CN204032780U - 一种新型复位缓冲抽屉导轨 - Google Patents

Abstract

一种新型复位缓冲抽屉导轨，其包括依次衬套的外轨、中轨及内轨，相邻两轨间由滚珠滑动件连接，使导轨间可作相对滑移运动，其特征在于：所述的外轨尾端安装有缓冲座及缓冲滑块，缓冲滑块与缓冲座间安装有复位拉簧及缓冲缸，缓冲滑块可在缓冲座上滑移运动；所述的缓冲座上安装有摆块，所述内轨尾端还安装有撞针，撞针可卡置在摆块顶端的卡槽内固定，内轨向外打开时通过撞针拉动摆块及缓冲滑块向外运动，令摆块偏转卡扣入锁止槽内并与撞针脱钩。本实用新型的有益效果是：在外轨内设置有复位缓冲装置，在抽屉导轨关闭时起到自动复位及缓冲功能，避免传统抽屉导轨在关闭时因撞击产生的噪声的同时，还能减轻导轨磨损，延长其使用寿命。

Description

一种新型复位缓冲抽屉导轨

技术领域

本实用新型属于家具配件领域，具体是一种新型复位缓冲抽屉导轨。

背景技术

滑轨是为了实现两个相邻对象的相对移动而设计的，例如家具抽屉的开合多是通过滑轨装置来实现。而通常使用的滑轨装置一股没有设置缓冲装置，滑轨可以沿轨道双向自由滑动，当外界稍为施加一定的拉力或在斜面重力作用下，抽屉就会由家具中伸出，这样抽屉就会处于一种十分不稳定的状态，任何细微的外界变化都会使其出现滑动的现象，使得使用者必须重复将其关闭，而且关闭抽屉时，如果其速度过快或用力过猛，均可能造成撞击，造成声响，甚至损及抽屉，如果速度过慢或用力不够，抽屉又回不到原位，留有缝隙。针对上述情况，专利号为ZL200720057529.2的中国专利公开了“一种隐藏滚轴的液压可复位滑轨装置”，其缓冲装置包括有一复位滑块、液压阻尼活塞、固定盖板及一拉力弹簧；其中所述复位滑块一侧卡夹在内轨与外轨构成的空隙问，另一侧滑设在固定在外轨内槽面的固定盖板内；固定盖板的一端设置有一复位缺口；复位滑块在固定盖板内一端卡夹拉力弹簧，拉力弹簧另一端卡夹在外轨内槽面的一对竖立的夹片中；复位滑块的靠拉力弹簧端连接液压阻尼活塞，液压阻尼活塞的另一端固定在外轨内槽面。虽然该滑轨装置有效地解决了上述问题，然而组成缓冲装置的各构件结构松散，安装复杂、不方便，造成滑轨装置生产效率低，而且复位滑块为一整体结构，当复位滑块偏转扣卡到固定盖板一端的复位缺口上时，可使处于拉伸状态的液压阻尼活塞的活塞杆造成侧偏的现象，导致液压阻尼活塞容易出现漏液的问题，而且使活塞杆滑动难以保持顺畅，从而影响缓冲效果。

    因此专利号为：201020657757.1名为一种家居抽屉缓冲滑轨，其主要包括外支撑轨、可滑动地嵌套在外支撑轨上的滑动支撑块、可滑动地嵌套在滑动支撑块上且可相对外支撑轨滑动的内滑轨及装置在外支撑轨上的缓冲装置，其中所述缓冲装置包括连接座、缓冲油缸、复位弹簧及与缓冲油缸活塞杆和复位弹簧相连接复位滑块，所述复位滑块可与内滑轨相连接，其特点是：所述缓冲油缸、复位弹簧及复位滑块均装置在连接座上，且通过连接座直接连接到外支撑轨上。其虽然起到了缓冲及自动复位的作用，但在长时间的市场使用后，本申请人发现，随着相关滑动件的磨损，及当抽屉收到一定的冲击力时，复位滑块很容易在没有与动滑轨扣合后就自动复位，造成滑轨失去复位缓冲功能，如需要维修，则需要将整个抽屉拆卸下来，而一般的消费者却不能自行维修，因此有必要对其作进一步改善。实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，组装方便，生产成本低，工作稳定可靠，使用寿命长的一种新型复位缓冲抽屉导轨。

本实用新型目的是用以下方式实现的：一种新型复位缓冲抽屉导轨，其包括依次衬套的外轨、中轨及内轨，相邻两轨间由滚珠滑动件连接，使导轨间可作相对滑移运动，其特征在于：所述的外轨尾端安装有缓冲座及缓冲滑块，缓冲滑块与缓冲座间安装有复位拉簧及缓冲缸，缓冲滑块可在缓冲座上滑移运动；

所述的缓冲座的上表面设置有直线滑槽，直线滑槽尾端设置有锁止槽，锁止槽与直线滑槽相切设置；

所述的缓冲滑块上安装有摆块，摆块上端面设置有转轴置于缓冲滑块上的限位孔内，摆块的下端面设置有滑块可置于直线滑轨内，摆块在缓冲滑块的推动下沿着直线滑槽前后运动；

所述内轨尾端还安装有撞针，撞针可卡置在摆块顶端的卡槽内固定，内轨向外打开时通过撞针拉动摆块及缓冲滑块向外运动，令摆块偏转卡扣入锁止槽内并与撞针脱钩。

所述的缓冲滑块上设置有安装摆块的容置仓，所述限位孔设置于容置仓中部，容置仓侧壁还开设有避空区用于撞针与摆块扣合。

所述的卡槽设置在摆块的外缘，偏离摆块的旋转中心。

所述的卡槽侧壁设置有弹性扣，弹性扣下端与摆块主体悬空设置，弹性扣顶端设置有限位块可在避空区内摆动。

所述的直线滑槽的前端设置有防脱扣，防脱扣外侧壁与直线滑槽壁相接，其下端面，前端面及后端面悬空设置。

所述的防脱扣设置有两个，对应滑块设置在直线滑槽的两侧，并前后错位分布。

本实用新型的有益效果是：1）结构简单，组装方便，生产成本低，提高市场竞争力。2）在外轨内设置有复位缓冲装置，在抽屉导轨关闭时起到自动复位及缓冲功能，避免传统抽屉导轨在关闭时因撞击产生的噪声的同时，还能减轻导轨磨损，延长其使用寿命。3）当缓冲块意外复位后，只需要重新推压内滑轨，利用内滑轨上的撞针挤压弹性扣，令摆块推动防脱扣弹性变形后，重新与摆块扣合即可，无需拆卸导轨维修。4）摆块设计结构简单合理，工作稳定可靠，保证导轨长期处于高效稳定工作状态。

附图说明

图1为本实用新型中导轨处于拉伸状态效果图。

图2为本实用新型中导轨处于半开状态效果图。

图3为本实用新型中导轨处于关闭状态效果图。

图4、5为本实用新型结构装配图。

图6为本实用新型中缓冲座与缓冲滑块装配效果图。

图7为本实用新型中缓冲座结构示意图。

图8为本实用新型中摆块与缓冲滑块装配效果图。

图9、10为本实用新型中摆块结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种新型复位缓冲抽屉导轨，其包括依次衬套的外轨1、中轨2及内轨3，相邻两轨间由滚珠滑动件4连接，使导轨间可作相对滑移运动，其特征在于：所述的外轨1尾端安装有缓冲座5及缓冲滑块6，缓冲滑块6与缓冲座5间安装有复位拉簧7及缓冲缸8，缓冲滑块6可在缓冲座5上滑移运动；

所述的缓冲座5的上表面设置有直线滑槽51，直线滑槽51尾端设置有锁止槽52，锁止槽52与直线滑槽51相切设置；

所述的缓冲滑块6上安装有摆块9，摆块9上端面设置有转轴91置于缓冲滑块6上的限位孔61内，摆块9的下端面设置有滑块92可置于直线滑轨51内，摆块9在缓冲滑块6的推动下沿着直线滑槽51前后运动；

所述内轨3尾端还安装有撞针31，撞针31可卡置在摆块9顶端的卡槽93内固定，内轨3向外打开时通过撞针31拉动摆块9及缓冲滑块6向外运动，令摆块9偏转卡扣入锁止槽52内并与撞针31脱钩。

所述的缓冲滑块6上设置有安装摆块的容置仓62，所述限位孔61设置于容置仓62中部，容置仓62侧壁还开设有避空区63用于撞针31与摆块9扣合。

所述的卡槽93设置在摆块9的外缘，偏离摆块9的旋转中心。

所述的卡槽93侧壁设置有弹性扣94，弹性扣94下端与摆块9主体悬空设置，弹性扣94顶端设置有限位块95可在避空区63内摆动。

所述的直线滑槽51的前端设置有防脱扣53，防脱扣53外侧壁与直线滑槽壁相接，其下端面，前端面及后端面悬空设置。

所述的防脱扣53设置有两个，对应滑块92设置在直线滑槽51的两侧，并前后错位分布。

工作原理：如图3所示，常态下导轨处于关闭状态，此时的缓冲滑块在复位拉簧的作用下向后运动，使其与缓冲座对接。而设于内轨上的撞针则卡扣在摆块9上的弹性扣94上。此时的内轨被复位拉簧牵扯，使其始终保持关闭状态，从而保证其在使用过程中始终保持抽屉关闭状态。避免传统导轨中抽屉关闭后容易自行打开的弊端。

当用户在打开抽屉时，抽屉拉动内轨向外运动，在这过程中，内轨势必通过撞针拖动缓冲滑块向外运动。此时的撞针受力在摆块的弹性卡扣上，产生的拉力可推动摆块转动，而摆块运动到锁止槽52位置时，摆块下端的滑块不再受制于直线滑槽51，摆块在撞针拉力的作用下发生偏转，同时撞针与弹性扣94脱钩，内轨得以继续向外拉伸至全开状态（如图1所示）。此时的摆块通过其下端的滑块卡置在锁止槽52内固定（如图8左侧所示）。

当用户需要关闭导轨时，向内推动抽屉，抽屉带动内轨上的撞针撞击摆块，令摆块发生偏转脱离锁止槽，摆块上的弹性扣94重新与撞针扣合，在复位拉簧及缓冲缸的作用下，缓冲滑块6拖动内轨缓慢关闭。起到对抽屉导轨关闭时的复位缓冲作用。避免传统导轨中由于缺乏复位缓冲装置而导致导轨硬性碰撞从而发出的工作噪音及机械磨损，延长其使用寿命，提升产品档次。 

其中需要说明的是：与传统技术中使用弧形导轨锁止的技术相比，本案中的锁止槽与直线滑槽51相切设置能给摆块上滑块提供足够的支撑力，可使卡扣入锁止槽内的滑块稳定的固定在槽内而不会松脱，最大限度的降低了导轨在使用过程中缓冲滑块意外复位的几率。

进一步的：为了避免传统技术中采用挂钩式偏转块与撞针扣合摩擦力大，导致磨损严重，从而影响了复位撞针的使用寿命。本案中采用了可转动式的摆块设计，在摆块与撞针扣合与脱离时，都是通过摆块的转动来实现，在降低磨损的同时，还能精准保证其与撞针扣合效果，保证设备的工作可靠性。

进一步的：即使发生缓冲滑块意外复位的情况时，用户只需要用力按压内轨，利用内轨挤压摆块，使其产生偏转推动位于直线滑轨尾端的防脱扣53弹性变形，令摆块转动足够的角度重新与撞针扣合即可。，无需再将导轨拆卸后维修，整个过程无需借助任何工具，也无需专业人士操作。

综上所述，本实用新型所述的实施方式仅提供一种最佳的实施方式，本实用新型的技术内容及技术特点己揭示如上，然而熟悉本项技术的人士仍可能基于本实用新型所揭示的内容而作各种不背离本发明创作精神的替换及修饰；因此，本实用新型的保护范围不限于实施例所揭示的技术内容，故凡依本实用新型的形状、构造及原理所做的等效变化，均涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型复位缓冲抽屉导轨，其包括依次衬套的外轨（1）、中轨（2）及内轨（3），相邻两轨间由滚珠滑动件（4）连接，使导轨间可作相对滑移运动，其特征在于：所述的外轨（1）尾端安装有缓冲座（5）及缓冲滑块（6），缓冲滑块（6）与缓冲座（5）间安装有复位拉簧（7）及缓冲缸（8），缓冲滑块（6）可在缓冲座（5）上滑移运动；

所述的缓冲座（5）的上表面设置有直线滑槽（51），直线滑槽（51）尾端设置有锁止槽（52），锁止槽（52）与直线滑槽（51）相切设置；

所述的缓冲滑块（6）上安装有摆块（9），摆块（9）上端面设置有转轴（91）置于缓冲滑块（6）上的限位孔（61）内，摆块（9）的下端面设置有滑块（92）可置于直线滑轨（51）内，摆块（9）在缓冲滑块（6）的推动下沿着直线滑槽（51）前后运动；

所述内轨（3）尾端还安装有撞针（31），撞针（31）可卡置在摆块（9）顶端的卡槽（93）内固定，内轨（3）向外打开时通过撞针（31）拉动摆块（9）及缓冲滑块（6）向外运动，令摆块（9）偏转卡扣入锁止槽（52）内并与撞针（31）脱钩。

2.根据权利要求1所述的一种新型复位缓冲抽屉导轨，其特征在于：所述的缓冲滑块（6）上设置有安装摆块的容置仓（62），所述限位孔（61）设置于容置仓（62）中部，容置仓（62）侧壁还开设有避空区（63）用于撞针（31）与摆块（9）扣合。

3.根据权利要求1所述的一种新型复位缓冲抽屉导轨，其特征在于：所述的卡槽（93）设置在摆块（9）的外缘，偏离摆块（9）的旋转中心。

4.根据权利要求1或3所述的一种新型复位缓冲抽屉导轨，其特征在于：所述的卡槽（93）侧壁设置有弹性扣（94），弹性扣（94）下端与摆块（9）主体悬空设置，弹性扣（94）顶端设置有限位块（95）可在避空区（63）内摆动。

5.根据权利要求1所述的一种新型复位缓冲抽屉导轨，其特征在于：所述的直线滑槽（51）的前端设置有防脱扣（53），防脱扣（53）外侧壁与直线滑槽壁相接，其下端面，前端面及后端面悬空设置。

6.根据权利要求5所述的一种新型复位缓冲抽屉导轨，其特征在于：所述的防脱扣（53）设置有两个，对应滑块（92）设置在直线滑槽（51）的两侧，并前后错位分布。