CN204021850U - 导向机构以及流水线设备 - Google Patents

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张健
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Abstract

导向机构以及流水线设备,包括:两相对设置的第一导向条、第二导向条;该第一导向条包括:一第一导入部、第一输送部、第一连接部,该第二导向条包括:一第二导入部、第二输送部、第二连接部;其中,该第一导向条与第二导向条的间距沿该产品输送的方向逐渐变小,该第一导向条与第二导向条均还包括一突起部,该突起部设置于该第一导向条以及第二导向条的内壁以使该待输送产品与该第一导向条或第二导向条实现线接触,该第一连接部与该第二连接部相互错位设置。本实用新型能够使得产品更容易传输,提供生产效率。

Description

导向机构以及流水线设备
技术领域
本实用新型涉及生产设备,尤其涉及导向机构以及流水线设备。
背景技术
目前,导向机构使用的导向条的导向方式都是面接触导向的,并且导向条拐角未错位,这样的导向机构无法适应流水线操作员将待输送产品(比如包装盒)随意摆放在流水线上的情况,可能会导致待输送产品易在轨道入口处卡死;同时由于导向条与产品的侧面接触面积大,摩擦阻力变大,也容易导致包装盒卡死,影响包装盒通过,设备报警率较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服上述现有技术中的问题,而提出一种导向机构以及流水线设备,能够解决现有技术的生产流水线容易使得产品在轨道入口处卡死以及待输送产品与导向条为面接触导致摩擦力增大而不易输送的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提出一种导向机构,包括:两相对设置的第一导向条、第二导向条;该第一导向条包括:一在第一方向导入待输送产品的第一导入部、沿产品输送方向延伸的第一输送部、连接该第一导入部以及第一输送部以使该第一导入部平缓过渡到该第一输送部的第一连接部,该第二导向条包括:一在第二方向导入待输送产品的第二导入部、沿产品输送方向延伸的第二输送部、连接该第二导入部以及第二输送部以使该第二导入部平缓过渡到第二输送部的第二连接部;其中,该第一导向条与第二导向条的间距沿该产品输送的方向逐渐变小,该第一导向条与第二导向条均还包括一突起部,该突起部设置于该第一导向条以及第二导向条的内壁以使该待输送产品与该第一导向条或第二导向条实现线接触,该第一连接部与该第二连接部相互错位设置。
在一些实施例中,该第一连接部以及第二连接部呈圆弧形。
在一些实施例中,该突起部为表面光滑的圆棒。
在一些实施例中,该圆棒通过焊接的方式固定于该第一导向条与第二导向条的内壁。
本实用新型还提出一种流水线设备,包括如上所述的导向机构。
在一些实施例中,该流水线设备还包括用以调节该导向机构的第一输送部以及第二输送部间距的轨道宽度调节机构。
在一些实施例中,该轨道宽度调节机构包括两固定板以及分别连接该第一导向条与第二导向条的两轨道宽度调节板,该轨道宽度调节板相对该固定板滑动设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:本实用新型通过第一导向条的第一连接部以及第二导向条的第二连接部相互错位的结构,使得待输送产品进入轨道时不会在轨道的入口处卡死,同时,在第一导向条以及第二导向条上设置有突出部使得该待输送产品的接触为线接触,避免了因为接触面积过大,导致摩擦阻力过大,使得待输送产品卡死的情况出现,待输送产品更易通过,提高了生产效率,也降低了设备报警率。
附图说明
图1为现有技术的导向机构的结构示意图。
图2为本实用新型的导向机构的结构示意图。
图3为本实用新型的导向机构的另一结构示意图。
其中,附图标记说明如下:第一导向条1  第一导入部11  第一连接部12  第一输送部13  突起部14  第二导向条2  第二导入部21  第二连接部22  第二输送部23  突起部24  轨道宽度调节机构3  轨道宽度调节板31  固定板32  待输送产品4。 
具体实施方式
为了进一步说明本实用新型的原理和结构,现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
请参阅图1至图3,本实用新型的一种导向机构,其包括:两相对设置于的第一导向条1以及第二导向条2。
该第一导向条1包括:一在第一方向导入待输送产品4的第一导入部11、沿产品输送方向延伸的第一输送部13、连接该第一导入部11以及第一输送部13以使该第一导入部11平缓过渡到该第一输送部13的第一连接部12。该第二导向条2包括:一在第二方向导入待输送产品4的第二导入部21、沿产品输送方向延伸的第二输送部23、连接该第二导入部21以及第二输送部23以使该第二导入部21平缓过渡到第二输送部23的第二连接部22。
其中,该第一导向条1与第二导向条2均还包括一突起部14、突起部24,该突起部14、突起部24设置于该第一导向条1以及第二导向条2的内壁以使该待输送产品4与该第一导向条1或第二导向条2实现线接触。
本实施例中,该突起部14、突起部24为表面光滑的圆棒。该圆棒通过焊接的方式固定于该第一导向条1与第二导向条2的内壁。
本实施例中,该突起部14、突起部24为凹槽。该凹槽是在该第一导向条1以及第二导向条2上冲压而成的。
该第一连接部12与该第二连接部22相互错位设置。本实施例中,该第一连接部12以及第二连接部22呈圆弧形,该第一连接部12的圆心与该第二连接部22的圆心投射到地面上的位置的距离相差为d,该第一连接部12的圆弧的半径为R1,该圆弧所张开的角度为α,该第二连接部22的圆弧的半径为R2,该圆弧所张开的角度为β。从图中看到的是,该第一连接部12在第二连接部22的前方,在其他实施例中,也可以为第二连接部22在第一连接部12的前方,只要保证两者的圆心投射到地面上的位置的距离为d,并且d大于0即可。另外,该第一连接部12的圆弧的半径R1、所张开的角度为α、该第二连接部22的圆弧的半径为R2、所张开的角度为β均根据实际的生产要求进行设置,以达到最优化的效果。
请继续参阅图1至图3,本实用新型的一种流水线设备包括如上所述的导向机构以及用以调节导向机构的第一输送部以及第二输送部间距的轨道宽度调节机构3。该轨道宽度调节机构3包括两固定板32以及分别连接该第一导向条与第二导向条的两轨道宽度调节板31,该轨道宽度调节板31相对该固定板32滑动设置,该固定板固定在地面上。
在其他实施例中,也可以使用一个该轨道宽度调节板31以及一个固定板32,使得该第一导向条1以及第二导向条2其中一个可以移动,另一个固定,就可以实现宽度的调节了。
本实施例中,该待输送产品为包装盒。
值得注意的是,图中的箭头方案表示产品输送方向。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:本实用新型通过第一导向条的第一连接部以及第二导向条的第二连接部相互错位的结构,使得待输送产品进入轨道时不会在轨道的入口处卡死,同时,在第一导向条以及第二导向条上设置有突出部使得该待输送产品的接触为线接触,避免了因为接触面积过大,导致摩擦阻力过大,使得待输送产品卡死的情况出现,待输送产品更易通过,提高了生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例,并非限制本实用新型的保护范围。凡运用本实用新型说明书及附图内容所作出的等效结构变化,均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种导向机构,其特征在于,包括:两相对设置的第一导向条、第二导向条;该第一导向条包括:一在第一方向导入待输送产品的第一导入部、沿产品输送方向延伸的第一输送部、连接该第一导入部以及第一输送部以使该第一导入部平缓过渡到该第一输送部的第一连接部,该第二导向条包括:一在第二方向导入待输送产品的第二导入部、沿产品输送方向延伸的第二输送部、连接该第二导入部以及第二输送部以使该第二导入部平缓过渡到第二输送部的第二连接部;其中,该第一导向条与第二导向条的间距沿该产品输送的方向逐渐变小,该第一导向条与第二导向条均还包括一突起部,该突起部设置于该第一导向条以及第二导向条的内壁以使该待输送产品与该第一导向条或第二导向条实现线接触,该第一连接部与该第二连接部相互错位设置。 
2.如权利要求1所述的导向机构,其特征在于,该第一连接部以及第二连接部呈圆弧形。 
3.如权利要求1所述的导向机构,其特征在于,该突起部为表面光滑的圆棒。 
4.如权利要求3所述的导向机构,其特征在于,该圆棒通过焊接的方式固定于该第一导向条与第二导向条的内壁。 
5.一种流水线设备,其特征在于,包括如权利要求1至4任意一项所述的导向机构。 
6.如权利要求5所述的流水线设备,其特征在于,该流水线设备还包括用以调节该导向机构的第一输送部以及第二输送部间距的轨道宽度调节机构。 
7.如权利要求6所述的流水线设备,其特征在于,该轨道宽度调节机构包括两固定板以及分别连接该第一导向条与第二导向条的两轨道宽度调节板,该轨道宽度调节板相对该固定板滑动设置。 
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