CN204024068U - 一种钢管柱砼顶升连接控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢管柱砼顶升连接控制装置,包括泵送管、进料管、插板、插板盒、前抱箍和后抱箍;所述进料管一端穿过并焊接在前抱箍上,另一端焊接在插板盒上;所述插板盒异于进料管的一侧焊接泵送管;所述插板通过插销固定在插板盒内;所述后抱箍通过连接件与前抱箍连接。所述插板盒中部设有空腔;所述泵送管和进料管都与空腔贯通,且同轴的焊接在插板盒两侧,插装在空腔内的插板控制泵送管与进料管间砼流的通断。本连接控制装置可重复利用,施工现场仅需制作几个,便能够周转使用,大大降低了使用成本,另外制作简单,造价低廉,除螺栓、胶垫外其它材料都可以使用废弃的砼泵送管、钢柱用钢管的料头、钢板的边角料等。
Description
技术领域
本实用新型属于钢管柱砼顶升技术领域,尤其是涉及一种钢管柱砼顶升连接控制装置。
背景技术
在钢结构厂房钢管柱砼顶升的施工中,相对于高抛位钢结构混凝土施工工序、施工装置较复杂等缺陷,顶升混凝土施工是在钢管柱下部开临时浇灌孔,用混凝土泵自下而上灌注混凝土,有效避免混凝土不密实和离析现象,确保混凝土符合质量要求,此外,由于无需搭设高空脚手架,因此减少了高空作业量,安全性较高,从而被大量应用在钢管柱混凝土结构施工中。
目前在施工时,如图1所示,通过一种截止阀或单向阀的连接控制装置,并将这种装置焊接在钢管柱上,如在钢管下部开孔处焊接上安装有截止阀门的弯管,阀门的进料口连接混凝土输送管。这样的装置需在每根钢管柱上均要焊接弯管,弯管用量大,且每个弯管上都需要安装一个截止阀门,并且密封要求也较高,这样一来,就产生了装置制造困难,安装、拆除不便,造价过高等缺陷。因此需要设计一种能方便拆卸、能重复利用的连接控制装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种钢管柱砼顶升连接控制装置,能将钢管与砼泵管能有效地连接在一起,并控制灌注到钢柱内的砼流出,同时方便拆卸,造价低廉。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种钢管柱砼顶升连接控制装置,如图2所示,包括泵送管、进料管、插板、插板盒、前抱箍和后抱箍;所述进料管一端穿过并焊接在前抱箍上,另一端焊接在插板盒上;所述插板盒异于进料管的一侧焊接泵送管;所述插板通过插销固定在插板盒内;所述后抱箍通过连接件与前抱箍连接。
进一步,所述插板盒中部设有空腔;所述泵送管和进料管都与空腔贯通,且同轴的焊接在插板盒两侧,插装在空腔内的插板控制泵送管与进料管间砼流的通断。
进一步,所述插板为长方形结构,其上设有进料孔和数个定位孔。
进一步,所述插板的厚度为10mm。
进一步,所述进料管穿进前抱箍凹面内的长度为8mm~15mm。
进一步,所述前抱箍凹面内设置有胶垫,所述胶垫套装在穿进前抱箍的进料管上。
进一步,所述泵送管和进料管均采用废弃的砼输送管,且壁厚均≥4mm。
进一步,所述泵送管和进料管均采用无缝管。
进一步,所述前抱箍和后抱箍均采用宽度为150mm的钢柱用钢管的料头。
进一步,所述前抱箍和后抱箍上均设有连接部;所述连接部包括连接块和加强筋板。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
1)本连接控制装置可重复利用,施工现场仅需制作几个,便能够周转使用,大大降低了使用成本。
2)制作简单,造价低廉,除螺栓、胶垫外其它材料都可以使用废弃的砼泵送管、钢柱用钢管的料头、钢板的边角料等。
3)使用方便,连接拆卸简单,砼顶升施工时,将插板上的进料孔对正泵送管的管口,砼流从泵送管经过进料管进入钢管柱内,混凝土顶升至柱顶停泵后,推动插板使进料孔偏离进料管的管口,从而挡住砼回流。
附图说明
图1是原顶升连接装置的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型中插板的结构示意图;
图4是本实用新型中插板盒的结构示意图;
图5是本实用新型中前抱箍的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
一种钢管柱砼顶升连接控制装置,如图2所示,包括泵送管1、进料管2、插板3、插板盒4、前抱箍5和后抱箍6;所述进料管2一端穿过并焊接在前抱箍5上,另一端焊接在插板盒4上;所述插板盒4异于进料管2的一侧焊接泵送管1;所述插板3通过插销7固定在插板盒4内;所述后抱箍6通过连接件8与前抱箍5连接。所述连接8可优选螺栓。其中,对应设置的泵送管1和进料管2的内径相同。
其中,如图4所示,所述插板盒4中部设有空腔41;所述泵送管1和进料管2都与空腔41贯通,且同轴的焊接在插板盒4两侧,插装在空腔41内的插板3控制泵送管1与进料管2间砼流的通断。需要说明的是,泵送管1和进料管2焊接在插板盒4上时的焊缝高度≥10mm,另外,插销7穿过插板盒4的两侧板以及两侧板之间的插板3,将插板3固定住。插板盒4可设置贯穿空腔41且同轴的通孔,泵送管1和进料管2分别对应贯穿空腔41的通孔焊接即可。
其中,如图3所示,所述插板3为长方形结构,其上设有进料孔31和数个定位孔32。进料孔31的直径与进料管2和泵送管1的内径相同。
其中,所述插板3的厚度为10mm,一般选用Q235。保证了插板3有可靠的强度,能很好的承受住混凝土回流的压力。
其中,所述进料管2穿进前抱箍5凹面内的长度为8mm~15mm。一般优选10mm。此长度不能过长,否则施工结束后,难以拆卸。
其中,所述前抱箍5凹面内设置有胶垫51,所述胶垫51套装在穿进前抱箍5的进料管2上。一般胶垫51选用10mm的厚度,能起到密封的作用,防止混凝土外溢,同时具有一定的压缩量能使前抱箍5牢固的固定在钢管柱上。
其中,所述泵送管1和进料管2均采用废弃的砼输送管,且壁厚均≥4mm。废物利用,节约成本的同时,还需保证泵送管1和进料管2具有可靠的壁厚,使它们有足够的抗压强度,保证施工的安全。
其中,所述泵送管1和进料管2均采用无缝管。耐高压,韧性好,有足够的抗压强度,保证施工的安全。
其中,所述前抱箍5和后抱箍6均采用宽度为150mm的钢柱用钢管的料头。现场取材,制作方便。
其中,如图5所示,所述前抱箍5和后抱箍6上均设有连接部9;所述连接部9包括连接块91和加强筋板92。需要说明的是,连接部9分别设置在前抱箍5以及后抱箍6长度方向的两端,连接块91直接焊接在前抱箍5以及后抱箍6上。加强筋板92同时与连接块91和其对应的前、后抱箍上的相应位置焊接,保证连接块91的牢固可靠。
本装置的使用方法及应用本装置的施工过程是:
首先,将进料管2伸入前抱箍5的一端插进钢管柱底部预先开好的孔内,保持进料管2与钢管柱垂直,然后将后抱箍6与前抱箍5的连接块91对正,用螺栓连接、拧紧,并保证前抱箍5以及后抱箍6与钢管柱同轴。
然后将泵送管1与混凝土泵的输送管相连。需说明的是,在混凝土输送管与该装置连接前,泵送砂浆用以润滑输送管道,并把该部分砂浆清除干净后再进行柱芯混凝土的浇筑。
当泵送管1与混凝土泵的输送管连接好后,再将插板3上的进料孔31对正泵送管1的管口,用插销7固定住。开启混凝土泵,进行混凝土浇筑。
混凝土顶升至柱顶后,应及时停泵,检查柱顶砼位置,若柱顶混凝土面达到要求,此时要调整插板3,使插板3的进料孔31从泵送管1的管口移开,让插板3的板体部分挡住混凝土,用插销7定位住插板3,然后才可拆除混凝土输送管。
浇筑完毕30min后,观察柱顶混凝土有无回落下沉,若有下沉,则用人工补浇柱顶混凝土。
混凝土养护7天后,将本装置拆除,钢管柱的进料开口上焊接封口钢板。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种钢管柱砼顶升连接控制装置,包括泵送管(1)和进料管(2);其特征在于:还包括插板(3)、插板盒(4)、前抱箍(5)和后抱箍(6);所述进料管(2)一端穿过并焊接在前抱箍(5)上,另一端焊接在插板盒(4)上;所述插板盒(4)异于进料管(2)的一侧焊接泵送管(1);所述插板(3)通过插销(7)固定在插板盒(4)内;所述后抱箍(6)通过连接件(8)与前抱箍(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢管柱砼顶升连接控制装置,其特征在于:所述插板盒(4)中部设有空腔(41);所述泵送管(1)和进料管(2)都与空腔(41)贯通,且同轴的焊接在插板盒(4)两侧,插装在空腔(41)内的插板(3)控制泵送管(1)与进料管(2)间砼流的通断。
3.根据权利要求1或2所述的一种钢管柱砼顶升连接控制装置,其特征在于:所述插板(3)为长方形结构,其上设有进料孔(31)和数个定位孔(32)。
4.根据权利要求1所述的一种钢管柱砼顶升连接控制装置,其特征在于:所述插板(3)的厚度为10mm。
5.根据权利要求1所述的一种钢管柱砼顶升连接控制装置,其特征在于:所述进料管(2)穿进前抱箍(5)凹面内的长度为8mm~15mm。
6.根据权利要求1或4所述的一种钢管柱砼顶升连接控制装置,其特征在于:所述前抱箍(5)凹面内设置有胶垫(51),所述胶垫(51)套装在穿进前抱箍(5)的进料管(2)上。
7.根据权利要求1所述的一种钢管柱砼顶升连接控制装置,其特征在于:所述泵送管(1)和进料管(2)均采用废弃的砼输送管,且壁厚均≥4mm。
8.根据权利要求1所述的一种钢管柱砼顶升连接控制装置,其特征在于:所述泵送管(1)和进料管(2)均采用无缝管。
9.根据权利要求1所述的一种钢管柱砼顶升连接控制装置,其特征在于:所述前抱箍(5)和后抱箍(6)均采用宽度为150mm的钢柱用钢管的料头。
10.根据权利要求1所述的一种钢管柱砼顶升连接控制装置,其特征在于:所述前抱箍(5)和后抱箍(6)上均设有连接部(9);所述连接部(9)包括连接块(91)和加强筋板(92)。
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CN201420485302.8U CN204024068U (zh) | 2014-08-26 | 2014-08-26 | 一种钢管柱砼顶升连接控制装置 |
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CN104727554A (zh) * | 2015-01-29 | 2015-06-24 | 天津二十冶建设有限公司 | 用于混凝土顶升施工的混凝土导入装置及其使用方法 |
CN105019659A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-11-04 | 中国五冶集团有限公司 | 一种滑动式快速开闭混凝土柱浇筑锁定结构 |
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