CN204022096U - 多筒纱自动倒筒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了多筒纱自动倒筒机,包含有筒纱转盘和支撑墙板,筒纱转盘固定连接在支撑墙板的底端,筒纱转盘的中心设有转动套管,转动套管的中上部设有吸管固定支架,吸管固定支架的一端固定连接在转动套管的中上部,另一端连接有连接箱体,连接箱体固定在支撑墙板上,吸管固定支架和筒纱转盘之间设有引纱机构,转动套管的上部连接有上导纱板,转动套管的顶端设有吸纱口;通过引纱盘和转动套管实现筒纱的自动换置,达到简化工艺流程、提高设备稳定性、节省人力、提高卷绕的效率和提高生产精度的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织领域,具体涉及多筒纱自动倒筒机。
背景技术
现阶段的筒纱倒筒机对筒纱的剩余尾纱以及染色筒子纱复绕的处理,都是通过槽筒机或单锭机进行缠绕,以减少剩余筒纱浪费和去除染色筒子中的杂质,来重新获得好的成型。用现有设备做上述工作不但需要人工打结、人工换筒,并且卷绕速度慢、效率不高,而且很难做到精准计长,对下面的织造工艺又会造成很多的剩余筒纱,造成恶性循环,费工费时。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出了自动倒筒机,以达到简化工艺流程、提高设备稳定性、节省人力、提高卷绕的效率和提高生产精度的目的。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
多筒纱自动倒筒机,包含有筒纱转盘和支撑墙板,所述筒纱转盘固定连接在所述支撑墙板的底端,所述筒纱转盘的中心设有转动套管,所述转动套管的中上部设有吸管固定支架,所述吸管固定支架的一端固定连接在所述转动套管的中上部,另一端连接有连接箱体,所述连接箱体固定在所述支撑墙板上,所述连接箱体上设有拨纱杆,所述拨纱杆下方设有小吸嘴,所述吸管固定支架和筒纱转盘之间设有引纱机构,所述转动套管的上部连接有上导纱板,所述转动套管的顶端设有吸纱口。
作为优选的,所述筒纱转盘上设有数个筒纱隔板,所述筒纱隔板之间设有筒纱。
作为优选的,还包含有下导纱板,所述下导纱板位于所述引纱机构下方。
作为优选的,所述连接箱体上设有拨纱杆。
作为优选的,所述筒纱转盘的底侧连接有同步带轮,所述同步带轮与所述转动套管分别位于所述筒纱转盘的上下两端,所述同步带轮通过同步带连接有转盘同步电机。
作为优选的,所述引纱机构包含有引纱盘,所述引纱盘下方设有引纱盘固定套,所述引纱盘固定套和所述引纱盘通过连接杆相连接。
通过上述技术方案,本实用新型通过引纱盘和转动套管实现筒纱的自动换置,达到简化工艺流程、提高设备稳定性、节省人力、提高卷绕的效率和提高生产精度的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开的多筒纱自动倒筒机结构示意图;
图2为本实用新型实施例所公开的多筒纱自动倒筒机侧视打开示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.筒纱转盘 2.支撑墙板 3.筒纱隔板 4.筒纱 5.转动套管
6.吸管固定支架 7.连接箱体 8.拨纱杆 9.引纱机构 10.上导纱板
11.下导纱板 12.吸纱口 13.同步带轮 14.转盘同步电机 15.小吸嘴
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了自动倒筒机,其工作原理是通过引纱盘和转动套管实现筒纱的自动换置,达到简化工艺流程、提高设备稳定性、节省人力、提高卷绕的效率和提高生产精度的目的。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1和图2所示,多筒纱自动倒筒机,包含有筒纱转盘1和支撑墙板2,筒纱转盘1固定连接在支撑墙板2的底端,筒纱转盘1上设有数个筒纱隔板3,筒纱隔板3之间设有筒纱4;筒纱转盘1的中心设有转动套管5,转动套管5的中上部设有吸管固定支架6,吸管固定支架6的一端固定连接在转动套管5的中上部,另一端连接有连接箱体7,连接箱体7固定在支撑墙板2上,连接箱体7上设有拨纱杆8,拨纱杆8下方设有小吸嘴15,吸管固定支架6和筒纱转盘1之间设有引纱机构9,引纱机构9包含有引纱盘,引纱盘下方设有引纱盘固定套,引纱盘固定套和引纱盘通过连接杆相连接,转动套管5的上部连接有上导纱板10,上导纱板10位于引纱机构9的上方,引纱机构9的下方设有下导纱板11,转动套管5的顶端设有吸纱口12;筒纱转盘1的底侧连接有同步带轮13,同步带轮13与转动套管5分别位于筒纱转盘1的两侧,同步带轮13通过同步带连接有转盘同步电机14.
本实用新型的具体使用步骤如下:再如图1和图2所示,将纱线从筒纱4引出依次穿过下导纱板11、引纱机构9、上导纱板10和吸纱口12,在实际的使用过程中,转盘同步电机14通过同步带来带动同步带轮13转动,进而带动筒纱转盘1转动,从而带动三个筒纱4自动更换位置。同时当其中一个筒纱进入指定退绕位置后,从吸纱口12出来的纱线经拨纱杆8进入小吸嘴15自动找头位置完成自动打结,进而提高生产效率和产品质量。
通过以上的方式,本实用新型所提供的自动倒筒机,通过引纱盘和转动套管实现筒纱的自动换置,达到简化工艺流程、提高设备稳定性、节省人力、提高卷绕的效率、提高生产精度、保证产品质量和促进企业发展的目的。
以上所述的仅是本实用新型所公开的自动倒筒机的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.多筒纱自动倒筒机,包含有筒纱转盘和支撑墙板,所述筒纱转盘固定连接在所述支撑墙板的底端,其特征在于,所述筒纱转盘的中心设有转动套管,所述转动套管的中上部设有吸管固定支架,所述吸管固定支架的一端固定连接在所述转动套管的中上部,另一端连接有连接箱体,所述连接箱体固定在所述支撑墙板上,所述连接箱体上设有拨纱杆,所述拨纱杆下方设有小吸嘴,所述吸管固定支架和筒纱转盘之间设有引纱机构,所述转动套管的上部连接有上导纱板,所述转动套管的顶端设有吸纱口。
2.根据权利要求1所述的多筒纱自动倒筒机,其特征在于,所述筒纱转盘上设有数个筒纱隔板,所述筒纱隔板之间设有筒纱。
3.根据权利要求1所述的多筒纱自动倒筒机,其特征在于,还包含有下导纱板,所述下导纱板位于所述引纱机构下方。
4.根据权利要求1所述的多筒纱自动倒筒机,其特征在于,所述筒纱转盘的底侧连接有同步带轮,所述同步带轮与所述转动套管分别位于所述筒纱转盘的上下两端,所述同步带轮通过同步带连接有转盘同步电机。
5.根据权利要求1所述的多筒纱自动倒筒机,其特征在于,所述引纱机构包含有引纱盘,所述引纱盘下方设有引纱盘固定套,所述引纱盘固定套和所述引纱盘通过连接杆相连接。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104210896A (zh) * | 2014-09-02 | 2014-12-17 | 苏州市吴中三纺机械有限公司 | 多筒纱自动倒筒机 |
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2014
- 2014-09-02 CN CN201420500931.3U patent/CN204022096U/zh not_active Expired - Fee Related
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Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: WANG WEIYAN WU QIWEI SHEN YIQI TO: WANG WEITING WU QIWEI SHEN YIQI |
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Granted publication date: 20141217 Termination date: 20150902 |
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EXPY | Termination of patent right or utility model |