CN204022476U - 一种磷酸砷渣除臭装置 - Google Patents
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Abstract
一种磷酸砷渣除臭装置，主要设置反应槽、水洗槽、过滤机、泵、贮罐及蒸汽烘干设备，该装置的连接是：反应槽、泵Ⅰ、过滤机Ⅰ、水洗槽、泵Ⅱ、过滤机Ⅱ依次连接；贮罐Ⅰ的下端与泵Ⅰ连接，贮罐Ⅰ的上端与过滤机Ⅰ的下端连接；贮罐Ⅱ的下端与泵Ⅱ连接，贮罐Ⅱ的上端与过滤机Ⅱ的下端连接。本装置利用磷酸企业自身生产磷酸直接对砷渣作无臭化处理，无需其他化学处理剂，避免造成二次污染；酸洗、水洗及硫化砷干燥所需的热能均来自磷酸生产中的富余蒸汽，大大降低了能耗。本装置设置循环系统，提高P2S5脱砷剂的使用效率，装置结构简单，设备投入少，生产成本低，砷渣除臭效果好，具有较好的经济效益、社会效益和生态效益。
Description
技术领域：
本实用新型属于磷化工技术领域，涉及一种磷酸砷渣除臭装置。
背景技术：
硫化砷渣的处理工艺主要分为两种：火法和湿法。火法，即焙烧法，是国内从硫化砷渣中回收三氧化二砷最普遍采用的方法。采用氧化焙烧、还原焙烧和真空焙烧等进行处理，砷直接以三氧化二砷的形式回收。火法的主要设备是气流焙烧炉和反射炉，依靠燃烧大量燃料(如煤、煤气、重油等)产生的热气对硫化砷渣进行干燥、焙烧得到粗白砷，再以反射炉再升华得到精白砷。整个工艺过程耗能巨大，且产生二次污染。湿法即采用酸浸、碱浸或盐浸的方法处理砷渣，先把砷从渣中分离出来，然后再进一步回收砷产品或进行无害化处理。此方法采用了强酸强碱等处理剂，流程复杂、冗长，不仅引入了新的杂质造成二次污染，还大大增加了砷渣的处理成本。
鉴于此，本实用新型提出一种流程简单、能耗低、高效率的砷渣处理装置，即一种磷酸砷渣除臭装置。
发明内容：
本实用新型的目的：是为了解决现有磷酸砷渣处理方法的经济和技术问题，旨在提供一种流程简单、能耗低、高效率的砷渣处理装置，即一种磷酸砷渣除臭装置，提高磷酸生产的经济和社会效益。
本实用新型的技术方案是：
利用磷酸企业自身生产磷酸的优势，采用过量的工业磷酸去除砷渣中的硫化氢及残余的P2S5，消除砷渣臭味的同时获得较高纯度的硫化砷产品，反应过程中及硫化砷干燥所需的热能均来自磷酸生产中的副产热蒸汽，无需额外热源。一方面没有引入新的杂质，无二次污染；另一方面大大降低了砷渣处理的能耗；此外，浸洗后的工业磷酸循环使用或去脱砷反应器进行脱砷，提高P2S5脱砷剂的使用效率，降低生产成本，避免二次污染。
本实用新型是这样实现的：
一种磷酸砷渣除臭装置，其特征在于：主要设置反应槽、水洗槽、过滤机Ⅰ、过滤机Ⅱ、搅拌器Ⅱ、泵Ⅰ、泵Ⅱ、贮罐Ⅰ、贮罐Ⅱ及蒸汽烘干设备，该装置的连接是：反应槽、泵Ⅰ、过滤机Ⅰ、水洗槽、泵Ⅱ、过滤机Ⅱ依次连接。
以上所述的泵Ⅰ的具体连接是：泵Ⅰ进口一端除与反应槽连接外，还与贮罐Ⅰ连接，泵Ⅰ的出口一端除与过滤机Ⅰ连接外，还与反应槽的进酸管连接；所述的贮罐Ⅰ另与过滤机Ⅰ连接。
以上所述的泵Ⅱ的具体连接是：泵Ⅱ进口一端除与水洗槽连接外，还与贮罐Ⅱ连接，泵Ⅱ的出口一端除与过滤机Ⅱ连接外，还与水洗槽的进水管连接；所述的贮罐Ⅱ另与过滤机Ⅱ连接。
以上所述的磷酸进料管和进水管的出料口为锥形。
以上所述的磷酸进料管的出料口和进水管的出料口，分别设置在反应槽和水洗槽内的下段。
以上所述的反应槽和水洗槽均设置夹套加热，并分别设置搅拌器Ⅰ和搅拌器Ⅱ。
以上所述的反应槽、搅拌器Ⅰ、泵Ⅰ、过滤机Ⅰ、水洗槽、搅拌器Ⅱ、泵Ⅱ、过滤机Ⅱ、贮罐Ⅱ、贮罐Ⅰ及安装的管道、配件材质采用塑料、搪瓷、陶瓷和不锈钢一种以上。
本实用新型的工作原理是：
本磷酸砷渣除臭装置，利用磷酸企业自身生产磷酸的优势，采用过量的工业磷酸直接对砷渣作无臭化处理，无需其他化学处理剂；酸洗、水洗及硫化砷干燥所需的热能均来自磷酸生产中的富余蒸汽大大降低了能耗。磷酸砷渣酸洗在泵Ⅰ将加温酸洗液循环，酸洗的磷酸进料管的出料管口为锥形或长方形出料管口对磷酸砷渣冲射，并在搅拌器作用下达到磷酸砷渣除臭。将经酸洗的磷酸砷渣在泵Ⅱ加温水洗液循环循环水洗，并在搅拌器作用下达到磷酸砷渣清洗目的，干燥后得到无臭的磷酸砷渣。
本实用新型的优点和积极效果：
1、利用磷酸企业自身生产磷酸的优势，采用过量的工业磷酸直接对砷渣作无臭化处理，无需其他化学处理剂，降低了处理成本，避免造成二次污染，酸洗槽、水洗槽及蒸汽烘干设备设有夹套加热，酸洗、水洗及硫化砷干燥所需的热能均来自磷酸生产中的富余蒸汽大大降低了能耗。
2、以工业磷酸作为砷渣的处理剂，吸收硫化氢后循环使用，或视磷酸的砷含量高低送至脱砷反应器继续脱砷净化，提高P2S5脱砷剂的使用效率，降低生产成本。
3、本装置结构简单，设备投入少，不会占用很大地方，生产成本低，合理利用磷酸生产中的富余蒸汽，砷渣除臭效果好，具有较好的经济效益、社会效益和生态效益。
附图说明：
附图1：为本实用新型结构示意图。
图中标识：1-反应槽、2-搅拌器Ⅰ、3-泵Ⅰ、4-过滤机Ⅰ、5-水洗槽、6-搅拌器Ⅱ、7-泵Ⅱ、8-过滤机Ⅱ、9-贮罐Ⅱ、10-贮罐Ⅰ。
具体实施方式：
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，所列实施例仅在于说明本实用新型而 不限于本发明。
实施例一：
本磷酸砷渣除臭装置，主要采用塑料和不锈钢材料制成。设置反应槽1、水洗槽5、过滤机Ⅰ4、过滤机Ⅱ8、搅拌器Ⅱ6、泵Ⅰ3、泵Ⅱ7、贮罐Ⅰ10、贮罐Ⅱ9及蒸汽烘干设备，该装置的连接是：反应槽1、泵Ⅰ3、过滤机Ⅰ4、水洗槽5、泵Ⅱ7、过滤机Ⅱ8依次连接。
所述的泵Ⅰ3的具体连接是：泵Ⅰ3进口一端除与反应槽1连接外，还与贮罐Ⅰ10连接，泵Ⅰ3出口一端除与过滤机Ⅰ4连接外，还与反应槽1的进酸管连接；所述的贮罐Ⅰ10另与过滤机Ⅰ4连接。
所述的泵Ⅱ7的具体连接是：泵Ⅱ7进口一端除与水洗槽5连接外，还与贮罐Ⅱ9连接，泵Ⅱ7出口一端除与过滤机Ⅱ8连接外，还与水洗槽5的进水管连接；所述的贮罐Ⅱ9另与过滤机Ⅱ8连接。
所述的磷酸进料管和进水管的出料口为锥形。
所述的磷酸进料管的出料口和进水管的出料口，分别设置在反应槽1和水洗槽5内的下段。
所述的反应槽1和水洗槽5均设置夹套加热，并分别设置搅拌器Ⅰ2和搅拌器Ⅱ6。
实施例二：
本磷酸砷渣除臭装置，主要采用塑料和搪瓷材料制成。设置反应槽1、水洗槽5、过滤机Ⅰ4、过滤机Ⅱ8、搅拌器Ⅱ6、泵Ⅰ3、泵Ⅱ7、贮罐Ⅰ10、贮罐Ⅱ9及蒸汽烘干设备，该装置的连接是：反应槽1、泵Ⅰ3、过滤机Ⅰ4、水洗槽5、泵Ⅱ7、过滤机Ⅱ8依次连接。
所述的泵Ⅰ3的具体连接是：泵Ⅰ3进口一端除与反应槽1连接外，还与贮罐Ⅰ10连接，泵Ⅰ3出口一端除与过滤机Ⅰ4连接外，还与反应槽1的进酸管连接；所述的贮罐Ⅰ10另与过滤机Ⅰ4连接。
所述的泵Ⅱ7的具体连接是：泵Ⅱ7进口一端除与水洗槽5连接外，还与贮罐Ⅱ9连接，泵Ⅱ7出口一端除与过滤机Ⅱ8连接外，还与水洗槽5的进水管连接；所述的贮罐Ⅱ9另与过滤机Ⅱ8连接。
所述的磷酸进料管和进水管的出料口为锥形出料口。
所述的磷酸进料管的出料口和进水管的出料口，分别设置在反应槽1和水洗槽5内的中下段。
所述的反应槽1和水洗槽5均设置夹套加热，并分别设置搅拌器Ⅰ2和搅拌器Ⅱ6。
实施例三：
本磷酸砷渣除臭装置，主要采用搪瓷和不锈钢材料制成。设置反应槽1、水洗槽5、过 滤机Ⅰ4、过滤机Ⅱ8、搅拌器Ⅱ6、泵Ⅰ3、泵Ⅱ7、贮罐Ⅰ10、贮罐Ⅱ9及蒸汽烘干设备，该装置的连接是：反应槽1、泵Ⅰ3、过滤机Ⅰ4、水洗槽5、泵Ⅱ7、过滤机Ⅱ8依次连接。
所述的泵Ⅰ3的具体连接是：泵Ⅰ3进口一端除与反应槽1连接外，还与贮罐Ⅰ10连接，泵Ⅰ3出口一端除与过滤机Ⅰ4连接外，还与反应槽1的进酸管连接；所述的贮罐Ⅰ10另与过滤机Ⅰ4连接。
所述的泵Ⅱ7的具体连接是：泵Ⅱ7进口一端除与水洗槽5连接外，还与贮罐Ⅱ9连接，泵Ⅱ7出口一端除与过滤机Ⅱ8连接外，还与水洗槽5的进水管连接；所述的贮罐Ⅱ9另与过滤机Ⅱ8连接。
所述的磷酸进料管和进水管的出料口为锥形出料口。
所述的磷酸进料管的出料口和进水管的出料口，分别设置在反应槽1和水洗槽5内的下段。
所述的反应槽1和水洗槽5均设置夹套加热，并分别设置搅拌器Ⅰ2和搅拌器Ⅱ6。
Claims (6)
1.一种磷酸砷渣除臭装置，其特征在于：主要设置反应槽（1）、水洗槽（5）、过滤机Ⅰ（4）、过滤机Ⅱ（8）、搅拌器Ⅱ（6）、泵Ⅰ（3）、泵Ⅱ（7）、贮罐Ⅰ（10）、贮罐Ⅱ（9）及蒸汽烘干设备，该装置的连接是：反应槽（1）、泵Ⅰ（3）、过滤机Ⅰ（4）、水洗槽（5）、泵Ⅱ（7）、过滤机Ⅱ（8）依次连接。
2.根据权利要求1所述的一种磷酸砷渣除臭装置，其特征在于：所述的泵Ⅰ（3）的具体连接是：泵Ⅰ（3）进口一端除与反应槽（1）连接外，还与贮罐Ⅰ（10）连接，泵Ⅰ（3）出口一端除与过滤机Ⅰ（4）连接外，还与反应槽（1）的进酸管连接；所述的贮罐Ⅰ（10）另与过滤机Ⅰ（4）连接。
3.根据权利要求1所述的一种磷酸砷渣除臭装置，其特征在于：所述的泵Ⅱ（7）的具体连接是：泵Ⅱ（7）进口一端除与水洗槽（5）连接外，还与贮罐Ⅱ（9）连接，泵Ⅱ（7）出口一端除与过滤机Ⅱ（8）连接外，还与水洗槽（5）的进水管连接；所述的贮罐Ⅱ（9）另与过滤机Ⅱ（8）连接。
4.根据权利要求2所述的一种磷酸砷渣除臭装置，其特征在于：所述的磷酸进料管和进水管的出料口为锥形。
5.根据权利要求3所述的一种磷酸砷渣除臭装置，其特征在于：所述的磷酸进料管的出料口和进水管的出料口，分别设置在反应槽（1）和水洗槽（5）内的中下段。
6.根据权利要求1所述的一种磷酸砷渣除臭装置，其特征在于：所述的反应槽（1）和水洗槽（5）均设置夹套加热，并分别设置搅拌器Ⅰ（2）和搅拌器Ⅱ（6）。
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