CN204038823U - 集成轿门锁同步门刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了集成轿门锁同步门刀,包括两刀片,门刀底板通过同轴安装板及拨片,门刀底板上开有腰孔,腰孔置入轴,轴固定于板;板通过两根轴分别连接连杆一端,两连杆另端朝向两侧并配合于转动臂一端,转动臂安装于门刀底板,转动臂另端正对并能顶触同侧刀片使其朝对侧运动;两根轴转动配合拨片,拨片形成弧形边沿,该边沿与滚轮相适配,滚轮与锁钩一端相连,锁钩安装于门刀底板,锁钩另端固定有锁钩轴,锁钩设有触点;当门机关门到位时,锁钩轴钩于副钩、互钩板,触点与插座触点相触;轴能带动拨片转动,拨片的弧形边沿能触使滚轮转动,滚轮进而带动锁钩、锁钩轴及触点转动,使锁钩轴脱离对于副钩、互钩板的锁定,触点与插座触点脱离。
Description
技术领域
本实用新型属于电梯制造技术领域,具体涉及一种集成轿门锁同步门刀。
背景技术
随着电梯的普遍使用给人们带来了很大是便利,与此同时人们在乘电梯时,其安全性能也日益受到关注。我国国标中规定:“电梯井道内表面与轿厢地坎、轿厢门框架或滑动门的最近门口边缘的水平距离不应大于0.15m。其中还规定:如果轿厢装有机械锁紧的门且只能在层门的开锁区内打开,除特殊情况外,电梯的运行自动地取决于轿门的锁紧,且轿门锁紧必须有电气安全装置来证实,则上述间距不受限制”。对上述规定,现有技术采取的方案是:在井道内表面加防护墙或者安装独立的轿门锁,以免在电梯发生故障时,乘客不了解正确的逃生方法,打开轿门逃生,从而发生危险。但安装防护墙成本高且使电梯安装工期延长;安装独立的轿门锁需要在每层设置解锁刀片,这样就需要在安装电梯时就将轿门锁安装好,并且要在现场精确的调整。尤其当楼层较高的情况,轿厢上下运行难免会有偏差,给解锁刀片的安装带来更大的难度,同时也使轿门锁的故障率大幅增加。现GB7588也有修改的趋势,对轿门的开启有更严格的要求,并增加了条款。如果由于任何原因电梯停在开锁区域,应能在轿厢所在层站,用三角钥匙开锁或通过轿门使层门开锁后和轿厢内用不超过300N的力,手动打开轿门和层门。即使是在门机带电情况下,电梯停在开锁区域,用300N力也可以从轿厢内和轿厢外打开层门和轿门轿门,方便乘客脱离危险。
发明内容
为解决现有技术存在的上述问题,本实用新型公开了一种集成轿门锁同步门刀。
本实用新型采取以下技术方案:一种集成轿门锁同步门刀,包括两刀片,门机门头板上安装两块滑动式门机吊板,门机门头板上安装插座触点、副钩;第一门机吊板安装互钩板,第二门机吊板安装门刀底板,门刀底板通过同轴安装能转动的板及拨片,门刀底板上开有一腰孔,腰孔置入第一轴,第一轴固定于板,第一轴与门机连动;板通过两根轴分别连接一连杆的第一端,两连杆的第二端朝向两侧,连杆的第二端转动配合于转动臂的一端,转动臂转动地安装于门刀底板,转动臂的另一端正对并能顶触同侧刀片使其朝对侧运动;两根轴转动配合拨片,拨片形成弧形边沿,该弧形边沿与滚轮相适配,滚轮与锁钩一端相连,锁钩转动地安装于门刀底板,锁钩另一端向外延伸,锁钩的外端部固定有锁钩轴,锁钩固定有触点;当门机关门到位时,锁钩轴钩于副钩、互钩板,触点与插座触点相触;轴能带动拨片转动,拨片的弧形边沿能触使滚轮转动,滚轮进而带动锁钩、锁钩轴及触点转动,使锁钩轴脱离对于副钩、互钩板的锁定,触点与插座触点脱离。
优选的,板连接压簧导向杆的一端,压簧导向杆活动式穿过压簧架,压簧导向杆外套压簧,压簧的两端分别顶于压簧导向杆的一端、压簧架;压簧架的上端卡入提臂的第一端,提臂转动式地安装于门刀底板,提臂的第二端能与板卡合及脱离;压簧架的下端卡入锁钩。
优选的,门机门头板上安装提刀轨迹;提臂的第二端安装上转轴,上转轴之下正对提刀轨迹的横向段,在提刀轨迹的作用下,通过上转轴带动提臂的第二端向上摆动。
优选的,门刀底板开有一限位孔,限位孔置入第一限位轴,第一限位轴安装于板的底部。
优选的,门刀底板上安装第二限位轴,第二限位轴处于板一侧,与此相对应的,板的侧边沿形成限位凹陷。
优选的,门刀底板的侧边沿安装一竖向的限位板,以对刀片限位。
优选的,副钩上固定一垫片,锁钩轴压于垫片之上。
优选的,门刀底板安装能转动的解锁板,解锁板的一端正对锁钩,且解锁板的该端能顶触锁钩使其摆动,解除对于副钩、互钩板的锁定;解锁板连接手动解锁压簧导向杆的一端,手动解锁压簧导向杆的另一端通过轴转动式地安装于门刀底板,手动解锁压簧导向杆外套手动解锁压簧,手动解锁压簧的两端分别顶于解锁板、手动解锁压簧导向杆的一端;解锁板的底部连接手动解锁钢丝绳的一端。
优选的,解锁板开有一限位孔,该限位孔置入限位杆,限位杆安装于门刀底板。
优选的,手动解锁钢丝绳的另一端通过安装于门刀底板上的一对夹持滚轮后向外延伸。
本实用新型集成轿门锁同步门刀可以实现在开锁区域和非开锁区域内的各种情况的解锁和不准解锁,特别是填补了现有技术中在平层区域内门机带电状态下无法从轿厢内打开轿门的缺陷。其符合新修订国标对轿门开启的各项要求。该集成轿门锁同步门刀结构合理、故障率低、安全可靠、制造成本低。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是图1的后视图。
图4是图1的轴侧图。
图5是本实用新型集成轿门锁同步门刀的安装结构图。
图示中,1-门刀底板、2-刀片、3-连杆、4-转动臂、5-左刀片、6-上转轴、7-板、8-轴、9-压簧、10-限位板、11-压簧导向杆、12-锁钩、13-触点、14-锁钩轴、15-连杆、16-限位轴、17-轴、18-拨片、19-滚轮、20-解锁板、21-轴、22-限位杆、23-手动解锁压簧、24-手动解锁压簧导向杆、25-手动解锁钢丝绳、26-提臂、27-压簧架、28-刀片、29-限位轴、30-轴、31-垫片、32-夹持滚轮、50-提刀轨迹、61-副钩、70-互钩板、80-插座、81-插座组件上的插座触点、90-门机门头板、91-门机吊/挂板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型优选实施例作详细说明。
参见图1-5,门机门头板90上安装两块滑动式门机吊/挂板91,其中,插座80、副钩61、提刀轨迹50都安装于门机门头板上,插座80上安装插座触点81。互钩板70安装于其中一块门机吊/挂板端部(朝向另一块门机吊/挂板),门刀底板1安装于另一块门机吊/挂板。
门刀底板1通过轴30安装能转动的板7及拨片18,拨片18处于板7的外侧。门刀底板1上开有一腰孔1-1,腰孔1-1置入轴8,轴8固定于板7之上,轴8外端与门机连动。
门刀底板1还开有一限位孔1-2,限位孔1-2置入一限位轴16,限位轴16安装于板7的底部。门刀底板1上安装限位轴29,限位轴29处于板7一侧(远离对侧门机吊/挂板的一侧),与此相对应的,板7的侧边沿形成限位凹陷7-1。
两根轴17各自转动地穿过板7分别连接于连杆3、15的一端,连杆3的另一端通过一轴连接于转动臂4的一端,转动臂4能转动地安装于门刀底板1,转动臂4的另一端正对一刀片2,并能顶触刀片2使其朝对侧刀片28方向运动。连杆15的另一端通过一轴连接于另一转动臂的一端,该转动臂能转动地安装于门刀底板1,转动臂的另一端正对另一刀片28,并能顶触刀片28使其朝对侧刀片2方向运动。
门刀底板1(朝对侧门机吊/挂板)的侧边沿设有一竖向的限位板10,以对刀片28进行限位。
两根轴17的另一端还各自转动式地穿过板7与拨片18相连,轴17与拨片18转动配合。拨片18形成一弧形边沿,该弧形边沿与滚轮19外壁相适配,滚轮19是一个轴承,通过一个轴铆接于锁钩12的一端,锁钩12转动地安装于门刀底板1,锁钩12的另一端向外部(朝对侧门机吊/挂板的一侧)延伸,其延伸端固定有锁钩轴14。锁钩12还固定连接触点13。当门机关门到位时,锁钩轴14钩于副钩61、互钩板70,触点13与触点81相触。副钩60上固定一垫片31,锁钩轴14压于垫片31之上。轴17带动拨片18转动,拨片18的弧形边沿能触使滚轮19转动,滚轮19进而带动锁钩12、锁钩轴14及触点13转动,使锁钩轴14脱离对于副钩61、互钩板70的锁定,同时,触点13也脱离了与触点81相触。
板7(朝对侧门机吊/挂板)的边沿连接压簧导向杆11的一端,压簧导向杆11活动式穿过压簧架27,压簧导向杆11外套压簧9,压簧9的两端分别顶于压簧导向杆11(靠近板7)的一端、压簧架27。压簧架27的上端卡入提臂26的一端,提臂26转动式地安装于门刀底板1,提臂26的另一端安装上转轴6,上转轴6之下正对提刀轨迹50的横向部分,在提刀轨迹50的带动下,通过上转轴6带动提臂26的该端向上摆动。提臂26的该端还能与板7卡合。压簧架27的下端卡入锁钩12。
门刀底板1通过轴21安装能转动的解锁板20,解锁板20的一端正对锁钩12,且解锁板20的该端能顶触锁钩12使其摆动,解除对于副钩61、互钩板70的锁定。解锁板20开有一限位孔,该限位孔置入限位杆22,限位杆22安装于门刀底板1,通过限位孔沿限位杆的转动幅度即为解锁板20的转动幅度。解锁板20连接手动解锁压簧导向杆24的一端,导向杆24的另一端通过轴转动式地安装于门刀底板1,导向杆24外套手动解锁压簧23,压簧23的两端分别顶于解锁板20、导向杆24的一端。解锁板20的底部连接手动解锁钢丝绳25的一端,钢丝绳25的另一端通过安装于门刀底板1上的一对夹持滚轮32后,向外延伸。
在开锁区域内动作过程说明如下:
如图1所示,是门机关门到位,门刀正常张开图。
a:门机正常开门时:门机带动轴8逆时针转动,轴8带动板7转动。板7通过两个轴17将力传到两个刀片2和28上,使门刀向中心收拢,待右门刀28接触到厅门锁上滚球时将厅门锁打开,随后两个刀片2和28受厅门锁定滚球的阻挡,在轴8的继续作用下,板7转至被限位轴16阻挡,轴8带动板7使拨片18抬起,拨片18边沿顶触滚轮19,进而使锁钩12抬起,使触点13与81断开,锁钩轴14与副钩61、互钩版70解除卡和,实现正常开门解锁。随着门机的开门,提臂26在压簧9传给压簧架27的作用力下逆时针转动至与板7卡合。两刀片夹持厅门锁门球至开门到位。
b:门机正常关门时:门机带动轴8向开门中心移动,由于提臂26与板7的卡合使两刀片保持夹紧厅门锁滚球,运行至关门到位时,提刀轨迹50触动上转轴6促使提臂26作顺时针转动,从而解除与板7的卡合。在门机继续带动轴8的作用下,轴8带动板7顺时针转动至顶触限位轴29。板7通过压簧导向杆11将压簧9压缩,同时板7通过两个轴17将力传到两个刀片2和28上,使两门刀刀片张开,随着两刀片2和28的移动,厅门锁闭合,板7同时带动拨片18逆时针转动,同时在压簧9传给压簧架27的力的作用下锁钩12顺时针转动,使触点13和81相触而闭合,锁钩轴14与副钩61、互钩版70卡合。实现轿门锁的闭合。
c:门机断电轿门锁解锁:门机在关门到位时后断电,门机对轴8的作用力消失,板7在压簧9的作用下逆时针转动,带动两刀片2和28向门刀中心收拢,在刀片触到厅门锁时将厅门锁打开,后厅门锁滚球阻挡刀片,使锁钩12抬起,触点13和81断开,锁钩轴14与副钩61、互钩板70解除卡合,实现门机断电解锁。在轿厢内或者在层站处均可打开厅轿门。
d:门机带电层站处开门:门机在关门到位时保持带电关门如图3所示,在层站处用三角钥匙打开三角锁,向厅门开启方向施加力,厅门锁滚球触到左刀片2并推动左刀片2向左侧移动至限位。左刀片2移动而带动转动臂4及连杆3运动,进而作用于轴17上,使轴17带动拨片18抬起,拨片18沿着滚轮19转动并使锁钩12抬起,触点13和81断开,锁钩轴14与副钩61、互钩板70解除卡合,实现解锁。
e:门机带电轿厢内开门:门机在关门到位时保持带电关门如图3所示,在轿厢内向轿门开启方向施加力,门刀右刀片28先触到厅门锁动滚球使厅门锁解锁,在厅门锁滚球的阻挡下,右刀片28向右侧运动至限位板10。右刀片28的移动而带动转动臂4及连杆15运动,进而作用在轴17上,使轴17带动拨片18抬起,拨片18沿着滚轮19转动并使锁钩12抬起,触点13和81断开,锁钩轴14与副钩61、互钩板70解除卡合,实现解锁。
在非开锁区域内动作过程说明如下:
h:门机正常开门时:门机带动轴8逆时针转动,同时轴8带动板7。板7通过两个轴17将力传到两个刀片2和28上,使门刀向门刀中心收拢,由于无厅门锁滚球阻挡门刀刀片,在轴8带动两个刀片2和28继续向门刀中心收拢至板7至顶触限位轴16、29,触点13和81保持闭合,锁钩轴14与副钩61、互钩板70保持卡合。在轴8的继续作用下,锁钩轴14与副钩61、互钩板70发生干涉,此时轿门开启小于50mm的门缝,轿门锁无法解锁,轿门无法继续打开。
i:门机正常关门时:在将关门到位时,锁钩轴14沿副钩61导向面,滑落至副钩61、互钩板70的卡槽内,实现正常关门。
j:门机断电轿厢内拔门:轴8在压簧作用下逆时针转动,其余动作同上述h情况,由于无厅门锁滚球阻挡,锁钩12无法抬起,轿门开启小于50mm的门缝后将无法继续打开。
k:门机带电轿厢内拔门:在轿厢内向轿门开启方向施加力,门刀带动锁钩向左移动,由于无厅门锁滚球阻挡门刀刀片,锁钩12无法抬起,锁钩轴14与副钩61、互钩板70发生干涉,轿门开启小于50mm的门缝后将无法继续打开。
l:非开始区域内放人:电梯因故障轿厢停在非开锁区域,轿门地坎与层门地坎间距适合将乘客放出轿厢时,用三角钥匙打开层门,通过拉动手动解锁钢丝绳25带动解锁板20绕轴21转动至顶触限位轴22,解锁板20将顶触到锁钩12卡槽,使锁钩12抬起,触点13和81断开,锁钩轴14与副钩61、互钩板70解除卡合,实现解锁。松开手动解锁钢丝绳25后,在压簧22的作用下,解锁板20复位。
以上对本实用新型的优选实施例进行了详细说明,对本领域的普通技术人员而言,依据本实用新型提供的思想,在具体实施方式上会有改变之处,而这些改变也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.集成轿门锁同步门刀,包括两刀片,门机门头板上安装两块滑动式门机吊板,门机门头板上安装插座触点、副钩;第一门机吊板安装互钩板,其特征在于:第二门机吊板安装门刀底板,门刀底板通过同轴安装能转动的板及拨片,门刀底板上开有一腰孔,腰孔置入第一轴,第一轴固定于板,第一轴与门机连动;板通过两根轴分别连接一连杆的第一端,两连杆的第二端朝向两侧,连杆的第二端转动配合于转动臂的一端,转动臂转动地安装于门刀底板,转动臂的另一端正对并能顶触同侧刀片使其朝对侧运动;两根轴转动配合拨片,拨片形成弧形边沿,该弧形边沿与滚轮相适配,滚轮与锁钩一端相连,锁钩转动地安装于门刀底板,锁钩另一端向外延伸,锁钩的外端部固定有锁钩轴,锁钩固定有触点;当门机关门到位时,锁钩轴钩于副钩、互钩板,触点与插座触点相触;轴能带动拨片转动,拨片的弧形边沿能触使滚轮转动,滚轮进而带动锁钩、锁钩轴及触点转动,使锁钩轴脱离对于副钩、互钩板的锁定,触点与插座触点脱离。
2.如权利要求1所述的集成轿门锁同步门刀,其特征在于:板连接压簧导向杆的一端,压簧导向杆活动式穿过压簧架,压簧导向杆外套压簧,压簧的两端分别顶于压簧导向杆的一端、压簧架;压簧架的上端卡入提臂的第一端,提臂转动式地安装于门刀底板,提臂的第二端能与板卡合及脱离;压簧架的下端卡入锁钩。
3.如权利要求2所述的集成轿门锁同步门刀,其特征在于:门机门头板上安装提刀轨迹;提臂的第二端安装上转轴,上转轴之下正对提刀轨迹的横向段,在提刀轨迹的作用下,通过上转轴带动提臂的第二端向上摆动。
4.如权利要求1所述的集成轿门锁同步门刀,其特征在于:门刀底板开有一限位孔,限位孔置入第一限位轴,第一限位轴安装于板的底部。
5.如权利要求1-4任一项所述的集成轿门锁同步门刀,其特征在于:门刀底板上安装第二限位轴,第二限位轴处于板一侧,与此相对应的,板的侧边沿形成限位凹陷。
6.如权利要求1-4任一项所述的集成轿门锁同步门刀,其特征在于:门刀底板的侧边沿安装一竖向的限位板,以对刀片限位。
7.如权利要求1所述的集成轿门锁同步门刀,其特征在于:副钩上固定一垫片,锁钩轴压于垫片之上。
8.如权利要求1-4、7任一项所述的集成轿门锁同步门刀,其特征在于:门刀底板安装能转动的解锁板,解锁板的一端正对锁钩,且解锁板的该端能顶触锁钩使其摆动,解除对于副钩、互钩板的锁定;解锁板连接手动解锁压簧导向杆的一端,手动解锁压簧导向杆的另一端通过轴转动式地安装于门刀底板,手动解锁压簧导向杆外套手动解锁压簧,手动解锁压簧的两端分别顶于解锁板、手动解锁压簧导向杆的一端;解锁板的底部连接手动解锁钢丝绳的一端。
9.如权利要求8所述的集成轿门锁同步门刀,其特征在于:解锁板开有一限位孔,该限位孔置入限位杆,限位杆安装于门刀底板。
10.如权利要求8所述的集成轿门锁同步门刀,其特征在于:手动解锁钢丝绳的另一端通过安装于门刀底板上的一对夹持滚轮后向外延伸。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20141224 Effective date of abandoning: 20151118 |
|
C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |