CN204024584U - 泄压堵头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及泄压堵头,包括本体、密封钢球和螺栓,所述本体一侧沿中轴线方向设有泄油通道,所述泄油通道为盲孔,所述本体的另一侧设有出油通道和圆柱孔,所述出油通道为盲孔,且出油通道的中轴线与本体的中轴线平行,且不在一条直线上,所述圆柱孔为盲孔,所述圆柱孔的中轴线与本体的中轴线垂直,且圆柱孔同时连通泄油通道和出油通道,所述圆柱孔上靠近本体外延的内壁上设有与螺栓相配合螺纹,所述密封钢球设于圆柱孔内,且密封钢球的直径与圆柱孔的直径一致。本实用新型结构简单,安全可靠,安全可靠,且便于控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田抽油设备零部件领域,尤其涉及泄压堵头。
背景技术
在油田抽油设备中,由于常常需要泄去管道内部的压强,需要在抽油管道上设置泄压管,泄压管的一端设置泄压堵头,现有技术中的泄压堵头往往直接是一螺母,直接封死泄压管,在需要泄压时,直接打开螺母进行泄压,在压力过大时,打开螺母时,很容易将泄压堵头冲出,容易产生安全隐患,而且在螺母被冲出后,内部的油直接喷射出来,等压力泄到预想程度时,不易重新安装上螺母,导致浪费大量油,非常麻烦。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种方便安全,且便于控制泄压的泄压堵头。
本实用新型是这样实现的,泄压堵头,包括本体,还包括密封钢球和螺栓,所述本体一侧沿中轴线方向设有泄油通道,所述泄油通道为盲孔,所述本体的另一侧设有出油通道和圆柱孔,所述出油通道为盲孔,且出油通道的中轴线与本体的中轴线平行,且不在一条直线上,所述圆柱孔为盲孔,所述圆柱孔的中轴线与本体的中轴线垂直,且圆柱孔同时连通泄油通道和出油通道,所述圆柱孔上靠近本体外延的内壁上设有与螺栓相配合螺纹,所述密封钢球设于圆柱孔内,且密封钢球的直径与圆柱孔的直径一致。
进一步地,所述本体的靠近泄油通道的一侧成锥形体,且锥形体外延设有外螺纹。
进一步地,所述泄油通道和出油通道之间的距离不小于密封钢球的直径。
本实用新型提供的泄压堵头的优点在于:本实用新型结构简单,安全可靠,通过设置泄油通道和出油通道,且泄油通道和出油通道的中轴线不处于同一直线上,且平行,且泄油通道和出油通道通过圆柱孔连通,在圆柱孔内设置密封钢球,且通过螺栓抵紧,当不需要泄压时,直接旋转螺栓,将密封钢球抵紧至圆柱孔的底部,使泄油通道和出油通道不连通,当需要泄压时,直接旋转并松开螺栓,由于油压的作用,密封钢球将向圆柱孔的顶部方向顶出,使泄油通道和出油通道连通,从而进行泄压作业,当管道内部压强达到预设值时,再拧紧螺栓,抵紧密封钢球至圆柱孔的底部,从而达到再次密封,方便快捷、安全可靠,且便于控制。
附图说明
图1为本实用新型泄压堵头的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,图1为本实用新型泄压堵头的结构示意图。
所述泄压堵头,包括本体10,还包括密封钢球20和螺栓30,所述本体10一侧沿中轴线方向设有泄油通道11,所述泄油通道11为盲孔,所述本体10的另一侧设有出油通道12和圆柱孔13,所述出油通道12为盲孔,且出油通道12的中轴线与本体10的中轴线平行,且不在一条直线上,所述圆柱孔13为盲孔,所述圆柱孔13的中轴线与本体10的中轴线垂直,且圆柱孔13同时连通泄油通道11和出油通道12,所述圆柱孔13上靠近本体10外延的内壁上设有与螺栓30相配合螺纹,所述密封钢球20设于圆柱孔13内,且密封钢球20的直径与圆柱孔13的直径一致。
所述本体10的靠近泄油通道11的一侧成锥形体,且锥形体外延设有外螺纹14,便于安装。
所述泄油通道11和出油通道12之间的距离不小于密封钢球20的直径,防止泄油通道11和出油通道12始终处于连通状态。
本实用新型结构简单,安全可靠,通过设置泄油通道11和出油通道12,且泄油通道11和出油通道12的中轴线不处于同一直线上,且平行,且泄油通道11和出油通道12通过圆柱孔13连通,在圆柱孔13内设置密封钢球20,且通过螺栓30抵紧,当不需要泄压时,直接旋转螺栓30,将密封钢球20抵紧至圆柱孔13的底部,使泄油通道11和出油通道12不连通,当需要泄压时,直接旋转并松开螺栓30,由于油压的作用,密封钢球20将向圆柱孔13的顶部方向顶出,使泄油通道11和出油通道12连通,从而进行泄压作业,当管道内部压强达到预设值时,再拧紧螺栓30,抵紧密封钢球20至圆柱孔13的底部,从而达到再次密封,方便快捷、安全可靠,且便于控制。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.泄压堵头,包括本体(10),其特征在于,还包括密封钢球(20)和螺栓(30),所述本体(10)一侧沿中轴线方向设有泄油通道(11),所述泄油通道(11)为盲孔,所述本体(10)的另一侧设有出油通道(12)和圆柱孔(13),所述出油通道(12)为盲孔,且出油通道(12)的中轴线与本体(10)的中轴线平行,且不在一条直线上,所述圆柱孔(13)为盲孔,所述圆柱孔(13)的中轴线与本体(10)的中轴线垂直,且圆柱孔(13)同时连通泄油通道(11)和出油通道(12),所述圆柱孔(13)上靠近本体(10)外延的内壁上设有与螺栓(30)相配合螺纹,所述密封钢球(20)设于圆柱孔(13)内,且密封钢球(20)的直径与圆柱孔(13)的直径一致。
2.根据权利要求1所述的泄压堵头,其特征在于,所述本体(10)的靠近泄油通道(11)的一侧成锥形体,且锥形体外延设有外螺纹(14)。
3.根据权利要求1所述的泄压堵头,其特征在于,所述泄油通道(11)和出油通道(12)之间的距离不小于密封钢球(20)的直径。
Priority Applications (1)
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CN201420515346.0U CN204024584U (zh) | 2014-09-10 | 2014-09-10 | 泄压堵头 |
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CN204024584U true CN204024584U (zh) | 2014-12-17 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107817079A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-03-20 | 贝兹维仪器(苏州)有限公司 | 一种自动打压的lwd密封性测试装置 |
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2014
- 2014-09-10 CN CN201420515346.0U patent/CN204024584U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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