CN205619564U - 一种能调节导热油锅炉压力的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种运行安全、节约成本的能调节导热油锅炉压力的结构；采用的技术方案为：一种能调节导热油锅炉压力的结构，导热油循环泵的进油口通过吸油管与储油箱连通，导热油循环泵的出油口通过供油管道与热设备的进油口连通，热设备的回油口通过回油管道与储油箱连通，压力调节容器与多个热设备均并联在油路中，每个热设备的进油口端均设置有阀门，压力调节容器用于储存从导热油循环泵流出的多余高压热油，压力调节容器的进油口端设置有压力阀，压力阀的压力值略大于热设备的额定压力值，压力调节容器的出油口端设置有溢流阀，溢流阀用于排除压力调节容器内多余的高压油；本实用新型可广泛应用于导热油锅炉领域。

Description

一种能调节导热油锅炉压力的结构

技术领域

本实用新型一种能调节导热油锅炉压力的结构，属于导热油锅炉技术领域。

背景技术

导热油锅炉以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给一个或多个用热热备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵回到导热油锅炉，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使用热设备温度恒定，达到工艺要求。

导热油循环泵由电机、联轴器和循环泵组成，电机转速是一定的值，由联轴器传递给循环泵的转速也是一定的值，管道压力也是相对不变的值，但在实际生产过程中，由于热设备间隔性的循环使用，运行的用热设备不同造成锅炉压力和管路压力很不稳定，给锅炉安全运行造成隐患，如控制不当，容易发生安全事故，对生产工艺也有很大影响，特别是沥青融化过程中长时间加热会造成沥青老化现象，影响产品质量，以往的控制方式是不用的设备也在加热，浪费能源，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种运行安全、节约成本的能调节导热油锅炉压力的结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种能调节导热油锅炉压力的结构，包括导热油循环泵、多个热设备和储油箱，所述导热油循环泵的进油口通过吸油管与储油箱连通，所述导热油循环泵的出油口通过供油管道与热设备的进油口连通，所述热设备的回油口通过回油管道与储油箱连通，还包括压力调节容器，所述压力调节容器与多个所述的热设备均并联在油路中，每个所述热设备的进油口端均设置有阀门，所述阀门根据热设备的启停，控制热油是否进入热设备，所述压力调节容器用于储存从导热油循环泵流出的多余高压热油，所述压力调节容器的进油口端设置有压力阀，所述压力阀的压力值略大于热设备的额定压力值，所述压力调节容器的出油口端设置有溢流阀，所述溢流阀用于排除压力调节容器内多余的高压油。

优选地，还包括压力表，所述压力表设置在回油管道上，用于查看锅炉管道内的压力。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型使锅炉压力和管路压力可以通过调节阀门随时调节到稳定值，改变以往的调节方式，节约能源，降低成本，满足生产工艺要求，提高产品质量，增加锅炉安全性，避免安全事故发生，本实用新型在用热设备的末端用管道和阀门连接出油和回油管路，使其形成短路现象，利用阀门控制导热油的流量，从而达到控制锅炉和管路压力的目的。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为导热油循环泵、2为热设备、3为储油箱、4为压力调节容器、5为阀门、6为压力阀、7为溢流阀、8为压力表。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种能调节导热油锅炉压力的结构，包括导热油循环泵1、多个热设备2和储油箱3，所述导热油循环泵1的进油口通过吸油管与储油箱3连通，所述导热油循环泵1的出油口通过供油管道与热设备2的进油口连通，所述热设备2的回油口通过回油管道与储油箱3连通，还包括压力调节容器4，所述压力调节容器4与多个所述的热设备2均并联在油路中，每个所述热设备2的进油口端均设置有阀门5，所述阀门5根据热设备2的启停，控制热油是否进入热设备2，所述压力调节容器4用于储存从导热油循环泵1流出的多余高压热油，所述压力调节容器4的进油口端设置有压力阀6，所述压力阀6的压力值略大于热设备2的额定压力值，所述压力调节容器4的出油口端设置有溢流阀7，所述溢流阀7用于排除压力调节容器4内多余的高压油。还包括压力表8，所述压力表8设置在回油管道上，用于查看锅炉管道内的压力，保证锅炉管道内压力维持稳定。

本实用新型的工作原理：本实用新型导热油循环泵1为多个热设备2提供高压油，多个热设备2并联在高压油路中，如其中的一个或多个热设备2停止工作时，为了减少能耗，将停止工作的热设备2所在的油路进口处的阀门5关闭，这样势必会引起导热油循环泵1和热设备2之间油路上的油压升高，升高的油压会打开压力阀6，将多余的高压油储存到压力调节容器4中，达到压力调节容器4的容量后，为了保护压力调节容器4，多余的高压油会从溢流阀7排出，这样，不仅能使整个油路系统压力稳定，而且也减少了不必要的能耗。

本实用新型使锅炉压力和管路压力可以随时调节到稳定值，改变以往的调节方式，节约能源，降低成本。满足生产工艺要求，提高产品质量，增加锅炉安全性，避免安全事故发生。

本实用新型在用热设备的末端用管道和阀门连接出油和回油管路，并在该管道上设置压力调节容器4使其形成短路现象，利用阀门控制导热油的流量，从而达到控制锅炉和管路压力的目的。

由于用热设备间隔性的循环使用，运行的用热设备不同造成锅炉压力和管路压力很不稳定，给锅炉安全运行造成了隐患，如控制不当，容易发生安全事故，对生产工艺也有很大的影响，特别是在沥青融化过程中长时间加热会造成沥青老化现象，影响产品质量，以往的控制方式是不用的设备也在加热，浪费能源，增加了生产成本，本实用新型不仅满足生产工艺要求，提高产品质量，增加锅炉安全性能，避免安全事故发生。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (2)

1.一种能调节导热油锅炉压力的结构，包括导热油循环泵（1）、多个热设备（2）和储油箱（3），所述导热油循环泵（1）的进油口通过吸油管与储油箱（3）连通，所述导热油循环泵（1）的出油口通过供油管道与热设备（2）的进油口连通，所述热设备（2）的回油口通过回油管道与储油箱（3）连通，其特征在于，还包括压力调节容器（4），所述压力调节容器（4）与多个所述的热设备（2）均并联在油路中，每个所述热设备（2）的进油口端均设置有阀门（5），所述阀门（5）根据热设备（2）的启停，控制热油是否进入热设备（2），所述压力调节容器（4）用于储存从导热油循环泵（1）流出的多余高压热油，所述压力调节容器（4）的进油口端设置有压力阀（6），所述压力阀（6）的压力值略大于热设备（2）的额定压力值，所述压力调节容器（4）的出油口端设置有溢流阀（7），所述溢流阀（7）用于排除压力调节容器（4）内多余的高压油。

2.根据权利要求1所述的一种能调节导热油锅炉压力的结构，其特征在于：还包括压力表（8），所述压力表（8）设置在回油管道上，用于查看锅炉管道内的压力。