CN204025005U - 一种热备互锁系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种热备互锁系统，包括A泵和B泵的两条控制回路、两个变频器和两条暖泵线,两泵并联设置,两个变频器分别与其对应泵的电机通过线路连接；所述的两个控制回路分别与其所对应的变频器通过线路连接；所述的两泵的入口管路中分别都设有入口阀，两泵的出口管路中都设有逆止阀和截止阀；所述的两条暖泵线分别由限流孔板和一截止阀串联组成，两条暖泵线的一头分别与其对应泵的出口管路相通，所述的两条暖泵线的另一头都与出口总管线相连通。本实用新型备用设备可以自动启动，自动化程度进一步提高，减少了员工的劳动强度，稳定了设备的连续运转，提高设备使用寿命，保证生产连续性。
Description
技术领域
本实用新型涉及通信技术领域，特别涉及一种热备互锁系统。
背景技术
“热备互锁”是指备用设备处于“热备”状态，设备A 运行时，设备B投入联锁，当运行设备A出现故障而停运时，备用设备B立即自动启动投入运行，不用停产；反之设备B 运行时，设备A投入联锁，当设备B出现故障而停运时，设备A也立即自动启动投入运行，维持生产继续正常进行。炭黑生产中有很多一用一备的关键设备，主要有原料油泵、煤气加压风机、急冷水泵、软化水泵等。它们都属于关键设备，即在生产中片刻不能停运的设备，这些设备一旦突然停运就会出现问题，甚至发生事故。一般情况下都是采用冷备，即配备了两台设备，设备A运行，设备B备用，当运行设备A出现故障或因某种原因停运时，要关闭设备A出入口阀，打开设备B出入口阀，再启动设备B，使生产维持运行。但一般情况下，这中间的过程要停产，这就给正常生产带来了影响和威胁、并使产品质量产生波动。现有技术只是对关键设备配备一台备用设备，如该设备发生故障停止运转后，需岗位人员到现场启动备用设备从而保证生产连续运行。 但是，在具体操作的时候，由于受到许多因素影响如1、受到岗位人员的基本素质2、电气故障3、生产检修配合等。如果备用设备有时不能及时启动，严重损害设备甚至导致停产事故 。
实用新型内容
本实用新型为了解决工作时设备突发故障需人工启动备用设备，费时费力、影响生产效率的问题，提供了一种热备互锁系统。
为了解决上述问题本实用新型采用如下技术方案：
一种热备互锁系统，包括分别控制两泵的两条控制回路，所述的两泵并联设置，还包括两变频器和两暖泵线，所述的两个变频器分别与各自对应泵的电机通过线路连接；所述的两个控制回路分别与各自所对应的变频器通过线路连接；两泵的出口管路中都设有逆止阀；所述的两条暖泵线分别由一管路串联限流孔板和一截止阀组成，所述的两条暖泵线的一头分别与其对应泵的出口管路相通，所述的两条暖泵线的另一头都与出口总管线相连通；所述的出口总管线中安装一压力变送器。
优选的，所述的两泵中每个泵的出、入口端并联一条带有阀门的管路。
优选的，所述的两泵的入口端共同连接一过滤器。
优选的，所述的两泵中每个泵的入口管路中分别都设有入口阀。
本实用新型的有益效果是：本实用新型备用设备可以自动启动，岗位人员只需到现场进行确认是否运转正常，自动化程度进一步提高，减少了员工的劳动强度，稳定了设备的连续运转，提高设备使用寿命，保证生产连续性，省时省力；两台泵的出口都有逆止阀，用来防止备用泵的油倒流；备用泵通过暖泵线使少量流体流入备用泵的泵体，从而可以暖备用泵，使它处于热备状态，节约能耗；每个泵的出、入口端并联一条带有阀门的管路，原料油易结焦固化，如发生突然停电，打开此阀门后原料油可通过原料油罐自然压力使原料油打循环，防止原料油在管线内产生结焦固化现象，保持管路通畅，防堵塞。
附图说明
图1.本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
如图1所示，一种热备互锁系统，包括A泵1的控制回路17和B泵2的控制回路15, 所述的A泵1与B泵2并联，还包括两变频器和两暖泵线，A泵1与B泵2均可作为主机或备机使用；变频器7与A泵1的电机4通过线路连接，变频器6与B泵2的电机5通过线路连接；控制回路17与其对应的变频器7通过线路连接，控制回路15与其对应的变频器6通过线路连接；A泵1的入口端安装有阀19，B泵2入口端安装有阀20，每个泵的出口都安装一逆止阀8和截止阀9；此处的逆止阀和截止阀串联作为各自泵的出口阀；两条暖泵线都由限流孔板11和截止阀10串联组成，两条暖泵线的一头分别与其对应的泵的出口管线相通，两条暖泵线的另一头分别与出口总管线12相连通；A泵1的出、入口端并联一条带有阀门18的管路，B泵2的出、入口端并联一条带有阀门13的管路，A泵1与B泵2的入口端共同连接一过滤器；出口总管线12中安装一压力变送器14。
以原料油泵为例，如图1所示，两台泵并联，两台泵的入口连在一起，然后通过一条管路3连接原料油过滤器，两台泵的出口通过总管线12也连在一起通至去炉前的原料油预热器，出口总管12中安装有一个压力变送器14用来测量原料油泵出口压PT-101，两台变频器分别控制两台泵，DCS中的PID控制回路包括PIC-101A和PIC-101B，两个控制回路的PV值都是PT-101，MV值分别控制两台变频器的调速信号。当A泵1运行时，用PIC-101A控制变频器7；B泵2运行时，用PIC_101B控制变频器6。两台泵的出口都有逆止阀，用来防止备用泵的油倒流。原料油是易于凝结的介质，设有暖泵线，在原料油泵出口设置了一个由限流孔板（FO-301A/B）和截止阀串联的暖泵线，备用泵通过此线使少量流体流入备用泵的泵体，从而可以暖备用泵，以便使它处于热备状态。当B泵2处于运行状态，A泵1处于热备状态，故B泵2是“热备切除”，A泵1是“热备投入”。系统中的“热备联锁压力设定”，为事先设定的原料油压低限联锁值SET-PT101L。联锁投入前先打开备用泵出、入口阀，备用泵变频器也送电，处于热备状态。当运行泵突然停运时，泵出口压下降，低于预先设定压力时（PT-101≤SET-PT101L），产生一个“ON”信号，热备联锁投入的备用泵会立即自动启动，很好地保证了生产的连续运行。同样，如果是A泵1运行，B泵2热备，则设A泵1是“热备切除”，B泵2是“热备投入”。当A泵1出现故障时，B泵2也会立即自动启动。所述的A泵或B泵的出、入口端并联一条带有阀门的管路，原料油易结焦固化，如发生突然停电，打开此阀门后原料油可通过原料油罐自然压力使原料油打循环，而防止原料油在管线内产生结焦固化现象，保持管路通畅，防堵塞。
本实用新型可拓展为其它各种泵，采用热备互锁，用出口压力低于设定值来启动热备互锁备用泵的自动运行，控制原理、组态逻辑相同。
Claims (4)
1.一种热备互锁系统，包括分别控制两泵的两条控制回路,所述的两泵并联设置,其特征在于：还包括两变频器和两暖泵线，所述的两个变频器分别与各自对应泵的电机通过线路连接；所述的两个控制回路分别与各自所对应的变频器通过线路连接；两泵的出口管路中都设有逆止阀；所述的两条暖泵线分别由一管路中串联限流孔板和一截止阀组成，所述的两条暖泵线的一头分别与其对应泵的出口管路相通，所述的两条暖泵线的另一头都与出口总管线相连通；所述的出口总管线中安装一压力变送器。
2.根据权利要求1所述的一种热备互锁系统，其特征在于：所述的两泵中每个泵的出、入口端并联一条带有阀门的管路。
3.根据权利要求1所述的一种热备互锁系统，其特征在于：所述的两泵的入口端共同连接一过滤器。
4.根据权利要求1所述的一种热备互锁系统，其特征在于：所述的两泵中每个泵的入口管路中分别都设有入口阀。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112228328A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-01-15 | 中煤科工集团重庆研究院有限公司 | 双抽采泵热备切换方法 |
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2014
- 2014-04-11 CN CN201420174668.3U patent/CN204025005U/zh not_active Expired - Lifetime
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