背景技术

目前，我国的管道滑动支座大多只能实现轴向滑动，然而，管道在使用过程中受温度变化或其他外力变化的作用，不仅产生轴向变形，还可能发生径向变形或扭曲，此时，使用现有的支座不能满足技术要求。在装配和调整过程中，支座的调整能力有限，尤其是多分路，短管道的连接。

发明内容

本发明的目的在于提供管道滑动支座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：管道滑动支座，包括上承托和滑动支座，所述上承托通过连接柱固定连接至滑动支座的顶板上表面，所述顶板的下表面开设有第一槽，并在第一槽的内部设置第一滑块，第一槽的大小大于第一滑块的大小，第一滑块在第一槽中滑动，第一滑块的下表面固定连接支撑杆一端，所述支撑杆的另一端固定连接方板，第一滑块与方板之间设置支撑板，支撑板套装在支撑杆上，支撑板下方设置支撑环，支撑环套装在支撑杆上，所述支撑板上设有若干螺纹孔，每个所述螺纹孔的内壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部固接有挡板，所述挡板的顶部固接有橡胶垫，所述橡胶垫与顶板的下表面之间设置间距，所述螺纹杆的底部固接有第一圆柄。

所述方板的底部左右两侧均固接有第二滑块，方板通过第二滑块置于底板上，底板上表面设置第二滑槽，第二滑块与第二滑槽相互配合，方板通过第二滑块在底座上水平滑动，方板上设置通孔，方板的一侧固接有螺母，底板靠近螺母一侧固接有支杆， 支杆上固接有轴承，轴承套装第二螺纹杆，第二螺纹杆与螺母螺纹相连，第二螺纹杆的一端固接有第二圆柄。

所述上承托为对开结构管夹，上下半圆夹体由位于两侧的螺栓连接成圆形夹。

所述方板上设置通孔，方板通过通孔与地面装配固定。

所述第一圆柄的外壁开设有第一磨纹。

所述第一圆柄固定连接螺母型块，并与第一圆柄同轴。

所述支撑杆上设置螺纹，方板与支撑杆的连接处设置螺纹孔，支撑杆与方板之间通过螺纹连接固定，支撑板和支撑环分别设置螺纹孔，支撑杆穿过螺纹孔，支撑杆通过螺纹与支撑板和支撑环连接，通过旋转支撑板和支撑环，支撑板和支撑环在支撑杆上上升或者下降。

所述第一滑块的上表面设有多个独立凹孔，每个凹孔里嵌有一个滚珠，滚珠顶端高于第一滑块的上表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：管道滑动支座通过第一槽和第一滑块之间的配合，使得上承托可以进行多方向的运动，进而使得上承托顶部的管道便于与对接管道相互靠近同轴，并且可以旋转一定角度与对接管道配合，在滑动时依靠第一滑块和支撑杆进行支撑，调节位置和角度完毕后，通过若干第一螺纹杆旋转，并支撑顶板。解决了传统技术中，上承托一旦固定便无法移动的弊端，极大的方便了使用者将上承托上的管道与对接管道进行连接，并且管道滑动支座整体设计结构简单，便于维修和保养，加工生产简单。

附图说明

图1为本发明实施例1调整位置状态的结构示意图；

图2为本发明实施例1使用状态的结构示意图；

图3为本发明实施例2使用状态的结构示意图；

图4为图3中支杆、螺母与第二圆柄的连接关系结构示意图；

图5为本发明实施例2局部放大后连接关系结构示意图；

图6为实施例3的局部放大后连接关系结构示意图；

图7为实施例4的使用状态的结构示意图；

图8为实施例4的调整位置状态的结构示意图；

图9为实施例4第一滑块的俯视图；

图10为实施例4第一滑块的侧视图；

图11为第一圆柄固定连接螺母型块的结构示意图。

图中：1、上承托，2、螺栓，3、连接柱，4、顶板，5、第一槽，6、第一滑块，7、支撑杆，8、支撑板，9、支撑环，10、加强筋，11、方板，12、第二滑块，13、第二滑槽，14、底板，15、通孔，16、螺纹孔，17、第一螺纹杆，18、挡板，19、橡胶垫，20、第一圆柄，21、第一磨纹，22、支杆，23、轴承，24、第二螺纹杆，25、螺母，26、第二圆柄，27、第二磨纹，28、独立凹孔，29、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，管道滑动支座，包括上承托1和滑动支座，所述上承托1通过连接柱3固定连接至滑动支座的顶板4上表面，所述顶板4的下表面开设有第一槽5，并在第一槽5的内部设置第一滑块6，第一槽5的大小大于第一滑块6的大小，第一滑块6在第一槽5中滑动，第一滑块6的下表面固定连接支撑杆7一端，所述支撑杆7的另一端固定连接方板11，第一滑块6与方板11之间设置支撑板8，支撑板8套装在支撑杆7上，支撑板8下方设置支撑环9，支撑环9套装在支撑杆7上，所述支撑板8上设有若干螺纹孔16，每个所述螺纹孔16的内壁螺纹连接有第一螺纹杆17，所述第一螺纹杆17的顶部固接有挡板18，所述挡板18的顶部固接有橡胶垫19，所述橡胶垫19与顶板4的下表面之间设置间距，所述螺纹杆17的底部固接有第一圆柄20。

第一槽5为圆形、长方形或者正方形有一定深度的平槽，槽的开口大于与之配合的第一滑块6的大小，第一滑块6可以在槽内进行各个方向的滑动，也可以旋转。使得上承托1相对于固定在地面的方板11发生相对位移和转动，从而对正管道。上承托1是指公知常识可知的任意用于承托和固定管道的部件或者装置。调整上承托1方向或者角度时，由于第一滑块6是相对滑动，上承托1上的管道需要提前吊起，减轻滑动阻力。位置确定后，采用公知常识可知的工具旋转第一圆柄20，使得若干个第一螺纹杆17向上顶起顶板4，围绕支撑杆7对称设置第一螺纹杆17，最终若干第一螺纹杆17负责支撑固定好位置的上承托1，此时，第一槽5和第一滑块6可以仍然是接触的，也可以是有间隙的。

实施例2

在实施例1的基础上，请参阅图3-5，所述方板11的底部左右两侧均固接有第二滑块12，方板11通过第二滑块12置于底板14上，底板14上表面设置第二滑槽13，第二滑块12与第二滑槽13相互配合，方板11通过第二滑块12在底座14上水平滑动，方板14上设置通孔15，方板11的一侧固接有螺母25，底板14靠近螺母25一侧固接有支杆22， 支杆22上固接有轴承23，轴承23套装第二螺纹杆24，第二螺纹杆24与螺母25螺纹相连，第二螺纹杆24的一端固接有第二圆柄26。所述上承托1为对开结构管夹，上下半圆夹体由位于两侧的螺栓2连接成圆形夹。所述方板14上设置通孔15，方板14通过通孔15与地面装配固定。所述第一圆柄20的外壁开设有第一磨纹21。支撑板8下方设置支撑环9，支撑环9固定若干加强筋28，加强筋10与支撑板8固定连接。

在方板11的下方，外加一个底板14，底板14固定在地面上，通过底板14的第二滑槽13和方板11的第二滑块12之间的配合，实现上承托1水平方向上移动。第二滑槽13的方向与管道方向一致，方便管道水平方向窜动适当的细微调整，并能随温度的变换进行预紧力的调整。防止管道断裂。

实施例3

在实施例1的基础上，请参阅图3-6，所述支撑杆7上设置螺纹，方板11与支撑杆7的连接处设置螺纹孔，支撑杆7与方板11之间通过螺纹连接固定，支撑板8和支撑环9分别设置螺纹孔，支撑杆7穿过螺纹孔，支撑杆7通过螺纹与支撑板8和支撑环9连接，通过旋转支撑板8和支撑环9，支撑板8和支撑环9在支撑杆7上上升或者下降。

方板11与支撑杆7之间，支撑板8与支撑杆7之间，支撑环9与支撑杆7之间都采用可拆卸的螺纹结构连接，根据支撑杆7的长度不同，可以大范围的调整上承托1固定后的高度，实现更多工况条件下的使用。

实施例4

在实施例1的基础上，请参阅图7-10，所述第一滑块6的上表面设有多个独立凹孔28，每个凹孔里嵌有一个滚珠29，滚珠顶端高于第一滑块6的上表面。多个独立凹孔28均匀的分布在第一滑块6的整个上表面，通过多个滚珠29同时接触第一槽5，进而支撑顶板4。

通过第一滑块6上高于第一滑块6的滚珠29，将滑动摩擦改为滚动摩擦，使得第一滑块6在第一槽5中的运动更为容易，并能提供支撑。上述结构可以在管道不吊起的情况下进行位置和角度的调整，方便在线调节。

Claims (8)

1.管道滑动支座，其特征在于：包括上承托（1）和滑动支座，所述上承托（1）通过连接柱（3）固定连接至滑动支座的顶板（4）上表面，所述顶板（4）的下表面开设有第一槽（5），并在第一槽（5）的内部设置第一滑块（6），第一槽（5）的大小大于第一滑块（6）的大小，第一滑块（6）在第一槽（5）中滑动，第一滑块（6）的下表面固定连接支撑杆（7）一端，所述支撑杆（7）的另一端固定连接方板（11），第一滑块（6）与方板（11）之间设置支撑板（8），支撑板（8）套装在支撑杆（7）上，支撑板（8）下方设置支撑环（9），支撑环（9）套装在支撑杆（7）上，所述支撑板（8）上设有若干螺纹孔（16），每个所述螺纹孔（16）的内壁螺纹连接有第一螺纹杆（17），所述第一螺纹杆（17）的顶部固接有挡板（18），所述挡板（18）的顶部固接有橡胶垫（19），所述橡胶垫（19）与顶板（4）的下表面之间设置间距，所述螺纹杆（17）的底部固接有第一圆柄（20）。

2.根据权利要求1所述的管道滑动支座，其特征在于：所述方板（11）的底部左右两侧均固接有第二滑块（12），方板（11）通过第二滑块（12）置于底板（14）上，底板（14）上表面设置第二滑槽（13），第二滑块（12）与第二滑槽（13）相互配合，方板（11）通过第二滑块（12）在底座（14）上水平滑动，方板（14）上设置通孔（15），方板（11）的一侧固接有螺母（25），底板（14）靠近螺母（25）一侧固接有支杆（22）， 支杆（22）上固接有轴承（23），轴承（23）套装第二螺纹杆（24），第二螺纹杆（24）与螺母（25）螺纹相连，第二螺纹杆（24）的一端固接有第二圆柄（26）。

3.根据权利要求1所述的管道滑动支座，其特征在于：所述上承托（1）为对开结构管夹，上下半圆夹体由位于两侧的螺栓（2）连接成圆形夹。

4.根据权利要求1所述的管道滑动支座，其特征在于：所述方板（14）上设置通孔（15），方板（14）通过通孔（15）与地面装配固定。

5.根据权利要求1所述的管道滑动支座，其特征在于：所述第一圆柄（20）的外壁开设有第一磨纹（21）。

6.根据权利要求1所述的管道滑动支座，其特征在于：所述第一圆柄（20）固定连接螺母型块，并与第一圆柄（20）同轴。

7.根据权利要求1所述的管道滑动支座，其特征在于：所述支撑杆（7）上设置螺纹，方板（11）与支撑杆的连接处设置螺纹孔，支撑杆（7）与方板（11）之间通过螺纹连接固定，支撑板（8）和支撑环（9）分别设置螺纹孔，支撑杆（7）穿过螺纹孔，支撑杆（7）通过螺纹与支撑板（8）和支撑环（9）连接，通过旋转支撑板（8）和支撑环（9），支撑板（8）和支撑环（9）在支撑杆（7）上上升或者下降。

8.根据权利要求1所述的管道滑动支座，其特征在于：所述第一滑块（6）的上表面设有多个独立凹孔（28），每个凹孔里嵌有一个滚珠（29），滚珠顶端高于第一滑块（6）的上表面。