CN204022254U - 履带吊异地转移时履带板的提挂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种履带吊异地转移时履带板的提挂装置,属建筑起重机的附属装置,该提挂装置还包括挂钩、挂链、卸扣和挂板,所述的挂钩主要由钩头、钩臂、钩爪、磁块和磁框组成,所述的钩头呈∩形,在此钩头的左右两根直臂的下部分别是与之制成一体的钩臂,将左右两根钩臂的下端段向前或向后地弯制成圆弧形的钩爪,在所述的钩头的左、右直臂的内侧面上对称地分别设置磁框,在所述的左右磁框之间安装磁块,在钩头上穿装挂链,在挂链上安装卸扣,将卸扣安装在开设有中心孔的挂板上,而将挂板自左至右均布地垂直焊装在履带梁的前侧面上,使用方便、可靠,减少了装车和卸车时设备、人员的安全情况,提高了履带吊安装、拆卸的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属建筑起重机的附属装置,尤其是涉及一种履带吊的履带板的提挂装置。
背景技术
履带吊异地转移时,不能通过道路行驶来实现转场的目的,只能将履带吊解体,使用汽车吊将各部件吊装至专用汽车上,以运输的方式实现转移,当履带吊的履带板即行走板被吊起后,履带板的下坠度增大,由于履带吊设备本身缺乏控制下坠度的装置,在吊装过程中,往往给装车和卸车带来很大的麻烦,不仅降低了装车和卸车的效率,而且增大了安装和拆卸履带吊的成本,甚至会发生设备受损、人员受伤的情况。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种履带吊异地转移时履带板的提挂装置,不仅结构合理,使用安全可靠,减少装车和卸车时设备受损、人员受伤情况的发生,提高履带吊安装、拆卸的工作效率。
本实用新型的目的是这样来实现的:一种履带吊异地转移时履带板的提挂装置(简称提挂装置),包括履带梁、履带板和起重绳、吊钩,该履带板绕装在带有驱动轮、从动轮的履带梁上,在该履带板上带有板孔,起重绳的上端挂在吊钩上,起重绳的下端挂在履带梁上,其特征是:该履带吊异地转移时履带板的提挂装置 还包括挂钩、挂链、卸扣和挂板,所述的挂钩主要由钩头、钩臂、钩爪、磁块和磁框组成,所述的钩头呈∩形,在此钩头的左右两根直臂的下部分别是与之制成一体的钩臂,将所述的左右两根钩臂的下端段向前或向后地均弯制成圆弧形的钩爪,此外,在所述的钩头的左直臂的内侧面上对称地分别焊接∪形的上磁框和下磁框,在所述的钩头的右直臂的内侧面上也对称地分别焊接∪形的上磁框和下磁框,所述的上磁框和下磁框对应组成左右两个磁框,在所述的左右磁框之间安装磁块,此磁块能将钩头吸附在履带梁上,所述的钩头、钩臂、钩爪均可用直径为12mm的可锻弹簧圆钢制作而成;
在所述的钩头上穿装挂链,所述的挂链主要由各圆环形链节组成,所述的链节可用直径为12mm的可锻弹簧圆钢制作而成,在所述的挂链的上端段的链节上安装卸扣;
将所述的卸扣安装在挂板上,所述的挂板为开设中心孔的矩形板,即在所述的挂板上的中心孔中安装卸扣,且此挂板可采用厚度为20mm~25mm的钢板制作而成,将所述的挂板自左至右均布地垂直焊装在履带梁的前侧面上。
当本提挂装置使用时,将挂钩上的钩爪对应挂入下部的履带板上的板孔中,接着将挂钩与挂链相连接,而挂链又与卸扣相连接,此卸扣又与挂板相连接,此挂板焊接在履带梁之上,根据松紧程度来调整链节的节数,这样,所述的卸扣将挂链挂起,而钩爪将下部的履带板提挂,当履带吊上的履带板、履带梁被起重绳和吊钩吊起时,可实现控制下部的履带板下坠度的目的,当不使用本提挂装置时,只要将所述的挂钩用磁块吸附在履带梁上。
本实用新型所提出的履带吊异地转移时履带板的提挂装置,不仅结构简单,使用便捷、可靠,履带板的下饶度可控性强,减少了装车、卸车时履带板下饶度的危害性,提高了履带吊安装、拆卸的安全性。
现结合附图和实施例对本实用新型所提出的履带吊异地转移时履带板的提挂装置作进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型所提出的履带吊异地转移时履带板的提挂装置的的主视示意图。
图2是图1中件1:挂钩的剖视示意图。
图3是本实用新型所提出的履带吊异地转移时履带板的提挂装置使用时的示意图。
图4是本实用新型所提出的履带吊异地转移时履带板的提挂装置的非使用时的示意图。
图1、图2、图3、图4中:
1、挂钩 1-1、钩臂 1-2、钩头 1-3、钩爪 1-4、磁块 1-5、磁框 2、挂链 3、挂板 4、卸扣 5、起重绳 6、吊钩 7、履带板 8、板孔 9、履带梁。
具体实施方式
从图1、图2、图3、图4中可以看出:一种履带吊异地转移时履带板的提挂装置(简称提挂装置),包括履带梁9、履带板7和起重绳5、吊钩6,该履带板7绕装在带有驱动轮、从动轮的履带梁9上,在该履带板7上带有板孔8,起重绳5的上端挂在吊钩6上,而起重绳5的下端挂在履带梁9上,其特征是:该履带吊异地转移时履带板的提挂装置还包括挂钩1、挂链2、卸扣4和挂板3,所述的挂钩1主要由钩头1-2、钩臂1-1、钩爪1-3、磁块1-4和磁框1-5组成,所述的钩头1-2呈∩形,在此钩头1-2的左右两根直臂的下部分别是与之制成一体的钩臂1-1,将所述的左右两根钩臂1-1的下端段向前或向后地均弯制成圆弧形的钩爪1-3,此外,在所述的钩头1-2的左直臂的内侧面上对称地分别焊接∪形的上磁框和下磁框,在所述的钩头1-2的右直臂的内侧面上也对称地分别焊接∪形的上磁框和下磁框,所述的上磁框和下磁框对应组成左右两个磁框1-5,在所述的左右磁框之间安装磁块1-4,此磁块1-4能将钩头1-2吸附在履带梁9上,所述的钩头1-2、钩臂1-1、钩爪1-3均可用直径为12mm的可锻弹簧圆钢制作而成;
在所述的钩头1-2上穿装挂链2,所述的挂链2主要由各圆环形链节组成,所述的链节可用直径为12mm的可锻弹簧圆钢制作而成,在所述的挂链2的上端段的链节上安装卸扣4;
将所述的卸扣4安装在挂板3上,所述的挂板3为开设中心孔的矩形板,即在所述的挂板3上的中心孔中安装卸扣4,且此挂板3可采用厚度为20mm~25mm的钢板制作而成,将所述的挂板3自左至右均布地垂直焊装在履带梁9的前侧面上。
当本提挂装置使用时,将挂钩1上的钩爪1-3对应挂入下部的履带板7上的板孔8中,接着将挂钩1与挂链2相连接,而挂链2又与卸扣4相连接,此卸扣4又与挂板3相连接,此挂板3焊接在履带梁9之上,根据松紧程度来调整链节的节数,所述的卸扣4将挂链2挂起,而钩爪1-3将下部的履带板7提挂,当履带吊的履带板7、履带梁9被起重绳5和吊钩6吊起时,就可实现控制下部的履带板7下坠度的目的,当不使用本提挂装置时,只要将所述的挂钩1用磁块1-4吸附在履带梁9上,使用便捷、可靠,减少了装车、卸车时履带板7下饶度的危害性,提高了履带吊安装、拆卸的安全性。
Claims (4)
1. 一种履带吊异地转移时履带板的提挂装置,包括履带梁(9)、履带板(7)和起重绳(5)、吊钩(6),该履带板(7)绕装在带有驱动轮、从动轮的履带梁(9)上,在该履带板(7)上带有板孔(8),该起重绳(5)的上端挂在吊钩(6)上,而此起重绳(5)的下端挂在履带梁(9)上,其特征是:该履带吊异地转移时履带板的提挂装置还包括挂钩(1)、挂链(2)、卸扣(4)和挂板(3),所述的挂钩(1)主要由钩头(1-2)、钩臂(1-1)、钩爪(1-3)、磁块(1-4)和磁框(1-5)组成,所述的钩头(1-2)呈∩形,在此钩头(1-2)的左右两根直臂的下部分别是与之制成一体的钩臂(1-1),将所述的左右两根钩臂(1-1)的下端段向前或向后地均弯制成圆弧形的钩爪(1-3),此外,在所述的钩头(1-2)的左直臂的内侧面上对称地分别焊接∪形的上磁框和下磁框,在所述的钩头(1-2)的右直臂的内侧面上也对称地分别焊接∪形的上磁框和下磁框,所述的上磁框和下磁框对应组成左右两个磁框(1-5),在所述的左右磁框之间安装磁块(1-4);
在所述的钩头(1-2)上穿装挂链(2),所述的挂链(2)主要由各圆环形链节组成,在所述的挂链(2)的上端段的链节上安装卸扣(4);
将所述的卸扣(4)安装在挂板(3)上,所述的挂板(3)为开设中心孔的矩形板,即在所述的挂板(3)上的中心孔中安装卸扣(4),将所述的挂板(3)自左至右均布地垂直焊装在履带梁(9)的前侧面上。
2. 根据权利要求1所述的履带吊异地转移时履带板的提挂装置,其特征在于所述的钩头(1-2)、钩臂(1-1)、钩爪(1-3)均用直径为12mm的可锻弹簧圆钢制作而成。
3.根据权利要求1所述的履带吊异地转移时履带板的提挂装置,其特征在于所述的链节用直径为12mm的可锻弹簧圆钢制作而成。
4.根据权利要求1所述的履带吊异地转移时履带板的提挂装置,其特征在于此挂板(3)采用厚度为20mm~25mm的钢板制作而成。
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CN201420421981.2U CN204022254U (zh) | 2014-07-30 | 2014-07-30 | 履带吊异地转移时履带板的提挂装置 |
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CN201420421981.2U Active CN204022254U (zh) | 2014-07-30 | 2014-07-30 | 履带吊异地转移时履带板的提挂装置 |
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Cited By (1)
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CN108775787A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-11-09 | 天津神龙兴业科技有限公司 | 一种智能烘干装置 |
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- 2014-07-30 CN CN201420421981.2U patent/CN204022254U/zh active Active
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