CN204031825U - 摘穗板间隙调整机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摘穗板间隙调整机构，旨在提供一种使用方便、有利于提高生产效率的摘穗板间隙调整机构。包括固定摘穗板、移动摘穗板，还包括驱动轴、摆轴、摆臂、联接板、驱动板、支座套、左旋螺杆、螺杆套管、右旋螺杆，两个固定摘穗板分别设置在相邻两个摘穗装置内侧，位于该两个固定摘穗板外侧对应分别设置一个移动摘穗板，两个驱动轴配装在移动摘穗板的两个豁口内，螺杆套管设置在该两个支座套之间，左旋螺杆、右旋螺杆分别从左右两侧可轴向滑动地穿过支座套分别与螺杆套管左右两端通过螺纹旋入联接。本实用新型适用于玉米摘穗装置摘穗板间隙调整。
Description
技术领域
本实用新型属于玉米收获机械装备技术领域，尤其是涉及一种摘穗板间隙调整机构。
背景技术
玉米摘穗装置是玉米收获机的主要工作部件，目前玉米摘穗装置基本都是采用拉茎辊摘穗板式技术方案，即左右对称设置一对摘穗板，在该一对摘穗板下方设有左右相对旋转的拉茎辊。为了保证玉米摘穗装置对不同尺寸大小直径秸秆的作业适应性，一般左右摘穗板之间的距离间隙是可调的以适应不同尺寸大小直径秸秆，由于玉米品种、种植模式、不同地块土壤条件对玉米秸秆直径影响很大，所以摘穗板之间的距离间隙调整也是玉米收获机作业过程中经常性的操作，而现有摘穗板间隙调整都是通过人工将摘穗板紧固件松开，移动摘穗板到位后再把紧固件锁紧，这种调整方式操作比较繁琐，费时费力，影响收获机生产作业效率。
发明内容
本实用新型的目的是针对存在的上述问题，提供一种使用方便、有利于提高生产效率的摘穗板间隙调整机构。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：本实用新型的摘穗板间隙调整机构，包括固定摘穗板、移动摘穗板，还包括驱动轴、摆轴、摆臂、联接板、驱动板、支座套、左旋螺杆、螺杆套管、右旋螺杆，两个固定摘穗板分别设置在相邻两个摘穗装置内侧，位于该两个固定摘穗板外侧对应分别设置一个移动摘穗板，该移动摘穗板外端沿纵向设有两个豁口，位于该两个移动摘穗板外端下方左右对称可转动地设有摆轴，与所述两个豁口对应该摆轴上设有两个驱动轴，且该两个驱动轴配装在所述两个豁口内，该两个摆轴后端左右对称分别设有摆臂，该摆臂下端与联接板铰接，两个支座套左右对称设置在该相邻两个摘穗装置的架体上，螺杆套管设置在该两个支座套之间，左旋螺杆、右旋螺杆分别从左右两侧可轴向滑动地穿过支座套分别与螺杆套管左右两端通过螺纹旋入联接，该左旋螺杆、右旋螺杆外端分别固装驱动板，所述联接板与驱动板刚性联接。
采用上述技术方案后，本实用新型提供的摘穗板间隙调整机构具有的有益效果是：
由于本实用新型是在相邻两个摘穗装置外侧对称分别设置一个移动摘穗板，在调整摘穗板间隙时，只要旋转螺杆套管，左旋螺杆、右旋螺杆就会同时向内拉进或向外推出，在左旋螺杆、右旋螺杆的作用下，移动摘穗板与固定摘穗板之间的距离间隙就会同步变大或变小。实现了相邻两个摘穗装置摘穗板间隙的同步调整。调整方式非常方便，而且实现了一套摘穗板间隙调整机构调整两个摘穗装置摘穗板间隙。能有效缩短调整操作时间，省时省力。所以得到了使用方便、有利于提高生产效率的效果。
附图说明
图1是本实用新型摘穗板间隙调整机构的构造主视图；
图2是图1中Ⅰ的局部放大图；
图3是图1的仰视图。
图中：固定摘穗板1；移动摘穗板2；豁口3；驱动轴4；摆轴5；摆臂6；联接板7；驱动板8；支座套9；左旋螺杆10；螺杆套管11；右旋螺杆12。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1、图2、图3所示，给出了本实用新型摘穗板间隙调整机构的具体实施方式构造示意图，包括固定摘穗板1、移动摘穗板2，还包括驱动轴4、摆轴5、摆臂6、联接板7、驱动板8、支座套9、左旋螺杆10、螺杆套管11、右旋螺杆12，两个固定摘穗板1分别设置在相邻两个摘穗装置内侧，位于该两个固定摘穗板1外侧对应分别设置一个移动摘穗板2，该移动摘穗板2外端沿纵向设有两个豁口3，位于该两个移动摘穗板2外端下方左右对称可转动地设有摆轴5，与所述两个豁口3对应该摆轴5上设有两个驱动轴4，且该两个驱动轴4配装在所述两个豁口3内，该两个摆轴5后端左右对称分别设有摆臂6，该摆臂6下端与联接板7铰接，两个支座套9左右对称设置在该相邻两个摘穗装置的架体上，螺杆套管11设置在该两个支座套9之间，左旋螺杆10、右旋螺杆12分别从左右两侧可轴向滑动地穿过支座套9分别与螺杆套管11左右两端通过螺纹旋入联接，该左旋螺杆10、右旋螺杆12外端分别固装驱动板8，所述联接板7与驱动板8刚性联接。
使用时，将摘穗板间隙调整机构安装到相邻两个摘穗装置上，根据田间玉米秸秆直径尺寸大小情况，需要将摘穗板间隙调大时，先将摘穗装置停止运转，用扳手人工旋转螺杆套管11，使左旋螺杆10、右旋螺杆12向螺杆套管11内旋入拉进，这时左旋螺杆10、右旋螺杆12分别通过其端部固定的驱动板8使摆臂6向内摆动，驱动轴4就以摆轴5为中心向外摆动，由于两个驱动轴4配装在所述移动摘穗板2的两个豁口3内，所以驱动轴4向外摆动将移动摘穗板2向外拉出，从而使移动摘穗板2与固定摘穗板1距离加大，达到增大摘穗板间隙的目的。反之，需要将摘穗板间隙调小时，反向操作即可。
本实用新型适用于玉米摘穗装置摘穗板间隙调整。
Claims (1)
1.一种摘穗板间隙调整机构，包括固定摘穗板（1）、移动摘穗板（2），其特征在于：还包括驱动轴（4）、摆轴（5）、摆臂（6）、联接板（7）、驱动板（8）、支座套（9）、左旋螺杆（10）、螺杆套管（11）、右旋螺杆（12），两个固定摘穗板（1）分别设置在相邻两个摘穗装置内侧，位于该两个固定摘穗板（1）外侧对应分别设置一个移动摘穗板（2），该移动摘穗板（2）外端沿纵向设有两个豁口（3），位于该两个移动摘穗板（2）外端下方左右对称可转动地设有摆轴（5），与所述两个豁口（3）对应该摆轴（5）上设有两个驱动轴（4），且该两个驱动轴（4）配装在所述两个豁口（3）内，该两个摆轴（5）后端左右对称分别设有摆臂（6），该摆臂（6）下端与联接板（7）铰接，两个支座套（9）左右对称设置在该相邻两个摘穗装置的架体上，螺杆套管（11）设置在该两个支座套（9）之间，左旋螺杆（10）、右旋螺杆（12）分别从左右两侧可轴向滑动地穿过支座套（9）分别与螺杆套管（11）左右两端通过螺纹旋入联接，该左旋螺杆（10）、右旋螺杆（12）外端分别固装驱动板（8），所述联接板（7）与驱动板（8）刚性联接。
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2014
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