CN204036525U - 下集尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种下集尘装置,设置有本体,本体具有基座,基座中央处设置用于定位工件的定位块,定位块外侧设置有框体,且框体与定位块之间形成有加工空间,让刀具可于加工空间处对工件边缘进行加工,而本体的基座侧方连接有用于抽气的抽气导管,且抽气导管与加工空间形成连通状,进而可防止工件于切削加工时,切削屑散至工件表面各处而刮伤工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种下集尘装置,尤指利用吸气方式防止工件于加工时,所产生的切削屑飞散而刮伤工件的集尘装置。
背景技术
一般压克力板或导光面板等工件加工过程繁多,此种压克力板或导光面板利用切削方式进行成型加工,而于工件进行切削加工时,切削屑会因飞散落至工件表面,造成工件表面刮伤,且切削屑也会残留于工件边缘,造成后续加工的合格率下降。
如此,要如何解决上述现有的问题与缺失,即为相关业者所亟欲研发的课题。
实用新型内容
本实用新型的目的乃在于,利用下集尘装置抽吸切削屑,以防止工件边缘的切削屑散至工件表面各处,因此可防止切削屑刮伤工件。
本实用新型的次要目的乃在于,利用下集尘装置清除残留于工件边缘的切削屑,以利工件进行后续加工制成,避免切削屑危害后续加工过程。
为达上述目的,本实用新型提供一种下集尘装置,设置有本体,本体具有基座,基座中央处设置用于定位工件的定位块,定位块外侧设置有框体,且框体与定位块之间形成有加工空间,使刀具在加工空间处对工件边缘进行加工,其特征在于:
该本体的基座侧方连接有用于抽气的抽气导管,且抽气导管与加工空间形成连通状。
所述的下集尘装置,其中:该基座侧方设置有吸气导管,并在基座中央处设置有导气孔,且导气孔连通于吸气导管,而定位块表面设置有吸附孔,吸附孔连通于导气孔。
所述的下集尘装置,其中:该基座的定位块周缘凹设有吸引槽,使吸引槽正对于加工空间,而基座侧方设置有连接孔,连接孔连接有抽气导管,且连接孔连通于吸引槽。
所述的下集尘装置,其中:该框体由复数挡块与限位块所组成,各挡块靠近加工空间侧方设置有复数吹气孔,吹气孔高于定位块表面。
所述的下集尘装置,其中:该框体的挡块内设置有连通于各吹气孔的吹气槽,并在挡块外侧设置有连通于吹气槽的吹气导管。
所述的下集尘装置,其中:该框体由复数挡块与限位块所组成,各挡块靠近加工空间侧方设置有复数吹气孔,吹气孔正对于定位块表面。
所述的下集尘装置,其中:该框体的挡块内设置有连通于各吹气孔的吹气槽,并在挡块外侧设置有连通于吹气槽的吹气导管。
所述的下集尘装置,其中:该框体由复数挡块与限位块所组成,且限位块表面低于挡块表面。
与现有技术相比较,采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于:当使用者利用本实用新型对工件进行边缘加工时,先将工件置于定位块表面,并使吸气导管进行吸气,让吸附孔与导气孔内形成负压状,俾使工件吸附于定位块表面形成定位,续使刀具由限位块上方进入加工空间内,并对工件边缘进行加工,此时抽气导管会持续进行抽气,使加工空间内形成负压状态,让刀具于加工空间处对工件边缘进行加工时,工件因加工所产生的切削屑会由抽气导管吸出,且挡块的吹气孔会对工件边缘进行吹气,将工件边缘因加工所残留的切削屑吹落再由抽气导管吸出,避免工件受到切削屑刮伤,以提升加工作业的合格率。
附图说明
图1是本实用新型的立体外观图(一);
图2是本实用新型的立体外观图(二);
图3是本实用新型的上视图;
图4是本实用新型的立体分解图;
图5是本实用新型的侧视剖面图;
图6是本实用新型的动作示意图(一);
图7是本实用新型的动作示意图(二)。
附图标记说明:1-本体;11-基座;111-吸引槽;112-连接孔;113-吸气导管;114-导气孔;12-定位块;121-吸附孔;13-抽气导管;2-框体;21-挡块;211-吹气孔;212-吹气槽;22-吹气导管;23-限位块;3-加工空间;4-固定件;41-固定板;411-镂空部;5-刀具;6-工件;7-锁附元件。
具体实施方式
请参阅图1至图5所示,由图中可清楚看出,本实用新型设置有本体1、框体2以及固定件4,其中:
该本体1具有基座11,基座11中央处设置有定位块12,基座11侧方设置有吸气导管113,并在基座11中央处设置有导气孔114,且导气孔114连通于吸气导管113,而基座11表面于定位块12的周缘处凹设有吸引槽111,且基座11侧方设置有连接孔112,连接孔112连接有抽气导管13;再者,定位块12表面设置有吸附孔121,吸附孔121连通于导气孔114。
该框体2由复数挡块21与限位块23环设于本体1的定位块12周缘所组成,限位块23表面低于挡块21表面,且限位块23抵持于定位块12侧边,使挡块21与定位块12之间形成有加工空间3,且加工空间3正对于基座11的吸引槽111,让抽气导管13与加工空间3形成连通状;再者,挡块21靠近加工空间3侧方设置有复数吹气孔211,吹气孔211正对或高于定位块12表面,再者挡块21内设置有吹气槽212连通于各吹气孔211,并在挡块21外侧设置有连通于吹气槽212的吹气导管22。
该固定件4由复数固定板41所组成,各固定板41表面设置有镂空部411,且固定板41设置于本体1的基座11与框体2的挡块21之间,让锁附元件7将框体2的挡块21通过固定板41锁固于基座11,并使固定板41的镂空部411位于加工空间3与吸引槽111之间,而框体2的限位块23直接利用锁附元件7锁固于基座11。
请参阅图6及图7所示,由图中可清楚看出,当使用者利用本实用新型对工件6进行边缘加工时,先将工件6置于定位块12表面,并使吸气导管113进行吸气,让吸附孔121与导气孔114内形成负压状,俾使工件6吸附于定位块12表面形成定位,续使刀具5由限位块23上方进入加工空间3内,并对工件6边缘进行加工,此时抽气导管13会持续进行抽气,使加工空间3内形成负压状态,让刀具5于加工空间3处对工件6边缘进行加工时,工件6因加工所产生的切削屑会由抽气导管13吸出,且挡块21的吹气孔211会对工件6边缘进行吹气,将工件6边缘因加工所残留的切削屑吹落再由抽气导管13吸出,避免工件6受到切削屑刮伤,以提升加工作业的合格率。
Claims (8)
1.一种下集尘装置,设置有本体,本体具有基座,基座中央处设置用于定位工件的定位块,定位块外侧设置有框体,且框体与定位块之间形成有加工空间,使刀具在加工空间处对工件边缘进行加工,其特征在于:
该本体的基座侧方连接有用于抽气的抽气导管,且抽气导管与加工空间形成连通状。
2.根据权利要求1所述的下集尘装置,其特征在于:该基座侧方设置有吸气导管,并在基座中央处设置有导气孔,且导气孔连通于吸气导管,而定位块表面设置有吸附孔,吸附孔连通于导气孔。
3.根据权利要求1所述的下集尘装置,其特征在于:该基座的定位块周缘凹设有吸引槽,使吸引槽正对于加工空间,而基座侧方设置有连接孔,连接孔连接有抽气导管,且连接孔连通于吸引槽。
4.根据权利要求1所述的下集尘装置,其特征在于:该框体由复数挡块与限位块所组成,各挡块靠近加工空间侧方设置有复数吹气孔,吹气孔高于定位块表面。
5.根据权利要求4所述的下集尘装置,其特征在于:该框体的挡块内设置有连通于各吹气孔的吹气槽,并在挡块外侧设置有连通于吹气槽的吹气导管。
6.根据权利要求1所述的下集尘装置,其特征在于:该框体由复数挡块与限位块所组成,各挡块靠近加工空间侧方设置有复数吹气孔,吹气孔正对于定位块表面。
7.根据权利要求6所述的下集尘装置,其特征在于:该框体的挡块内设置有连通于各吹气孔的吹气槽,并在挡块外侧设置有连通于吹气槽的吹气导管。
8.根据权利要求1所述的下集尘装置,其特征在于:该框体由复数挡块与限位块所组成,且限位块表面低于挡块表面。
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Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
CN106881532A (zh) * | 2015-12-10 | 2017-06-23 | 武汉楚天工业激光设备有限公司 | 负压力吸附式陶瓷片切割夹具及控制方法 |
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