CN203082304U - 可调式减压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种阀门。其目的是为了提供一种结构简单、成本低的可调式减压阀。本实用新型包括阀体（1）和阀杆（2），阀体内设有进、出水腔（3、4），阀杆大部设置在阀体内且其上端位于阀体外，进、出水腔通过一通孔（5）相连通，阀体的上端固连有一缸体（6），缸体内设有弹簧（7）和活塞（8），弹簧的下端与活塞一体结构，弹簧的上端通过弹簧座（9）顶在能够调节弹簧弹力的调节机构上，阀杆的下端固连有一可与通孔形成密封的阀瓣（10），阀瓣位于出水腔内，阀杆的上端穿过缸体的底壁并与活塞固连，出水腔上连接有一与出水腔相通的馈水管（14），馈水管的另一端伸到活塞与缸体底壁所形成的空腔（18）中。

Description

可调式减压阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别是涉及一种可调式减压阀。

背景技术

矿井下的许多设备如综采、综掘工作面、运输巷道等各处洒水降尘都需要用水。矿井下所用的水都由井上提供，由于许多矿井深达几百甚至上千米，因此送达到井下的水的水压往往过高，这就必须要对其进行减压处理至合适安全的压力才能满足井下用水的要求。我国公开号为CN101298890B、公开日为2008年11月5日的发明专利公开了一种可调式减压阀，其包括具有进水腔和出水腔的阀体以及设置在阀体内的阀杆，进水腔和出水腔之间的阀体内设有中腔，进水腔和出水腔通过中腔相通，在中腔内设有密封面和可与密封面形成密封的阀芯，阀杆活动地设置在进水腔内，其一端穿出进水腔与阀芯固连，在出水腔内设有下活塞，阀杆的另一端反向穿出进水腔与下活塞固连，在下活塞的下部设有弹簧，弹簧的一端顶在下活塞上，另一端顶在能够调节弹簧弹力的调节机构上。该发明结构较为复杂、成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低的可调式减压阀。

本实用新型可调式减压阀，包括阀体和阀杆，阀体内设有进水腔和出水腔，阀杆大部设置在阀体内，阀杆上端位于阀体外，所述进水腔和出水腔通过一通孔相连通，所述阀体的上端固定连接有一缸体，缸体内设有弹簧和活塞，弹簧的下端与活塞一体结构，弹簧的上端通过弹簧座顶在能够调节弹簧弹力的调节机构上，所述阀杆的下端固定连接有一可与通孔形成密封的阀瓣，阀瓣位于出水腔内，阀杆的上端穿过缸体的底壁并与活塞固定连接，所述出水腔上连接有一与出水腔相通的馈水管，馈水管的另一端伸到活塞与缸体底壁所形成的空腔中。

本实用新型可调式减压阀，其中所述调节机构包括固定设置在缸体上端的阀盖，阀盖上开有一螺纹孔，螺纹孔下端内侧壁上设有螺纹，螺纹孔中旋有调整螺栓，调整螺栓的下端与弹簧的弹簧座相贴紧。

本实用新型可调式减压阀，其中所述阀体的底壁上设有阀座，阀座上设有导向孔，所述阀瓣的下端插接在导向孔中。

本实用新型可调式减压阀，其中所述阀杆通过设在缸体底壁上的轴套穿过底壁。

本实用新型可调式减压阀，其中所述螺纹孔的上端内侧壁上、活塞的外圆侧壁上、轴套的内侧壁上以及通孔与阀瓣相接触的孔端都设有密封圈。

本实用新型可调式减压阀，其中所述缸体的内圆表面及活塞的外圆侧壁上都设有一镀铬防腐层。

本实用新型可调式减压阀与现有技术不同之处在于本实用新型可调式减压阀的阀体内的进水腔和出水腔之间通过一通孔相连通，所述阀体的上端固定连接有一缸体，缸体内设有弹簧和活塞，弹簧的下端与活塞一体结构，弹簧的上端通过弹簧座顶在能够调节弹簧弹力的调节机构上，所述阀杆的下端固定连接有一可与通孔形成密封的阀瓣，阀瓣位于出水腔内，阀杆的上端穿过缸体的底壁并与活塞固定连接，所述出水腔上连接有一与出水腔相通的馈水管，馈水管的另一端伸到活塞与缸体底壁所形成的空腔中。由此可知本实用新型结构简单、成本低。

本实用新型可调式减压阀中调节机构包括固定设置在缸体上端的阀盖，阀盖上开有一螺纹孔，螺纹孔下端内侧壁上设有螺纹，螺纹孔中旋有调整螺栓，调整螺栓的下端与弹簧的弹簧座相贴紧，相对于现有的可调式减压阀中的调节机构来说更加简单。

本实用新型可调式减压阀中阀体的底壁上设有阀座，阀座上设有导向孔，所述阀瓣的下端插接在导向孔中，这样阀杆在上下移动的时候就不会摆动，增加了稳定性。

本实用新型可调式减压阀中螺纹孔的上端内侧壁上、活塞的外圆侧壁上、轴套的内侧壁上以及通孔与阀瓣相接触的孔端都设有密封圈，这样就增加了本实用新型的密闭性，从而能够增强本实用新型对水压变化的灵敏度。

本实用新型可调式减压阀中缸体的内圆表面及活塞的外圆侧壁上都设有一镀铬防腐层，这样本实用新型就能适用于不同的水质，防止腐蚀。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型可调式减压阀的主视剖视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型可调式减压阀包括阀体1和阀杆2，阀体1内设有进水腔3和出水腔4，阀杆2大部设置在阀体1内，阀杆2上端位于阀体1外，所述进水腔3和出水腔4通过一通孔5相连通，所述阀体1的上端通过法兰固定连接有一缸体6，缸体6内设有弹簧7和活塞8，弹簧7的下端与活塞8一体结构，弹簧7的上端通过弹簧座9顶在能够调节弹簧7弹力的调节机构上，所述阀杆2的下端固定连接有一可与通孔5形成密封的阀瓣10，阀瓣10位于出水腔4内。阀体1的底壁上设有阀座11，阀座11上设有导向孔12，所述阀瓣10的下端插接在导向孔12中。阀杆2的上端穿过固定在缸体6底壁上的轴套13并与活塞8固定连接，所述出水腔4上连接有一与出水腔4相通的馈水管14，馈水管14的另一端伸到活塞8与缸体6底壁所形成的空腔18中。

本实用新型可调式减压阀，其中所述调节机构包括通过法兰固定设置在缸体6上端的阀盖15，阀盖15上开有一螺纹孔，螺纹孔下端内侧壁上设有螺纹，螺纹孔中旋有调整螺栓16，调整螺栓16的下端与弹簧7的弹簧座9相贴紧。调节机构还可以采用公开号为CN101298890B、公开日为2008年11月5日的发明专利可调式减压阀中的调节机构，该调节机构包括固连在阀体上的调节座和调节螺母，该调节螺母插接在调节座的端口处并通过螺纹相连接，弹簧一端伸入到调节座中并顶在调节螺母上。

本实用新型可调式减压阀，其中所述螺纹孔的上端内侧壁上、活塞8的外圆侧壁上、轴套13的内侧壁上以及通孔5与阀瓣10相接触的孔端都设有密封圈17。

下面介绍一下本实用新型的工作过程：

高压水从输入端19流进阀体1，经通孔5、阀瓣10后又从输出端20流出，随时间的推移，输出端20水压增大，于是出水腔4中的水会经馈水管14进入到活塞8与缸体6底壁之间的空腔18中，水对活塞8产生向上的推力，于是活塞8就会带动阀杆2和阀瓣10向上运动，阀瓣10对通孔5进行封堵，于是输出端20的水压就会减小；当设备用水量增大时，输出端20的水压就会变小，活塞8与缸体6底壁之间的空腔18中的水压也会随着变小，于是阀瓣10在输入端19高压水的作用下就会向下运动，阀瓣10远离通孔5，输出端20的水压又会增大。这样本实用新型就实现了自动调节输出端20水压的目的。当设备停止用水时，输出端20的水压会逐渐增高，这样通孔5就会被阀瓣10逐渐封堵住，最终达到减静压的目的。本实用新型还可以根据不同的矿井深度来旋转调整螺栓16，以改变减压阀的减压范围。由此可见本实用新型承压高，能够适用于绝大多数的矿井深度。由于本实用新型中缸体6的内圆表面及活塞8的外圆侧壁上都设有一镀铬防腐层，所以能够适用于不同的水质。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种可调式减压阀，包括阀体（1）和阀杆（2），阀体（1）内设有进水腔（3）和出水腔（4），阀杆（2）大部设置在阀体（1）内，阀杆（2）上端位于阀体（1）外，其特征在于：所述进水腔（3）和出水腔（4）通过一通孔（5）相连通，所述阀体（1）的上端固定连接有一缸体（6），缸体（6）内设有弹簧（7）和活塞（8），弹簧（7）的下端与活塞（8）一体结构，弹簧（7）的上端通过弹簧座（9）顶在能够调节弹簧（7）弹力的调节机构上，所述阀杆（2）的下端固定连接有一可与通孔（5）形成密封的阀瓣（10），阀瓣（10）位于出水腔（4）内，阀杆（2）的上端穿过缸体（6）的底壁并与活塞（8）固定连接，所述出水腔（4）上连接有一与出水腔（4）相通的馈水管（14），馈水管（14）的另一端伸到活塞（8）与缸体（6）底壁所形成的空腔（18）中。

2.根据权利要求1所述的可调式减压阀，其特征在于：所述调节机构包括固定设置在缸体（6）上端的阀盖（15），阀盖（15）上开有一螺纹孔，螺纹孔下端内侧壁上设有螺纹，螺纹孔中旋有调整螺栓(16)，调整螺栓(16)的下端与弹簧（7）的弹簧座（9）相贴紧。

3.根据权利要求1或2所述的可调式减压阀，其特征在于：所述阀体（1）的底壁上设有阀座（11），阀座（11）上设有导向孔（12），所述阀瓣（10）的下端插接在导向孔（12）中。

4.根据权利要求3所述的可调式减压阀，其特征在于：所述阀杆（2）通过设在缸体（6）底壁上的轴套（13）穿过底壁。

5.根据权利要求4所述的可调式减压阀，其特征在于：所述螺纹孔的上端内侧壁上、活塞（8）的外圆侧壁上、轴套（13）的内侧壁上以及通孔（5）与阀瓣（10）相接触的孔端都设有密封圈（17）。

6.根据权利要求5所述的可调式减压阀，其特征在于：所述缸体（6）的内圆表面及活塞（8）的外圆侧壁上都设有一镀铬防腐层。

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