CN204030007U - 接线端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种接线端子，包括接线柱和第一螺栓，接线柱与第一螺栓之间设有第一垫片，接线柱设有通孔，第一螺栓穿过第一垫片与通孔螺纹连接，第一螺栓包括头部和杆部，杆部内设螺纹孔，接线柱上设置有第二螺栓，第二螺栓包括螺纹部和拧紧部，螺纹部与第一螺栓在螺纹孔螺纹连接，拧紧部与接线柱之间设有第二垫片，第二垫片的外径大于通孔的直径，第二螺栓、第一螺栓和接线柱三者的螺纹螺旋方向均相同，杆部与螺纹部的长度均小于通孔的深度，杆部与螺纹部的长度之和大于通孔的深度。该接线端子的一块接线柱两侧分别设置导线连接处，在保证导线与导电块接触良好的基础上，有效地提高了接线端子的空间利用率。

Description

接线端子

技术领域

本实用新型涉及一种接线端子。

背景技术

接线端子是一种实现电气连接的配件产品，随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越广，而且种类也越来越多。目前应用最为广泛的当属欧式接线端子，欧式接线端子结构简单，主要由螺栓和接线柱组成，当螺栓内拧紧时，导线的铜芯被固定于第一螺栓的头部与接线柱之间，为了使接触良好，通常一根导线对应一个接线位置并且在导线与接线柱之间会加设垫片。但有时候，需要多根导线连于同一接线位置，导线缠绕过多势必会造成铜芯与接线柱的接触不良，进而使之间的电阻增加，发热增多，直接影响整个设备的安全性。

实用新型内容

针对现有的不足，本实用新型提供了一种支持多线绕接的接线端子。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型一种接线端子，包括接线柱和第一螺栓，接线柱与第一螺栓之间设有第一垫片，接线柱设有通孔，第一螺栓穿过第一垫片与通孔螺纹连接，第一螺栓包括头部和杆部，杆部内设螺纹孔，接线柱上设置有第二螺栓，第二螺栓包括螺纹部和拧紧部，螺纹部与第一螺栓在螺纹孔螺纹连接，拧紧部与接线柱之间设有第二垫片，第二垫片的外径大于通孔的直径，第二螺栓、第一螺栓和接线柱三者的螺纹螺旋方向均相同，杆部与螺纹部的长度均小于通孔的深度，杆部与螺纹部的长度之和大于通孔的深度。

通过采用上述技术方案，接线柱的两端均设有用于连接导线的接线位置，使用者可自行选择适用，将多根导线分散于两个位置，有效减少了因导线匝数过多可能造成的短路、过热现象的发生，提升了设备的安全系数；第一螺栓的杆部与第二螺栓的螺纹部的长度均应小于通孔的深度，以使第一螺栓的头部和第二螺栓的拧紧部都能够紧贴接线柱，避免因与接线柱间隙过大而造成对某些较细的导线无法固定的情况发生；另外，杆部与螺纹部的长度和应大于通孔的深度，保证在第一螺栓的头部和第二螺栓的拧紧部都紧贴接线柱的同时第一螺栓与第二螺栓之间仍有螺纹连接的部分。

本实用新型进一步设置为：第一螺栓和第二螺栓之间、第一螺栓和接线柱之间的螺纹均为右旋螺纹。

通过采用上述技术方案，第一螺栓和第二螺栓右旋为拧紧方向，符合大多数人的旋紧习惯。

本实用新型可进一步设置为：头部的剖沟呈十字，拧紧部设有塑料旋钮。

通过采用上述技术方案，对第一螺栓的拧紧可选用一字第一螺栓刀或十字第一螺栓刀，较为方便；万一身边没有合适的第一螺栓刀，可选择将导线连接于接线柱位于第二螺栓的一侧，通过旋紧塑料旋钮来实现固定导线的目的。

附图说明

图1为本实用新型接线端子的整体示意图；

图2为本实用新型接线端子的分解示意图；

图3为本实用新型接线端子第一螺栓部分的示意图；

图4为本实用新型接线端子第二螺栓部分的示意图。

其中：

1——接线柱                        2——第一螺栓

3——第一垫片                     4——通孔

5——头部                            6——杆部

7——螺纹孔                         8——第二螺栓

9——螺纹部                         10——拧紧部

11——第二垫片                    12——塑料旋钮。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型实施例做进一步说明。

本实用新型公开了一种接线端子，包括接线柱1和第一螺栓2，接线柱1与第一螺栓2之间设有第一垫片3，接线柱1设有通孔4，第一螺栓2穿过第一垫片3与通孔4螺纹连接，第一螺栓2包括头部5和杆部6，杆部6内设螺纹孔7，接线柱1上设置有第二螺栓8，第二螺栓8包括螺纹部9和拧紧部10，螺纹部9与第一螺栓2在螺纹孔7螺纹连接，拧紧部10与接线柱1之间设有第二垫片11，第二垫片11的外径大于通孔4的直径，第二螺栓8、第一螺栓2和接线柱1三者的螺纹螺旋方向均相同，杆部6与螺纹部9的长度均小于通孔4的深度，杆部6与螺纹部9的长度之和大于通孔4的深度。

优选地，第一螺栓2的头部5剖沟呈十字，方便选用一字第一螺栓刀或十字第一螺栓刀对第一螺栓2进行拧紧；第一螺栓2杆部6的外螺纹旋转方向为右旋，且与接线柱1在通孔4处的螺纹旋向相同，杆部6的截面大小、形状均和通孔4相同，保证螺纹之间咬合紧密；杆部6的长度宜大于通孔4深度的一半，但应小于通孔4的深度，使第一螺栓2的头部5能够紧贴接线柱1。

优选地，第二螺栓8与第一螺栓2连接的另一端设有塑料旋钮10，当身边没有合适的第一螺栓刀来拧紧第一螺栓2时，可选择将导线连接于接线柱1位于第二螺栓8的一侧，通过旋紧塑料旋钮10来实现固定导线的目的；第二螺栓8的螺纹部9的长度应小于通孔4的深度，以使第二螺栓8的头部都能够紧贴接线柱1，避免因与接线柱1间隙过大而造成对某些较细的导线无法固定的情况发生；第二螺栓8的螺纹部9的长度还应大于通孔4深度的一半，保证在第二螺栓8的拧紧部10和第一螺栓2的头部5都紧贴接线柱的同时第二螺栓8与第一螺栓2之间仍有螺纹连接的部分。

当使用者使用本实用新型时，只要将铜芯固定于第一螺栓2与接线柱1之间，通过拧紧第一螺栓2使其头部和接线柱1的间距缩短即可。若要将铜芯固定于第二螺栓8与接线柱1之间，同样仅需旋转第二螺栓8，在第二螺栓8、第一螺栓2和接线柱1三者的螺纹螺旋方向均相同的前提下，会出现两种情形：一是当第二螺栓8和第一螺栓2之间的静摩擦力大于第一螺栓2和接线柱1之间的静摩擦力时，拧紧第二螺栓8会带动第一螺栓2拧出通孔4，这时尽管第一螺栓2与第二螺栓8无相对运动，但第二螺栓8和接线柱1的间距随第一螺栓2和接线柱1间距的加大而减小，因此可实现固定铜芯的效果；二是当第二螺栓8和第一螺栓2之间的静摩擦力小于第一螺栓8和接线柱1之间的静摩擦力时，拧紧第二螺栓8会使第一螺栓2与第二螺栓8产生相向运动，造成两者的结合长度减少，这时由于第一螺栓2在接线柱1的通孔4内保持静止，所以第二螺栓8和接线柱1的间距同样缩短。若要把多根铜芯固定于接线柱1的两侧，应先拧紧第一螺栓2，将铜芯固定于第一螺栓2与接线柱1之间，待用螺丝刀等固定第一螺栓2后再拧紧第二螺栓8，直至将铜芯固定于第二螺栓8与接线柱1之间。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种接线端子，包括接线柱和第一螺栓，所述接线柱与第一螺栓之间设有第一垫片，接线柱设有通孔，第一螺栓穿过所述第一垫片与所述通孔螺纹连接，其特征是：第一螺栓包括头部和杆部，所述杆部内设螺纹孔，接线柱上设置有第二螺栓，所述第二螺栓包括螺纹部和拧紧部，所述螺纹部与第一螺栓在螺纹孔螺纹连接，所述拧紧部与接线柱之间设有第二垫片，所述第二垫片的外径大于通孔的直径，第二螺栓、第一螺栓和接线柱三者的螺纹螺旋方向均相同，杆部与螺纹部的长度均小于通孔的深度，杆部与螺纹部的长度之和大于通孔的深度。

2.根据权利要求1所述的接线端子，其特征是：第一螺栓和第二螺栓之间、第一螺栓和接线柱之间的螺纹均为右旋螺纹。

3.根据权利要求2所述的接线端子，其特征是：所述头部的剖沟呈十字，拧紧部设为塑料旋钮。