CN204029389U - 防爆式角行程电子执行器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防爆式角行程电子执行器，属于电子执行器技术领域。它解决了角行程电子执行器结构较为复杂且防爆效果不够理想的问题。本防爆式角行程电子执行器，包括具有腔体的壳体，壳体的腔体内轴向固连有输出轴，输出轴上固连有涡轮，壳体内还设有与涡轮相啮合的蜗杆以及能够带动蜗杆转动的电机，电机的转轴与蜗杆之间为传动相连，壳体上还设有防爆堵头且防爆堵头与壳体螺纹相连，防爆堵头的内端位于壳体内。本防爆式角行程电子执行器具有结构简单且防爆效果较好的优点。

Description

防爆式角行程电子执行器

技术领域

本实用新型属于电子执行器技术领域，涉及一种角行程电子执行器，特别是一种防爆式角行程电子执行器。

背景技术

电动执行器，是一种自动控制领域的常用机电一体化设备(器件)，是自动化仪表的三大组成部分(检测设备、调节设备和执行设备)中的执行设备。主要是对一些设备和装置进行自动操作，控制其开关和调节，代替人工作业。电动执行器按动力类型可分为气动、液动、电动、电液动等几类；按运动形式可分为直行程、角行程、回转型(多转式)等几类。

早期的工业领域，有许多的控制是手动和半自动的，在操作中人体直接接触工业设备的危险部位和危险介质(固、液、气三态的多种化学物质和辐射物质)，极易造成对人的伤害，很不安全，设备寿命短、易损坏、维修量大；基于以上原因，执行机构逐渐产生并应用于工业和其它控制领域，减少和避免了人身伤害和设备损坏，极大的提高了控制精确度和效率，同时也极大提高了生产效率。基于执行器多使用在相对较危险的环境中，从安全的角度出发，开发设计出了防爆电动执行器。

但目前所使用的防爆电动执行器机构均比较复杂，所采用的防爆结构比较笨重，尤其是体积较大，给实际安装和使用带来不便；另一方面现在用来控制流体的小型执行器都是传统型的，没有隔爆性能，电动执行器在操作过程中又容易产生火花，使得这种传统型电动执行器只能用在无易燃易爆的介质环境中，不能使用在易燃易爆的场所，适用环境范围受到限制。

如中国专利文献公开的一种防爆电动执行器{申请号：201320047211.1},包括箱体，箱体通过螺栓与箱盖连接，箱体和箱盖之间设有。形密封圈和第一隔爆面，箱体内设有齿轮箱和电机，齿轮箱内设有减速齿轮组，减速齿轮组的齿轮与蜗杆轴紧配连接，蜗杆轴通过蜗杆轴承固连在箱体上，与蜗杆轴啮合传动的蜗轮轴通过蜗轮轴承固连在箱体上，蜗轮轴上通过螺栓固定连接有支撑轴，支撑轴上通过螺栓固定有辅助凸轮，箱体上通过螺栓固定一组与辅助凸台配合使用的电气行程开关，电气行程开关上连接端子台，端子台与电机的电源线电连接，支撑轴传动连接有指示表盘，指示表盘为铝合金材质。但该防爆电动执行器结构较为复杂且防爆效果不够理想。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单且防爆效果较好的防爆式角行程电子执行器。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：防爆式角行程电子执行器，包括具有腔体的壳体，所述的壳体的腔体内轴向固连有输出轴，所述的输出轴上固连有涡轮，所述的壳体内还设有与所述的涡轮相啮合的蜗杆以及能够带动所述的蜗杆转动的电机，所述的电机的转轴与所述的蜗杆之间为传动相连，其特征在于，所述的壳体上还设有防爆堵头且所述的防爆堵头与所述的壳体螺纹相连，所述的防爆堵头的内端位于所述的壳体内。

在工作时，通过电机带动蜗杆转动，通过蜗杆与涡轮的啮合使涡轮转动，涡轮再带动输出轴转动，实现与本电子执行器相连的阀门的手柄的转动。由于壳体内设置防爆堵头，因此对本壳体内的元器件起到保护的作用，使本防爆式角行程电子执行器的结构较为简单且防爆效果较好的优点。

在上述的防爆式角行程电子执行器中，所述的壳体的上侧设有观察口，所述的输出轴的上端固连有指针且所述的指针与所述的观察口相正对。通过设置观察口以及指针，便于对输出轴旋转的角度的进行观察，具有使用较为方便的优点。

在上述的防爆式角行程电子执行器中，所述的输出轴上设有限位开关。输出轴上设置限位开关，限制了输出轴的旋转角度，起到对输出轴的保护的作用。

在上述的防爆式角行程电子执行器中，所述的输出轴上设有扭力传感器。输出轴上设有扭力传感器，能够检测到输出轴受到的扭力，便于检测，具有使用较为方便的优点。

在上述的防爆式角行程电子执行器中，所述的涡轮呈扇形，所述的涡轮的侧部设有贯穿的通孔。涡轮呈扇形，涡轮的侧部设有贯穿的通孔，在满足使用的前提下，具有用料较省，降低了制造成本。

在上述的防爆式角行程电子执行器中，所述的防爆堵头的数量为两个且两个所述的防爆堵头呈平行设置。两个防爆堵头平行设置，具有防爆效果较好的优点。

在上述的防爆式角行程电子执行器中，所述的观察口处设有采用透明材料制成的板体。观察口处设有采用透明材料制成的板体，具有使用方便且使用较为安全的优点。

与现有技术相比，本防爆式角行程电子执行器具有以下优点：

1、由于壳体内设置防爆堵头，因此对本壳体内的元器件起到保护的作用，使本防爆式角行程电子执行器的结构较为简单且防爆效果较好的优点；

2、通过设置观察口以及指针，便于对输出轴旋转的角度的进行观察，具有使用较为方便的优点；

3、输出轴上设置限位开关，限制了输出轴的旋转角度，起到对输出轴的保护的作用；

4、两个防爆堵头平行设置，具有防爆效果较好的优点。

附图说明

图1是本防爆式角行程电子执行器剖视示意图。

图2是本防爆式角行程电子执行器另一角度剖视示意图。

图3是本电子执行器的电机与蜗杆的连接示意图。

图中，1、壳体；2、输出轴；3、涡轮；4、蜗杆；5、电机；6、防爆堵头；7、观察口；8、指针；9、限位开关；10、扭力传感器。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至3所示，防爆式角行程电子执行器，包括具有腔体的壳体1，壳体1的腔体内轴向固连有输出轴2，输出轴2上固连有涡轮3，涡轮3呈扇形，涡轮3的侧部设有贯穿的通孔。涡轮3呈扇形，涡轮3的侧部设有贯穿的通孔，在满足使用的前提下，具有用料较省，降低了制造成本。

壳体1内还设有与涡轮3相啮合的蜗杆4以及能够带动所述的蜗杆4转动的电机5，电机5的转轴与蜗杆4之间为传动相连，壳体1上还设有防爆堵头6，防爆堵头6与壳体1螺纹相连，防爆堵头6的内端位于壳体1内。防爆堵头6的数量为两个且两个所述的防爆堵头6呈平行设置。防爆堵头6的数量为两个且两个所述的防爆堵头6呈平行设置。两个防爆堵头6平行设置，具有防爆效果较好的优点。

壳体1的上侧设有观察口7，所述的输出轴2的上端固连有指针8且所述的指针8与所述的观察口7相正对，观察口7处设有采用透明材料制成的板体。通过设置观察口7以及指针8，便于对输出轴2旋转的角度的进行观察，具有使用较为方便的优点，观察口7处设有采用透明材料制成的板体，具有使用方便且使用较为安全的优点。

输出轴2上设有限位开关9。输出轴2上还设有扭力传感器10。输出轴2上设置限位开关9，限制了输出轴2的旋转角度，起到对输出轴2的保护的作用；输出轴2上设有扭力传感器10，能够检测到输出轴2受到的扭力，便于检测，具有使用较为方便的优点。

在工作时，通过电机5带动蜗杆4转动，通过蜗杆4与涡轮3的啮合使涡轮3转动，涡轮3再带动输出轴2转动，实现与本电子执行器相连的阀门的手柄的转动。由于壳体1内设置防爆堵头6，因此对本壳体1内的元器件起到保护的作用，使本防爆式角行程电子执行器的结构较为简单且防爆效果较好的优点。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了壳体1、输出轴2、涡轮3、蜗杆4、电机5、防爆堵头6、观察口7、指针8、限位开关9、扭力传感器10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.防爆式角行程电子执行器，包括具有腔体的壳体(1)，所述的壳体(1)的腔体内轴向固连有输出轴(2)，所述的输出轴(2)上固连有涡轮(3)，所述的壳体(1)内还设有与所述的涡轮(3)相啮合的蜗杆(4)以及能够带动所述的蜗杆(4)转动的电机(5)，所述的电机(5)的转轴与所述的蜗杆(4)之间为传动相连，其特征在于，所述的壳体(1)上还设有防爆堵头(6)且所述的防爆堵头(6)与所述的壳体(1)螺纹相连，所述的防爆堵头(6)的内端位于所述的壳体(1)内。

2.根据权利要求1所述的防爆式角行程电子执行器，其特征在于，所述的壳体(1)的上侧设有观察口(7)，所述的输出轴(2)的上端固连有指针(8)且所述的指针(8)与所述的观察口(7)相正对。

3.根据权利要求1所述的防爆式角行程电子执行器，其特征在于，所述的输出轴(2)上设有限位开关(9)。

4.根据权利要求1或2或3所述的防爆式角行程电子执行器，其特征在于，所述的输出轴(2)上设有扭力传感器(10)。

5.根据权利要求1或2或3所述的防爆式角行程电子执行器，其特征在于，所述的涡轮(3)呈扇形，所述的涡轮(3)的侧部设有贯穿的通孔。

6.根据权利要求1或2或3所述的防爆式角行程电子执行器，其特征在于，所述的防爆堵头(6)的数量为两个且两个所述的防爆堵头(6)呈平行设置。

7.根据权利要求2所述的防爆式角行程电子执行器，其特征在于，所述的观察口(7)处设有采用透明材料制成的板体。