CN204029447U - 一种钢厂用高效降温电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢厂用高效降温电缆，包括多根导体，多根导体外分别依次包覆有耐高温玻纤带绕包层、聚四氟乙烯绝缘层构成绝缘线芯，多根绝缘线芯围绕中空散热管绞合成束构成缆芯，缆芯挤塑成型于内衬层中，内衬层内沿着轴向开有均匀分布的若干散热孔，内衬层外依次包覆有耐高温岩棉带绕包层、隔热层、陶瓷化硅橡胶外护套层，陶瓷化耐高温外护套层外壁设有间隔分布的、轴向的散热槽。本实用新型通过多层绕包结构的耐高温结构配合散热结构，在高温环境中快速的降温，保护缆芯，延长了电缆的使用寿命。

Description

一种钢厂用高效降温电缆

技术领域：

本实用新型涉及电线电缆，尤其涉及一种钢厂用高效降温电缆。

背景技术：

在钢铁加工车间，钢水由1500℃凝固成形来到拉矫机处约800℃，周围环境达到400℃左右；拉矫机动力是靠电动机驱动，电动机的耐高温电缆无法承受高温烘烤，经常出现电缆保护层被烤融而造成线路相间短路和对地短路故障，需频繁更换。

因此，需要设计合理的电缆结构使之能够有效的散热降温，从而延长电缆的使用寿命。

实用新型内容：

为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种钢厂用高效降温电缆，可以在高温环境中长期使用，快速有效的进行降温，延长使用寿命。

本实用新型的技术方案如下：

钢厂用高效降温电缆，包括多根导体，其特征在于：所述的多根导体外分别依次包覆有耐高温玻纤带绕包层、聚四氟乙烯绝缘层构成绝缘线芯，多根绝缘线芯围绕中空散热管绞合成束构成缆芯，缆芯挤塑成型于内衬层中，内衬层内沿着轴向开有均匀分布的若干散热孔，内衬层外依次包覆有耐高温岩棉带绕包层、隔热层、陶瓷化硅橡胶外护套层，陶瓷化耐高温外护套层外壁设有间隔分布的、轴向的散热槽。

所述的钢厂用高效降温电缆，其特征在于：所述的隔热层内还沿着环形间隔分布的对绞岩棉绳。

本实用新型的优点是：

本实用新型通过多层绕包结构的耐高温结构配合散热结构，在高温环境中快速的降温，保护缆芯，延长了电缆的使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参见附图：

钢厂用高效降温电缆，包括多根导体1，多根导体1外分别依次包覆有耐高温玻纤带绕包层2、聚四氟乙烯绝缘层3构成绝缘线芯，多根绝缘线芯围绕中空散热管4绞合成束构成缆芯，缆芯挤塑成型于内衬层5中，内衬层5内沿着轴向开有均匀分布的若干散热孔6，内衬层5外依次包覆有耐高温岩棉带绕包层7、隔热层8、陶瓷化硅橡胶外护套层9，陶瓷化耐高温外护套层9外壁设有间隔分布的、轴向的散热槽10。

隔热层8内还沿着环形间隔分布的对绞岩棉绳11。

本实用新型通过耐高温玻纤带绕包层2、耐高温岩棉带绕包层7的耐高温结构配合中空散热管4、散热孔6等散热结构，在高温环境中快速的降温，保护缆芯，延长了电缆的使用寿命。

Claims (2)

1.一种钢厂用高效降温电缆，包括多根导体，其特征在于：所述的多根导体外分别依次包覆有耐高温玻纤带绕包层、聚四氟乙烯绝缘层构成绝缘线芯，多根绝缘线芯围绕中空散热管绞合成束构成缆芯，缆芯挤塑成型于内衬层中，内衬层内沿着轴向开有均匀分布的若干散热孔，内衬层外依次包覆有耐高温岩棉带绕包层、隔热层、陶瓷化硅橡胶外护套层，陶瓷化耐高温外护套层外壁设有间隔分布的、轴向的散热槽。

2.根据权利要求1所述的钢厂用高效降温电缆，其特征在于：所述的隔热层内还沿着环形间隔分布的对绞岩棉绳。