CN204039467U - 铝灰分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型设置及一种铝灰分离器，包括炒灰锅、机架和搅拌器，所述搅拌器通过机架固定在炒灰锅的上部，所述搅拌器包括搅拌轴和多根搅拌棒，搅拌棒的长度各不相同，位于下方的搅拌棒的长度小于位于上方的搅拌棒的长度，所述炒灰锅为圆柱形炒灰锅，所述炒灰锅包括锅体和锅底，锅底设置有放液口，锅体设置有放灰口，在炒灰锅内设置有排灰阶梯，排灰阶梯沿着炒灰锅周向设置，高度与放灰口平齐，排灰阶梯首尾相接，形成一个铝液槽，铝液槽的直径从上到下逐渐变小，所述搅拌棒的长度与铝液槽的直径相匹配。本实用新型在炒灰时不需要清除这些灰渣，省时省力。

Description

铝灰分离器

技术领域

本实用新型涉及一种生产铝的设备，尤其涉及一种去除铝液中铝灰的分离器。

背景技术

在铝锭的生产过程中，由于原料铝是回收的废旧铝材，在生产过程中，需要将这些废旧的铝材熔化提纯，由于这些废旧的铝材中含有大量的杂质，在形成铝锭之前必须将这些杂质除去，尽量提高铝液的浓度，铝液越纯，生产出来的铝锭售价越高，利益越高。因此在融化过程中，会将这些含有杂质的铝灰排出。但是这些排出的铝灰中还还含有20％左右的铝液，不回收利用就会造成铝的严重浪费。因此在铝锭生产的企业中，都会用铝液分离器来回收这些铝液。

授权公告号为CN203487210U，授权公告日为2014年3月19日的中国实用新型专利公开了一种铝灰分离器，包括机架、炒灰锅、搅拌器和移动机架，所述炒灰锅设置在机架的底部，所述炒灰锅的底部设有放液口，且所述炒灰锅的中下部设有放灰口，放灰口处设置有放灰门，所述移动机架安装在机架上，并且移动机架上安装有驱动器，所述搅拌器一端位于炒灰锅内，另一端连接在移动机架上且与驱动器相连接，所述炒灰锅为平底的圆柱形炒灰锅，所述搅拌器与炒灰锅相适配，所述移动机架能上下移动。本实用新型能有效的分离出铝灰中的铝液，且能防止铝会中的杂质粘在炒灰铁锅底部，同时本实用新型避免了人工放灰，消除了安全隐患，同时也提高了生产效率，降低了企业生产成本。

但是该实用新型却存在以下缺陷：

1、炒灰锅为圆柱形锅，在炒灰的时候，铝液在锅内形成的是一个圆柱形，整个铝液的表面张力相同，这样就会存在工人从放灰口放灰时，灰不容易从放灰口处流走，长期以来，在放灰口就会出现灰渣的累积，工人不得不定时清除这些灰渣，费时费力。

2、搅拌器的搅拌轴上只设置一个搅拌棒，在搅动时，只能搅动底部铝液，这样就会出现漩涡，位于铝液表面的铝灰可能会被搅到炒灰锅的底部，从放液口中放出，污染了提纯的铝液。

3、整个炒锅采用的是铁质炒锅，保温性能差，热能损耗大，消耗的电能大，提纯成本较高。

实用新型内容

为了克服上述铝灰分离器存在的缺陷，本实用新型提供了一种铝灰分离器，该铝灰分离器在炒灰时上面的铝液表面张力大于下面的铝液的张力，在排灰时由于这个表面张力差，给了表面铝灰的一个力，使得铝灰能够快速从排灰口中流出，避免在排灰口处累积形成灰渣，从而使得工人不需要清除这些灰渣，省时省力。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

铝灰分离器，包括炒灰锅、机架和搅拌器，其特征在于：所述搅拌器通过机架固定在炒灰锅的上部，所述搅拌器包括搅拌轴和多根搅拌棒，搅拌棒的长度各不相同，位于下方的搅拌棒的长度小于位于上方的搅拌棒的长度，所述炒灰锅为圆柱形炒灰锅，所述炒灰锅包括锅体和锅底，锅底设置有放液口，锅体设置有放灰口，在炒灰锅内设置有排灰阶梯，排灰阶梯沿着炒灰锅周向设置，高度与放灰口平齐，排灰阶梯首尾相接，形成一个铝液槽，铝液槽的直径从上到下逐渐变小，所述搅拌棒的长度与铝液槽的直径相匹配。

所述搅拌器通过钢丝绳挂在一个动滑轮上，在炒灰锅的两侧的机架上焊接有两个支撑架，其中一个支撑架上设置有一个定滑轮，机架上还设置有一个卷绕器，钢丝绳一端连接在其中一个支撑架上，另一端缠绕在定滑轮上，且连接在卷绕器的卷绕轴上。

所述搅拌棒上设置有锥形的搅拌齿，搅拌齿的大端垂直焊接在搅拌棒上。

所述排灰阶梯是用高铝质浇筑料浇筑而成的铝砖堆砌而成的。

所述锅体为两层结构，分别为内层和外层，外层是用保温砖堆砌而成的，内层是铁质的。

所述锅底为四层结构，从内到外依次为铁质层、氧化铝粉层、石棉板和珍珠岩层。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型包括炒灰锅、机架和搅拌器，其特征在于：所述搅拌器通过机架固定在炒灰锅的上部，所述搅拌器包括搅拌轴和多根搅拌棒，搅拌棒的长度各不相同，位于下方的搅拌棒的长度小于位于上方的搅拌棒的长度，所述炒灰锅为圆柱形炒灰锅，所述炒灰锅包括锅体和锅底，锅底设置有放液口，锅体设置有放灰口，在炒灰锅内设置有排灰阶梯，排灰阶梯沿着炒灰锅周向设置，高度与放灰口平齐，排灰阶梯首尾相接，形成一个铝液槽，铝液槽的直径从上到下逐渐变小，所述搅拌棒的长度与铝液槽的直径相匹配。本实用新型在在炒灰锅内设置的排灰阶梯将炒灰锅改变成上大下小的锅体，这样使得存放在里面的铝液也是上大下小，由于位于上面的铝液多余位于下面的铝液，上面的张力就会大于下面的张力，在放灰口排放铝灰时，铝灰就会收到张力的作用快速从放灰口排出，不会像圆柱形的炒灰锅那样在放灰口累积，形成灰渣，由于不会形成灰渣，工人也不用定期清理这些灰渣，节省了劳动力。本实用新型搅拌器通过机架固定在炒灰锅的上部，所述搅拌器包括搅拌轴和多根搅拌棒，搅拌棒的长度各不相同，位于下方的搅拌棒的长度小于位于上方的搅拌棒的长度，多个搅拌棒同时搅拌，上层液体和下层液体同时搅拌，铝灰就不会被带到形成的漩涡中，不会沉积在锅底，只会向上冒出，堆积在铝液表面，形成铝灰从放灰口中排出。

2、本实用新型搅拌器通过钢丝绳挂在一个动滑轮上，在炒灰锅的两侧的机架上焊接有两个支撑架，其中一个支撑架上设置有一个定滑轮，机架上还设置有一个卷绕器，钢丝绳一端连接在其中一个支撑架上，另一端缠绕在定滑轮上，且连接在卷绕器的卷绕轴上。通过控制卷绕机，就能够将搅拌器提上和放下，这样工人可根据铝液的深度来改变搅拌轴的高度，彻底充分的搅拌铝液。同时还便于工人维修炒灰锅，在维修炒灰锅时，将搅拌器提起来即可。

3、本实用新型搅拌棒上设置有锥形的搅拌齿，搅拌齿的大端垂直焊接在搅拌棒上。搅拌齿的作用是扩大搅拌棒的搅拌面积，更加充分的搅拌铝液，锥形的搅拌齿是避免铝液在搅拌齿上堆积，粘接在搅拌齿上，增加搅拌器的负荷。

4、本实用新型排灰阶梯是用高铝质浇筑料浇筑而成的铝砖堆砌而成的。这样的铝转能承受较高的温度，同时传热性能好，能使炒灰锅内受热均匀，能够快速熔化新添加的废旧铝材，而且密封性好，长期使用不会受热变形。

5、本实用新型的锅体为两层结构，外面一层是用保温砖堆砌而成的，里面一层是铁质的。所述锅底为四层结构，从内到外依次为铁质层、氧化铝粉层、石棉板和珍珠岩层。这样的结构设置都是为了增加炒灰锅的保温性，减少热量的损失，工人在炒灰锅外接受到的热量小，降低了炒灰锅周围的温度，优化了工人工作的环境。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为炒灰锅的结构示意图。

图中标记1、炒灰锅，10、锅体，100、内层，101、外层，11、锅底，110、铁质层，111、氧化铝粉层，112、石棉板，113、珍珠岩层，12、放液口，13、放灰口，14、放灰门，15、积灰槽，2、机架，3、搅拌器，30、搅拌轴，31、搅拌棒，4、排灰阶梯，5、钢丝绳，6、动滑轮，7、支撑架，8、定滑轮，9、卷绕器。

具体实施方式

本实用新型包括炒灰锅1、机架2和搅拌器3，所述搅拌器3通过机架2固定在炒灰锅1的上部，所述搅拌器3包括搅拌轴30和多根搅拌棒31，搅拌棒31的长度各不相同，位于下方的搅拌棒的长度小于位于上方的搅拌棒的长度，所述炒灰锅为圆柱形炒灰锅，所述炒灰锅1包括锅体10和锅底11，锅底11设置有放液口12，锅体10设置有放灰口13，放灰口13处设置有放灰门14，在炒灰锅内设置有排灰阶梯4，排灰阶梯沿着炒灰锅周向设置，高度与放灰口平齐，排灰阶梯首尾相接，形成一个铝液槽，铝液槽的直径从上到下逐渐变小，所述搅拌棒的长度与铝液槽的直径相匹配。本实用新型在在炒灰锅内设置的排灰阶梯将炒灰锅改变成上大下小的锅体，这样使得存放在里面的铝液也是上大下小，由于位于上面的铝液多余位于下面的铝液，上面的张力就会大于下面的张力，在放灰口排放铝灰时，铝灰就会收到张力的作用快速从放灰口排出，不会像圆柱形的炒灰锅那样在放灰口累积，形成灰渣，由于不会形成灰渣，工人也不用定期清理这些灰渣，节省了劳动力。本实用新型搅拌器通过机架固定在炒灰锅的上部，所述搅拌器包括搅拌轴和多根搅拌棒，搅拌棒的长度各不相同，位于下方的搅拌棒的长度小于位于上方的搅拌棒的长度，多个搅拌棒同时搅拌，上层液体和下层液体同时搅拌，铝灰就不会被带到形成的漩涡中，不会沉积在锅底，只会向上冒出，堆积在铝液表面，形成铝灰从放灰口中排出。

本实用新型搅拌器3通过钢丝绳5挂在一个动滑轮6上，在炒灰锅1的两侧的机架2上焊接有两个支撑架7，其中一个支撑架7上设置有一个定滑轮8，机架上还设置有一个卷绕器9，钢丝绳5一端连接在其中一个支撑架7上，另一端缠绕在定滑轮8上，且连接在卷绕器9的卷绕轴上。通过控制卷绕机，就能够将搅拌器提上和放下，这样工人可根据铝液的深度来改变搅拌轴的高度，彻底充分的搅拌铝液。同时还便于工人维修炒灰锅，在维修炒灰锅时，将搅拌器提起来即可。

本实用新型搅拌棒31上设置有锥形的搅拌齿，搅拌齿的大端垂直焊接在搅拌棒上。搅拌齿的作用是扩大搅拌棒的搅拌面积，更加充分的搅拌铝液，锥形的搅拌齿是避免铝液在搅拌齿上堆积，粘接在搅拌齿上，增加搅拌器的负荷。

本实用新型排灰阶梯4是用高铝质浇筑料浇筑而成的铝砖堆砌而成的。这样的铝转能承受较高的温度，同时传热性能好，能使炒灰锅内受热均匀，能够快速熔化新添加的废旧铝材，而且密封性好，长期使用不会受热变形。

本实用新型的锅体10为两层结构，分别为内层100和外层101，外层101是用保温砖堆砌而成的，内层100是铁质的。所述锅底11为四层结构，从内到外依次为铁质层110、氧化铝粉层111、石棉板112和珍珠岩层113。这样的结构设置都是为了增加炒灰锅的保温性，减少热量的损失，工人在炒灰锅外接受到的热量小，降低了炒灰锅周围的温度，优化了工人工作的环境。

实施例1

本实施例包括炒灰锅1、机架2和搅拌器3，所述搅拌器3通过机架2固定在炒灰锅1的上部，所述搅拌器3包括搅拌轴30和多根搅拌棒31，搅拌棒31的长度各不相同，位于下方的搅拌棒31的长度小于位于上方的搅拌棒31的长度，所述炒灰锅1为圆柱形炒灰锅，所述炒灰锅1包括锅体10和锅底11，锅底11设置有放液口12，锅体10设置有放灰口13，放灰口13处设置有放灰门14，放会门14下方设置有积灰槽15，用于收集渣质。在炒灰锅1内设置有排灰阶梯4，排灰阶梯沿着炒灰锅周向设置，高度与放灰口平齐，排灰阶梯4首尾相接，形成一个铝液槽，铝液槽的直径从上到下逐渐变小，所述搅拌棒31的长度与铝液槽的直径相匹配。

实施例2

本实施例包括炒灰锅1、机架2和搅拌器3，所述搅拌器3通过机架2固定在炒灰锅1的上部，所述搅拌器3包括搅拌轴30和多根搅拌棒31，搅拌棒31的长度各不相同，位于下方的搅拌棒31的长度小于位于上方的搅拌棒31的长度，所述炒灰锅1为圆柱形炒灰锅，所述炒灰锅1包括锅体10和锅底11，锅底11设置有放液口12，锅体10设置有放灰口13，放灰口13处设置有放灰门14，在炒灰锅1内设置有排灰阶梯4，排灰阶梯沿着炒灰锅周向设置，高度与放灰口平齐，排灰阶梯4首尾相接，形成一个铝液槽，铝液槽的直径从上到下逐渐变小，所述搅拌棒31的长度与铝液槽的直径相匹配。

搅拌器3通过钢丝绳5挂在一个动滑轮6上，在炒灰锅1的两侧的机架2上焊接有两个支撑架7，其中一个支撑架7上设置有一个定滑轮8，机架上还设置有一个卷绕器9，钢丝绳5一端连接在其中一个支撑架7上，另一端缠绕在定滑轮8上，且连接在卷绕器9的卷绕轴上。

实施例3

本实施例包括炒灰锅1、机架2和搅拌器3，所述搅拌器3通过机架2固定在炒灰锅1的上部，所述搅拌器3包括搅拌轴30和多根搅拌棒31，搅拌棒31的长度各不相同，位于下方的搅拌棒31的长度小于位于上方的搅拌棒31的长度，所述炒灰锅1为圆柱形炒灰锅，所述炒灰锅1包括锅体10和锅底11，锅底11设置有放液口12，锅体10设置有放灰口13，放灰口13处设置有放灰门14，在炒灰锅1内设置有排灰阶梯4，排灰阶梯沿着炒灰锅周向设置，高度与放灰口平齐，排灰阶梯4首尾相接，形成一个铝液槽，铝液槽的直径从上到下逐渐变小，所述搅拌棒31的长度与铝液槽的直径相匹配。

搅拌器3通过钢丝绳5挂在一个动滑轮6上，在炒灰锅1的两侧的机架2上焊接有两个支撑架7，其中一个支撑架7上设置有一个定滑轮8，机架上还设置有一个卷绕器9，钢丝绳5一端连接在其中一个支撑架7上，另一端缠绕在定滑轮8上，且连接在卷绕器9的卷绕轴上。

搅拌棒31上设置有锥形的搅拌齿，搅拌齿的大端垂直焊接在搅拌棒31上。

实施例4

本实施例包括炒灰锅1、机架2和搅拌器3，所述搅拌器3通过机架2固定在炒灰锅1的上部，所述搅拌器3包括搅拌轴30和多根搅拌棒31，搅拌棒31的长度各不相同，位于下方的搅拌棒31的长度小于位于上方的搅拌棒31的长度，所述炒灰锅1为圆柱形炒灰锅，所述炒灰锅1包括锅体10和锅底11，锅底11设置有放液口12，锅体10设置有放灰口13，放灰口13处设置有放灰门14，在炒灰锅1内设置有排灰阶梯4，排灰阶梯沿着炒灰锅周向设置，高度与放灰口平齐，排灰阶梯4首尾相接，形成一个铝液槽，铝液槽的直径从上到下逐渐变小，所述搅拌棒31的长度与铝液槽的直径相匹配。

搅拌棒31上设置有锥形的搅拌齿，搅拌齿的大端垂直焊接在搅拌棒31上。

实施例5

在上述任一实施例的基础之上，排灰阶梯4是用高铝质浇筑料浇筑而成的铝砖堆砌而成的，锅体10为两层结构，分别为内层100和外层101，外层101是用保温砖堆砌而成的，内层100是铁质的。所述锅底11为四层结构，从内到外依次为铁质层110、氧化铝粉层111、石棉板112和珍珠岩层113。

Claims (6)

1.铝灰分离器，包括炒灰锅、机架和搅拌器，其特征在于：所述搅拌器通过机架固定在炒灰锅的上部，所述搅拌器包括搅拌轴和多根搅拌棒，搅拌棒的长度各不相同，位于下方的搅拌棒的长度小于位于上方的搅拌棒的长度，所述炒灰锅为圆柱形炒灰锅，所述炒灰锅包括锅体和锅底，锅底设置有放液口，锅体设置有放灰口，在炒灰锅内设置有排灰阶梯，排灰阶梯沿着炒灰锅周向设置，高度与放灰口平齐，排灰阶梯首尾相接，形成一个铝液槽，铝液槽的直径从上到下逐渐变小，所述搅拌棒的长度与铝液槽的直径相匹配。

2.根据权利要求1所述的铝灰分离器，其特征在于：所述搅拌器通过钢丝绳挂在一个动滑轮上，在炒灰锅的两侧的机架上焊接有两个支撑架，其中一个支撑架上设置有一个定滑轮，机架上还设置有一个卷绕器，钢丝绳一端连接在其中一个支撑架上，另一端缠绕在定滑轮上，且连接在卷绕器的卷绕轴上。

3.根据权利要求1或2所述的铝灰分离器，其特征在于：所述搅拌棒上设置有锥形的搅拌齿，搅拌齿的大端垂直焊接在搅拌棒上。

4.根据权利要求1所述的铝灰分离器，其特征在于：所述排灰阶梯是用高铝质浇筑料浇筑而成的铝砖堆砌而成的。

5. 根据权利要求1所述的铝灰分离器，其特征在于：所述锅体为两层结构，分别为内层和外层，外层是用保温砖堆砌而成的，内层是铁质的。

6. 根据权利要求1或5所述的铝灰分离器，其特征在于：所述锅底为四层结构，从内到外依次为铁质层、氧化铝粉层、石棉板和珍珠岩层。