CN204029609U - 耐振动耐高纹波电流阻燃型铝电解电容 - Google Patents

Abstract

一种耐振动耐高纹波电流阻燃型铝电解电容，涉及铝电解电容器。耐振动耐高纹波电流阻燃型铝电解电容，包括铝壳（1）、素子（2），在铝壳（1）的内底部设有加强筋（101），素子（2）中的负箔在底部与电解纸同齐或略高于电解纸。本实用新型解决了铝电解电容在频繁振动时，存在导箔条断裂的问题；加强铝电解电容的散热性，从而提高耐纹波电流能力；解决铝电解电容的着火燃烧的偶然性。

Description

耐振动耐高纹波电流阻燃型铝电解电容

技术领域

本实用新型涉及铝电解电容器。

背景技术

现有的钮角型铝电解电容，在使用类似数码发电机上，由于频繁振动而造成导箔条断裂，一般工厂采用灌APP胶或沥青固定，但由于钮角型电容本身素子占空比大，灌胶后占空比更大，造成发热后容易气胀起鼓，从而影响电容寿命。现有钮角型电容的防爆装置一般铝壳底部，但由于一般卷心内爆的电容在卷心内爆时，正负箔在底部会短路打火，打火点与气源在同一位置，因此，存在着火燃烧的偶然性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有较好抗振动性、抗高纹波的耐振动耐高纹波电流阻燃型铝电解电容。

本实用新型的目的可以这样实现，设计一种耐振动耐高纹波电流阻燃型铝电解电容，包括铝壳、素子，在铝壳的内底部设有加强筋，素子中的负箔在底部与电解纸同齐或略高于电解纸。

进一步地，防爆槽设置在铝壳外侧面上。

进一步地，加强筋在铝壳的内底部以底部圆心为中心呈放射状分布，加强筋至少设置3条加强筋。

进一步地，所述防爆槽沿铝壳高度方向设置。

本实用新型解决了铝电解电容在频繁振动时，存在导箔条断裂的问题；加强铝电解电容的散热性，从而提高耐纹波电流能力；解决铝电解电容的着火燃烧的偶然性。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的示意图；

图2是本实用新型较佳实施例之铝壳的示意图。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

如图1、图2所示，一种耐振动耐高纹波电流阻燃型铝电解电容，包括铝壳1、素子2，在铝壳1的内底部设有加强筋101，素子2中的负箔在底部与电解纸同齐或略高于电解纸。由于铝壳1底部带加强筋101，因此，可增加耐压力，不像传统铝壳将防爆设计在底部而造成压力减小，同时负箔与电解纸嵌入加强筋101，振动后不宜形成间隙。素子负箔高于或同电解纸相齐，这样可预防在频繁振动下，电解纸收缩而造成间隙加大。同时由于负箔同铝壳相接，加大了散热性并且加强了负箔的多路连通性，提升了高频特性，从而提高了电容的频率特性及耐纹波电流的能力。

防爆槽102设置在铝壳1外侧面上。所述防爆槽102沿铝壳高度方向设置。防爆槽102设置在铝壳1的侧面，从而使气体喷出的位置同素子2的卷芯内爆闪光点不在同一位置，因此，不存在类似打火机的工作原理，有效解决了电容自燃的现象。

如图2所示，加强筋101在铝壳1的内底部以底部圆心为中心呈放射状分布，加强筋101至少设置3条加强筋。本实施例中设置了6条加强筋。

素子2卷制时，将素子2底部的负箔高于或同电解纸相齐卷制，卷制完毕后，将素子2含浸后同盖板3和铝壳1组合在一起形成铝电解电容，如图1所示。

本实用新型解决了钮角型电容在频繁振动时，存在导箔条断裂的问题；加强铝电解电容的散热性，从而提高耐纹波电流能力；解决铝电解电容的着火燃烧的偶然性。

Claims (4)

1.一种耐振动耐高纹波电流阻燃型铝电解电容，包括铝壳(1)、素子(2)，其特征在于：在铝壳(1)的内底部设有加强筋(101)，素子(2)中的负箔在底部与电解纸同齐或略高于电解纸。 

2.根据权利要求1所述的耐振动耐高纹波电流阻燃型铝电解电容，其特征在于：防爆槽(102)设置在铝壳(1)外侧面上。 

3.根据权利要求1所述的耐振动耐高纹波电流阻燃型铝电解电容，其特征在于：加强筋(101)在铝壳(1)的内底部以底部圆心为中心呈放射状分布，加强筋(101)至少设置3条加强筋。 

4.根据权利要求2所述的耐振动耐高纹波电流阻燃型铝电解电容，其特征在于：所述防爆槽(102)沿铝壳高度方向设置。