CN204026773U - 线体固定装置及电磁炉 - Google Patents

Abstract

线体固定装置及电磁炉，该线体固定装置包括承载部以及固定于承载部上的相对设置的第一固定件及第二固定件，第一固定件包括第一卡持板，第一卡持板一端固定安装于承载部，卡持板另一端朝向第二固定件的方向设有第一凸起，承载部、第一固定件及第二固定件之间形成一用于固定线体的置放空间。本实用新型还公开了一种电磁炉。本实用新型通过对现有的线体固定装置进行改进，一方面，所述凸起的设置只需将线体竖直压入，就可以轻松固定线体，方便线体的安装；另一方面，所述凸起还可以防止线体脱落；再者，所述第一卡持板可以将所述线体牢牢卡持于所述置放空间内。本实用新型可以使线体的固定更牢靠，拆卸更方便，安装效率高的同时占用的空间小。

Description

线体固定装置及电磁炉

技术领域

本实用新型涉及线体固定安装领域，尤其涉及线体固定装置及电磁炉。 

背景技术

随着工业技术的不断进步，使得电子设备日趋多功能化，功能强大的电子设备的内部或者外部通常布置各类错综复杂的电线与接线等线体。为了避免电子设备机壳体内外杂乱无章的各种线体以及有助于日后维修与安装，常在电子设备机上设置线体固定装置，以让使用者整理机壳所有线体，由此避免布线凌乱引发的短路，避免造成电子设备损坏，并提供使用者良好的操作环境。 

现有电磁炉、电饭煲等电器的内部线体(如零部件之间的电连接线等)的固定结构为直角卡入式，线体固定不牢靠，也不方便拆卸，安装效率低，占用空间大。因此，如何开发出一种克服现有技术的种种缺点的线体固定装置，实为相关领域的业者目前亟待解决的技术问题。 

上述内容仅用于辅助理解本发明/实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。 

实用新型内容

本实用新型主要目的在于解决现有的电磁炉中线体固定装置对线体的固定部牢固，线体的拆卸不方便的问题。 

为了达到以上目的，本实用新型提供一种线体固定装置，用于固定线体，包括承载部以及固定于承载部上的相对设置的第一固定件及第二固定件，所述第一固定件包括第一卡持板，所述第一卡持板一端固定安装于所述承载部，所述卡持板另一端朝向所述第二固定件的方向设有第一凸起，所述第一固定件及/或所述第二固定件为弹性件，所述承载部、第一固定件及第二固定件之间形成一用于固定线体的置放空间。 

优选地，所述第一固定件包括第一锁合板及第一收容板，所述第一卡持板的一端固定安装于所述承载部，所述第一卡持板的另一端与所述第一锁合板的一端固定连接，所述第一锁合板的另一端连接所述第一收容板的一端，所述第一锁合板与所述第一收容板共同形成所述第一凸起；所述第一锁合板与所述第一卡持板的夹角为钝角，所述第一收容板与所述第一卡持板的夹角为钝角。 

优选地，所述第一凸起的横截面呈圆弧状设置。 

优选地，所述第一固定件与所述承载部的连接处设有第一加强筋，所述第一加强筋固定连接所述承载部及第一固定件。 

优选地，所述第二固定件包括第二卡持板、第二锁合板及第二收容板，所述第二卡持板的一端固定安装于所述承载部，所述第二卡持板的另一端与所述第二锁合板的一端固定连接，所述第二锁合板的另一端连接所述第二收容板的一端，所述第二锁合板与所述第二收容板共同形成所述第一凸起；所述第二锁合板与所述第二卡持板的夹角为钝角，所述第二收容板与所述第二卡持板的夹角为钝角。 

优选地，所述第二固定件与所述承载部的连接处设有第二加强筋，所述第二加强筋固定连接所述承载部及第二固定件。 

优选地，所述第二固定件的一端与所述承载部固定连接，另一端设置有第二凸起，所述第二凸起的横截面呈圆弧状设置。 

优选地，所述第二固定件为一固定挡板。 

优选地，所述固定挡板朝向所述第一固定件的一面对应所述第一固定件的位置设有凸边。 

优选地，所述固定挡板面向所述第一固定件的一面对应所述第一固定件的位置设有一挡片，所述挡片包括支撑部及抵顶部，所述抵顶部与所述第一收容板相对设置，所述支撑部与所述第一锁合板及第一卡持板相对设置，所述支撑部沿所述抵顶部向所述承载部方向横截面积逐渐减小。 

为了实现上述目的，本实用新型进一步提供一种电磁炉，所述电磁炉包括所述线体固定装置，该线体固定装置包括承载部以及固定于承载部上的相对设置的第一固定件及第二固定件，所述第一固定件包括第一卡持板，所述第一卡持板一端固定安装于所述承载部，所述卡持板另一端朝向所述第二固 定件的方向设有第一凸起，所述承载部、第一固定件及第二固定件之间形成一用于固定线体的置放空间。 

本实用新型通过对现有的线体固定装置进行改进，一方面，所述第一凸起的设置只需将线体竖直压入，就可以轻松固定线体，便于线体的安装；另一方面，所述第一凸起还可以防止线体的脱落；再者，所述第一卡持板可以将所述线体牢牢卡持于所述置放空间内。本实用新型可以使线体的固定更牢靠，拆卸更方便，提高安装效率的同时占用的空间很小。 

附图说明

图1为本实用新型线体固定装置的装配示意图； 

图2为第一固定件第一实施例的结构示意图； 

图3为第一固定件第二实施例的结构示意图； 

图4为第一固定件第三实施例的结构示意图； 

图5为本实用新型线体固定装置第一实施例的结构示意图； 

图6为本实用新型线体固定装置第二实施例的结构示意图； 

图7为本实用新型线体固定装置第三实施例的结构示意图； 

图8为本实用新型线体固定装置第四实施例的结构示意图； 

图9为本实用新型线体固定装置第五实施例的结构示意图； 

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。 

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

本实用新型提供一种线体固定装置，在一实施例中，参照图1至图4，所述线体固定装置包括承载部1以及固定于承载部上的相对设置的第一固定件2及第二固定件3，所述第一固定件2包括第一卡持板21，所述第一卡持板21一端固定安装于所述承载部1，所述第一卡持板21另一端朝向所述第二固定件3的方向设有第一凸起20，所述第一固定件2及/或所述第二固定件3为弹 性件，所述承载部1、第一固定件2及第二固定件3之间形成一用于固定线体的置放空间5。 

具体的，参照图2，所述第一卡持板21的一端固定安装于所述承载部，所述第一卡持板21的另一端与所述第一锁合板22的一端固定连接，所述第一锁合板22的另一端连接所述第一收容板23的一端，所述第一锁合板22与所述第一收容板23共同形成所述第一凸起；所述第一锁合板22与所述第一卡持板21的夹角为钝角，所述第一收容板23与所述第一卡持板21的夹角为钝角。 

参照图5至图7，当用所述线体固定装置固定线体的时候，线体要通过所述第一收容板23与所述第二固定件3之间形成的卡口6进入所述置放空间5中。所述第一收容板23与所述第二固定件3之间形成的卡口6宽度要小于线体的直径，放置线体时，要用力施压线体，使所述第一收容板23受到压力，所述第一收容板23受到压力后向侧边移动，所述第一卡持板21发生弹性形变，以使卡口6的宽度变大，方便线体进入所诉置放空间5中。当线体进入置放空间5之后，所述第一卡持板21恢复形变，此时，所述第一卡持板21与所述第二固定件3将线体固定于所述置放空间5中。 

当需要对放置于所述置放空间5中的线体进行拆卸，只需用力提拉所述线体，线体移动到所述第一锁合板22的时候，所述第一锁合板22受力向侧边偏移，所述第一卡持板21发生弹性形变，所述卡口6宽度变大，线体可被顺利拉出，完成线体的拆卸。 

此处应当理解的是，所述第一固定件2的第一凸起20的横截面也可以呈弧形设置。 

参照图3，所述第一固定件2的一端固定安装于所述承载部上，所述第一固定件2的另一端朝向所述第二固定件3的方向向上弯折，形成所述第一凸起20。参照图4，所述第一固定件2的一端固定安装于所述承载部上，所述第一固定件2的另一端朝向所述第二固定件的方向向下弯折，形成所述第一凸起20。 

参照图5至图7，所述第一凸起20与所述第二固定件2之间形成卡口6，当需要将线体放置于所述置放空间时，线体要通过所述凸起与所述第二固定件3之间形成的卡口6进入所述置放空间5中。同样，所述凸起与所述第二 固定件3之间形成的卡口6宽度要小于线体的直径，放置线体时，要用力施压线体，使所述凸起受到压力后向侧边移动，所述第一卡持板21发生弹性形变，以使卡口6的宽度变大，方便线体进入所诉置放空间5中。当线体进入置放空间5之后，所述第一卡持板21恢复形变，此时，所述第一卡持板21与所述第二固定件3将线体卡持固定于所述置放空间5中。 

当需要对放置于所述置放空间5中的线体进行拆卸，只需用力提拉所述线体，线体移动到所述凸起的时候，所述凸起受力向侧边偏移，所述第一卡持板21发生弹性形变，所述卡口6宽度变大，线体可被顺利拉出，完成线体的拆卸。 

本实用新型通过对现有的线体固定装置进行改进，一方面，所述凸起的设置只需将线体竖直压入，就可以轻松固定线体，方便线体的安装；另一方面，所述凸起还可以防止线体脱落；再者，所述第一卡持板21可以将所述线体牢牢卡持于所述置放空间5内。本实用新型可以使线体的固定更牢靠，拆卸更方便，安装效率高的同时占用的空间小。 

进一步地，参照图2，所述第一固定件2与所述承载部1的连接处设有第一加强筋24，所述第一加强筋24固定连接所述承载部1及第一固定件2。 

具体的，所述第一固定件2与所述承载部1的连接还不够牢固，在所述第一固定件2与所述承载部1的连接处设置第一加强筋24可以加强第一固定件2的牢固程度。安装及拆卸线体的时候，所述第一固定件2会受到挤压，第一固定件2长期受到挤压难免会使其不可恢复变形，不利于所述第一固定件2固定线体。所述第一加强筋24的设置可大大提高所述第一固定件2的牢固程度。 

进一步地，参照图7，所述第二固定件3包括第二卡持板31、第二锁合板32及第二收容板33，所述第二卡持板31的一端固定安装于所述承载部1，所述第二卡持板31的另一端与所述第二锁合板32的一端固定连接，所述第二锁合板32的另一端连接所述第二收容板33的一端，所述第二锁合板32与所述第二收容板33共同形成所述第一凸起；所述第二锁合板32与所述第二卡持板31的夹角为钝角，所述第二收容板33与所述第二卡持板31的夹角为 钝角。 

具体的，对线体的固定可以由两个相同的第一固定件2及第二固定件3来完成。当用所述线体固定装置固定线体的时候，线体要通过所述第一收容板23与所述第二收容板33之间形成的卡口6进入所述置放空间5中。所述第一收容板23与所述第二收容板33之间形成的卡口6的宽度要小于线体的直径，放置线体时，要用力施压线体，使所述第一收容板23及第二收容板33受到压力，所述第一收容板23及第二收容板33受到压力后向侧边偏移，所述第一卡持板21及第二卡持板31均发生弹性形变，以使卡口6的宽度变大，方便线体进入所述置放空间5中。当线体进入所述置放空间5之后，所述第一卡持板21及第二卡持板31恢复形变，此时，所述第一卡持板21与所述第二卡持板31将线体卡持固定于所述置放空间5中。 

同样，当需要对放置于所述置放空间5中的线体进行拆卸，只需用力提拉所述线体，线体移动到所述第一锁合板22及第二锁合板32的位置，所述第一锁合板22及第二锁合板32受力向两侧边偏移，所述第一卡持板21及第二卡持板31发生弹性形变，所述卡口6宽度变大，线体可被顺利拉出，即可完成线体的拆卸。 

进一步地，参照图7，所述第二固定件3与所述承载部1的连接处设有第二加强筋34，所述第二加强筋固定连接所述承载部及第二固定件。 

具体的，所述第二固定件3与所述承载部1的连接不够牢固，在所述第二固定件3与所述承载部1的连接处设置第二加强筋34可以加强第二固定件3的牢固程度。安装及拆卸线体的时候，所述第二固定件3会受到挤压，第二固定件3长期受到挤压难免会使其不可恢复变形，这不利于所述第二固定件3与第一固定件2固定线体。所述第二加强筋34的设置可大大提高所述第二固定件3的牢固程度。 

进一步地，参照图5至图6，所述第二固定件3的一端与所述承载部1固定连接，另一端设置有第二凸起，所述第二凸起的横截面呈圆弧状设置。 

具体的，在本实施例中，所述第二固定件3的一端与所述承载部1固定连接，另一端设置有第二凸起，并且，所述第二凸起的横截面呈圆弧状设置， 这样，第一凸起与所述第二凸起形成以卡口，横截面呈圆弧状设置第二凸起便于线体进入所述置放空间中，此外，也便于线条从所述置放空间中拆卸出来。 

进一步地，参照图8，所述第二固定件为一固定挡板35。 

具体的，线体的固定还可以采用第一固定件2与一固定挡板35的配合使用。当用所述线体固定装置固定线体的时候，线体要通过所述第一收容板23与固定挡板35之间形成的卡口6进入所述置放空间5中。所述第一收容板23与所述固定挡板35之间形成的卡口6宽度要小于线体的直径，放置线体时，要用力施压线体，使所述第一收容板23受到压力，所述第一收容板23受到压力后向侧边移动，所述第一卡持板21发生弹性形变，以使卡口9的宽度变大，方便线体进入所诉置放空间5中。当线体进入置放空间5之后，所述第一卡持板21恢复形变，此时，所述第一卡持板21与所述固定挡板35将线体卡持固定于所述置放空间5中。 

当需要对放置于所述置放空间5中的线体进行拆卸，只需用力提拉所述线体，线体移动到所述第一锁合板22的时候，所述第一锁合板22受力向侧边偏移，所述第一卡持板21发生弹性形变，所述第一收容板23与所述固定挡板35之间的卡口6宽度变大，线体可被顺利拉出，完成线体的拆卸。 

更进一步地，参照图8，所述固定挡板35面向所述第一固定件2的一面对应所述第一固定件2的位置设有凸边351 

具体的，固定挡板35与所述第一固定件2之间的配合下，所述第一卡持板21将所述线体卡持于所述置放空间5当中。在这种卡持方式下，线体与固定挡板35之间的接触面积较大，卡持的力度可能不够，为了加大卡持力度，在所述固定挡板35与所述第一固定件2的对应位置设有凸边351，这样，所述第一卡持板21将线体卡持于所述置放空间5的时候，所述线体与所述凸边351接触，其接触面积远小于没有设置凸边351之前线体与固定挡板35之间的接触面积，如此便加大了所述第一卡持板21对线体的卡持力度。 

进一步地，参照图9，所述固定挡板35面向所述第一固定件2的一面对 应所述第一固定件2的位置设有一挡片352，所述挡片352包括支撑部3522及抵顶部3521，所述抵顶部3521与所述第一收容板23相对设置，所述支撑部3522与所述第一锁合板22及第一卡持板21相对设置，所述支撑部3522沿所述抵顶部3521向所述承载部1方向横街面积逐渐减小。 

具体的，当要放置线体的时候，所述第一收容板23及所述抵顶部3521收到压力，所述第一收容板23向侧边偏移，所述第一卡持板21发生弹性形变，所述卡口6的宽度变大，以方便线体进入所述置放空间5中。当线体放置于所述置放空间5之后，所述第一卡持板21恢复弹性形变，所述固定挡板35与所述第一卡持板21将线体卡持在所述置放空间5中。 

当需要对放置于所述置放空间5中的线体进行拆卸的时候，由于所述支撑部3522沿所述抵顶部3521向所述承载部1方向横街面积逐渐变小，所以所述支撑部3522对线体的拆卸有一定的导向作用，当线体移动到所述第一锁合板22位置的时候，所述所述第一锁合板22受力使所述第一卡持板21发生弹性形变，所述卡口6的宽度变大，以便线体的拆卸。 

此外，所述抵顶部3521与所述支撑部3522之间形成一卡口3523，这样，线体就不易因外界因素被移动出去，线体在所述置放空间5中就更牢固。 

本实用新型进一步地提供一种电磁炉，所述电磁炉包括一线体固定装置，所述线体固定装置参考上述实施例，由于本电磁炉采用了上述线体固定装置的全部技术方案，因此，上述实施例所带来的有益效果本实施例的电磁炉同样具有，在此不一一赘述。 

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。 

Claims (11)

1.一种线体固定装置，用于固定线体，其特征在于，包括承载部以及固定于承载部上的相对设置的第一固定件及第二固定件，所述第一固定件包括第一卡持板，所述第一卡持板一端固定安装于所述承载部，所述卡持板另一端朝向所述第二固定件的方向设有第一凸起，所述第一固定件及/或所述第二固定件为弹性件，所述承载部、第一固定件及第二固定件之间形成一用于固定线体的置放空间。 

2.如权利要求1所述的线体固定装置，其特征在于，所述第一固定件包括第一锁合板及第一收容板，所述第一卡持板的一端固定安装于所述承载部，所述第一卡持板的另一端与所述第一锁合板的一端固定连接，所述第一锁合板的另一端连接所述第一收容板的一端，所述第一锁合板与所述第一收容板共同形成所述第一凸起；所述第一锁合板与所述第一卡持板的夹角为钝角，所述第一收容板与所述第一卡持板的夹角为钝角。 

3.如权利要求1所述的线体固定装置，其特征在于，所述第一凸起的横截面呈圆弧状设置。 

4.如权利要求1、2或3所述的线体固定装置，其特征在于，所述第一固定件与所述承载部的连接处设有第一加强筋，所述第一加强筋固定连接所述承载部及第一固定件。 

5.如权利要求4所述的线体固定装置，其特征在于，所述第二固定件包括第二卡持板、第二锁合板及第二收容板，所述第二卡持板的一端固定安装于所述承载部，所述第二卡持板的另一端与所述第二锁合板的一端固定连接，所述第二锁合板的另一端连接所述第二收容板的一端，所述第二锁合板与所述第二收容板共同形成所述第一凸起；所述第二锁合板与所述第二卡持板的夹角为钝角，所述第二收容板与所述第二卡持板的夹角为钝角。 

6.如权利要求5所述的线体固定装置，其特征在于，所述第二固定件与所述承载部的连接处设有第二加强筋，所述第二加强筋固定连接所述承载部及第二固定件。 

7.如权利要求1、2或3所述的线体固定装置，其特征在于，所述第二固定件的一端与所述承载部固定连接，另一端设置有第二凸起，所述第二凸起的横截面呈圆弧状设置。 

8.如权利要求2所述的线体固定装置，其特征在于，所述第二固定件为一固定挡板。 

9.如权利要求8所述的线体固定装置，其特征在于，所述固定挡板朝向所述第一固定件的一面对应所述第一固定件的位置设有凸边。 

10.如权利要求9所述的线体固定装置，其特征在于，所述固定挡板面向所述第一固定件的一面对应所述第一固定件的位置设有一挡片，所述挡片包括支撑部及抵顶部，所述抵顶部与所述第一收容板相对设置，所述支撑部与所述第一锁合板及第一卡持板相对设置，所述支撑部沿所述抵顶部向所述承载部方向横截面积逐渐减小。 

11.一种电磁炉，包括如权利要求1至10任一项所述的线体固定装置。