CN204022974U - 一种沉铜挂具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线路板工装领域，特别涉及一种沉铜挂具。本实用新型公开了一种沉铜挂具，包括支架、固定杆、活动杆和隔离块，其中隔离块分为上下两部分，上大下小，且都有一个通孔，固定杆穿过上通孔把若干个隔离块挂在固定杆上，然后通过固定杆两端固定在支架上，其中活动杆穿过支架的一端的安装孔，间隙穿过待加工线路板元件孔与隔离块下通孔，把待加工线路板挂成一排，利用隔离块把各块线路板隔开，从而可以方便的进行沉铜处理。采用本实用新型提供的一种沉铜挂具，可以满足不同规格尺寸的线路板的沉铜处理需要，操作方便、灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板技术领域，特别涉及一种沉铜挂具。
背景技术
线路板生产加工过程中，由于覆铜板在加工过程中会产生一定量的铜粉，很大一部分铜粉进入线路板生产废水中。为了减少线路板生产废水的处理负荷，实现废物资源化，一般把含铜粉废水先进行铜粉回收预处理，现有的铜粉回收机是采用一种利用循环泵和过滤网回收的机电装置，适用于在线回收铜粉，但对于非在线含铜废水的处理，这种装置电力消耗大、运行噪声大、处理成本较高。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种沉铜挂具，可以满足不同规格尺寸线路板的沉铜处理需要，操作方便、灵活。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种沉铜挂具，包括支架、固定杆、活动杆和隔离块，其中隔离块分为上下两部分，上大下小，且都有一个通孔，固定杆穿过上通孔把若干个隔离块挂在固定杆上，然后通过固定杆两端固定在支架上，其中活动杆穿过支架的一端的安装孔，间隙穿过待加工线路板元件孔与隔离块下通孔，把待加工线路板挂成一排，利用隔离块把各块待加工线路板隔开。
本实用新型所述的一种沉铜挂具，其中支架长40-45厘米，两端各设一个安装板，安装板中心位置自上而下设两个安装孔，孔径较所述固定杆与所述活动杆的直径大2-3毫米，分别用于安装所述固定杆与所述活动杆。
本实用新型所述的一种沉铜挂具，其中固定杆较所述支架长4-5厘米，是一个直径5-7毫米的实心圆钢条，两端各设2-3厘米的螺纹，用螺栓固定在所述支架上。
本实用新型所述的一种沉铜挂具，其中活动杆较所述支架长2-3厘米，是一个直径2-3毫米的实心圆钢条，左端设有一字手柄，右端设有2-3厘米的螺纹，用螺栓固定在所述支架上。
本实用新型所述的一种沉铜挂具，其中隔离块由上、下滑块组成的一体结构，上滑块是一个矩形块，长7-10毫米，高、宽12-14毫米，正中心设一个直径9-10毫米的横向通孔；下滑块是一个矩形块，长度等于所述上滑块的一半，高度等于所述上滑块高度的两倍，宽度与所述上滑块一致，距离底部2-3毫米中心位置，设一个直径4-6毫米的横向通孔。
采用本实用新型提供的技术方案产生以下有益效果：所述的一种沉铜挂具，采用在所述支架上、下各设一个所述固定杆与所述活动杆，并在所述固定杆上穿挂若干所述隔离块，利用所述活动杆穿挂待加工线路板，并用所述隔离块把待加工线路板隔离开，能够很好地满足不同规格大小线路板沉铜加工的挂放需要，传统的沉铜挂具采用夹持结构，只能挂放相同规格尺寸的隔离板。
本实用新型所述的一种沉铜挂具，为了避免两块相邻的待加工线路板靠在一起，采用上大下小的所述隔离块结构，利用所述隔离块上滑块较下块长出的体积，有效隔离了相邻两块待加工线路板，避免线路板间的接触，保证了沉铜质量；其中所述固定杆为5-7毫米的实心圆钢条，是为了提高承载力，满足多块线路板挂放的受力需要；其中所述活动杆直径设为2-3毫米是为了直接利用待加工线路板元件孔，符合元件孔直径尺寸要求。
为了更加清晰准确的描述使本实用新型，结合附图和具体实例对本实用新型进行详细描述。
附图说明
图1为本实施例一种沉铜挂具结构示意图。
图2为本实施例一种沉铜挂具隔离块结构示意图。
图中：1支架、2固定杆、3活动杆、31一字手柄、4隔离块、41上滑块、42下滑块。
具体实施方式
本实用新型实施例提供了一种沉铜挂具，可以满足不同规格尺线路板的沉铜处理需要，操作方便、灵活。
图1为本实施例一种沉铜挂具结构示意图，图2为本实施例一种沉铜挂具隔离块结构示意图，本实施例提供的一种沉铜挂具，包括支架1、固定杆2、活动杆3和隔离块4，其中隔离块4分为上下两部分，上大下小，且都有一个通孔，固定杆2穿过上通孔把若干个隔离块4挂在固定杆2上，然后通过固定杆2两端固定在支架上，其中活动杆3穿过支架1的一端的安装孔，间隙穿过待加工线路板元件孔与隔离块4下通孔，把待加工线路板挂成一排，利用隔离块4把各块待加工线路板隔开，能够很好地满足不同规格大小线路板沉铜加工的挂放需要，传统的沉铜挂具采用夹持结构，只能挂放相同规格尺寸的隔离板。
本实施例一种沉铜挂具，其中支架1长40厘米，两端各设一个安装板，安装板中心位置自上而下设两个安装孔，孔径较所述固定杆2与所述活动杆3的直径大2-3毫米，分别用于安装所述固定杆2与所述活动杆3。
本实施例一种沉铜挂具，其中固定杆2较所述支架1长4厘米，是一个直径6毫米的实心圆钢条，有效提高承载力，满足多块线路板挂放的受力需要，其两端各设2厘米的螺纹，用螺栓固定在所述支架1上。
本实施例一种沉铜挂具，其中活动杆3较所述支架1长2厘米，是一个直径2毫米的实心圆钢条，可以直接穿过待加工线路板元件孔，把待加工线路板穿挂起来，活动杆3左端设有一个一字手柄31，便于操作，其右端设有2厘米的螺纹，用螺栓固定在所述支架1上。
本实施例一种沉铜挂具，其中隔离块4由上滑块41与下滑块42组成一体结构，上滑块41是一个矩形块，长7毫米，高、宽12毫米，正中心设一个直径9毫米的横向通孔；下滑块42是一个矩形块，长度等于所述上滑块41的一半，高度等于所述上滑块41高度的两倍，宽度与所述上滑块41一致，距离底部2毫米中心位置，设一个直径4毫米的横向通孔。由于上滑块41比下滑块42长3.5毫米，凸出的部分可以有效隔离相邻两块待加工线路板，避免待加工线路板间的接触，保证了沉铜质量；其中所述固定杆为5-7毫米的实心圆钢条，是为了；其中所述活动杆直径设为2-3毫米是为了，符合元件孔直径尺寸要求。
以上所述是本实用新型实施例的具体实施方式，应当指出，本实用新型的应用不限于上述的举例，对于本技术领域的普通技术人员来说，可以根据上述说明改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1. 一种沉铜挂具，包括支架、固定杆、活动杆和隔离块，其特征在于：其中隔离块分为上下两部分，上大下小，且都有一个通孔，固定杆穿过上通孔把若干个隔离块挂在固定杆上，然后通过固定杆两端固定在支架上，其中活动杆穿过支架的一端的安装孔，间隙穿过待加工线路板元件孔与隔离块下通孔，把待加工线路板挂成一排，利用隔离块把各块待加工线路板隔开。
2.根据权利要求1所述的一种沉铜挂具，其特征在于：其中支架长40-45厘米，两端各设一个安装板，安装板的中心位置自上而下设两个安装孔，孔径较所述固定杆与所述活动杆的直径大2-3毫米，分别用于安装所述固定杆与所述活动杆。
3.根据权利要求1所述的一种沉铜挂具，其特征在于：其中固定杆较所述支架长4-5厘米，是一个直径5-7毫米的实心圆钢条，两端各设有2-3厘米的螺纹，用螺栓固定在所述支架上。
4.根据权利要求1所述的一种沉铜挂具，其特征在于：其中活动杆较所述支架长2-3厘米，是一个直径2-3毫米的实心圆钢条，左端设有一字手柄，右端设2-3厘米的螺纹，用螺栓固定在所述支架上。
5.根据权利要求1所述的一种沉铜挂具，其特征在于：其中隔离块由上、下滑块组成的一体结构，上滑块是一个矩形块，长7-10毫米，高、宽12-14毫米，正中心设一个直径9-10毫米的横向通孔；下滑块是一个矩形块，长度等于所述上滑块的一半，高度等于所述上滑块高度的两倍，宽度与所述上滑块一致，距离底部2-3毫米中心位置，设一个直径4-6毫米的横向通孔。
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