CN204020011U - 一种3d打印机工作平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及3D打印技术领域,公开了一种3D打印机工作平台,包括构建平台、定位平台和平台基座,平台基座上安装四个下磁铁,下磁铁中部设置第一穿孔,第一穿孔中间安装螺栓,螺栓穿过下磁铁、平台基座、螺母、弹簧、平台支架上与第二螺母连接,平台基座顶面安装定位平台,定位平台上设置与下磁铁相对应的第四穿孔,第四穿孔内安装与下磁铁相对应的上磁铁,定位平台顶面安装构建平台。本实用新型有益效果在于:采用机械强度高的构建平台,构建平台上没有任何突起,方便喷嘴工作,提高打印精度,构建平台平面度公差较小,能够提高模型底面的平整度,拆装方便,易于维修、更换,占地空间小,水平度调整方便,当打印结束后,模型易于取下。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印技术领域,具体是一种3D打印机工作平台。
背景技术
随机科技的发展,3D打印技术逐渐兴起,市场上随之出现了3D打印机,3D打印机出现后很快被人们接受、使用,现如今3D打印技术已经应用于多种行业。随机3D打印机出现,市场上出现了用来放置、固定3D打印机的工作平台,传统的3D打印机工作平台多采用固定方式连接,用螺栓从平台顶面固定平台,虽然能够配合3D打印机使用,但还是存在很多问题,例如:
1、在打印大型模型时,由于模型与工作台接触面过大,用手很难取下模型,即使配上铲刀也很难取下模型。
2、采用四个螺丝从平台顶部固定的平台,在平台面上容易留下突出的螺帽,喷嘴在运行过程中,容易碰到突出的螺帽,影响打印的精准度,露出的螺帽也影响工作平台的美观。
3、传统的工作平台多用铝板、胶木板、环氧板材料制作,这些材质的工作台的平面度公差相对比较大,很难保证打印底部的平整度。
4、传统的固定式平台结构在维修时,较难拆卸,操作效率较低,不利于维修。
5、传统的固定式平台运输困难,容易在运输过程中变形、损坏。
6、工作平台面积过大,造成3D打印机体积增大,从而造成资源浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种3D打印机工作平台,3D打印机工作平台采用机械强度高的构建平台,构建平台上没有任何突起,在进行3D打印时方便喷嘴工作,提高打印精度,构建平台平面度公差较小,能够提高模型的底面的平整度,整个3D打印机工作平台,拆装方便,易于维修、更换,占地空间小,水平度调整方便,当工作结束后,模型易于取下。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
3D打印机工作平台,包括构建平台、定位平台和平台基座,平台基座上安装四个下磁铁,下磁铁中部设置第一穿孔,第一穿孔中间安装螺栓,平台基座上设置与螺栓相对应的第二穿孔,平台基座底面设置与螺栓相对应的第一螺母,第一螺母安装在螺栓上,第一螺母下方设置弹簧,弹簧套装在螺栓上,弹簧下方设置平台支架,平台支架上设置与螺栓相对应的第三穿孔,平台支架一端设置安装板,平台支架下方设置第二螺母,螺栓穿过下磁铁中部的第一穿孔、平台基座的第二穿孔、螺母、弹簧、平台支架上的第三穿孔与第二螺母连接,第二螺母安装在螺栓上,平台基座顶面安装定位平台,定位平台上设置与下磁铁相对应的第四穿孔,第四穿孔内安装与下磁铁相对应的上磁铁,定位平台顶面安装构建平台。
所述平台基座底面设置平垫,平垫中部设置第五穿孔,平垫套装在螺栓上,平垫位于平台基座与第一螺母之间。
对比现有技术,本实用新型有益效果在于:
1、构建平台与平台基座之间采用磁铁连接,在进行3D打印时,通过上磁铁和下磁铁的磁性相吸,配合定位平台上的第四穿孔,进行固定;当打印完成时,抬起定位平台,就可以将构建平台与打印模型一起取下,方便取下打印模型,增加了本实用新型的便利性;
2、构建平台与平台基座固定采用磁铁吸附式连接,构建平台顶面平整,没有任何固定装置,在喷嘴进行工作时,不会有任何障碍,能够提高3D打印的精度,增加了本实用新型的实用性;
3、构建平台采用4mm微晶玻璃,微晶玻璃制作的构建平台能够耐高温度,不易变形,整个构建平台表面平整,构建平台平面度公差相对比较小,能够有效保证打印模型底部的平整度,外观美观,易于打理,增加了本实用新型的观赏性和实用性;
4、3D打印平台构建平台与平台基座采用磁铁吸附连接,下磁铁、平台基座、平垫、第一螺母、弹簧、平台支架、第二螺母采用螺栓连接,方便拆卸,当组件出现问题时,易于更换、维修,拆开后运输,包装方便,运输过程中不易损坏,增加了本实用新型的灵活性;
5、平台支架采用L型结构,配合平台基座、平垫、第一螺母、弹簧、第二螺母,方便调节水平,增加可本实用新型的实用性;
6、3D打印机工作平台体积小,重量轻,易于放置,能够满足工作场所较小的使用者安装,易于推广,节约成本,减少了资源浪费,增加了本实用新型的灵活性与实用性。
附图说明
附图1为本实用新型的主视图。
附图2为本实用新型的分解图。
图中所示标号:1、构建平台;2、上磁铁;3、定位平台;4、螺栓;5、下磁铁;6、平台基座;7、平垫;8、第一螺母;9、弹簧;10、平台支架;11、第二螺母;12、第三穿孔;13、安装孔;14、安装板;15、第五穿孔;16、第二穿孔;17、第一穿孔;18、第四穿孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型所述3D打印机工作平台,主体结构包括:构建平台1、定位平台3和平台基座6,平台基座上安装四个下磁铁5,下磁铁5中部设置第一穿孔17,第一穿孔17中间安装螺栓4,螺栓4可以采用内六角螺栓、方头螺栓、圆头螺栓,为了便于紧固、拆卸,不容易滑角,优选使用内六角螺栓。平台基座6上设置与螺栓4相对应的第二穿孔16,平台基座6底面设置与螺栓4相对应的第一螺母8,为了安装牢固,第一螺母8优选六角螺母,第一螺母8安装在螺栓4上,第一螺母8下方设置弹簧9,弹簧9套装在螺栓4上,弹簧9下方设置平台支架10,平台支架10上设置与螺栓4相对应的第三穿孔12,平台支架10一端设置安装板14,安装板14上设置安装孔13,平台支架10采用“L”型结构,配合平台基座6、平垫7、第一螺母8、弹簧9、第二螺母11,方便调节水平,增加可本实用新型的实用性。平台支架下方设置第二螺母11,第二螺母可以采用元宝螺母、六角螺母、自锁螺母等,为了方便调节3D打印平台的水平,优选元宝螺母,用手就可以调节,方便、易用,螺栓4穿过下磁铁5中部的第一穿孔17、平台基座6的第二穿孔16、螺母、弹簧、平台支架10上的第三穿孔12与第二螺母11连接,第二螺母11安装在螺栓4上,平台基座6顶面安装定位平台3,定位平台3上设置与下磁铁5相对应的第四穿孔18,第四穿孔18内安装与下磁铁5相对应的上磁铁2,下磁铁5顶面的极性与上磁铁2底面的极性相异,定位平台3顶面安装构建平台1,构建平台1优选采用4mm微晶玻璃,微晶玻璃制作的构建平台1能够耐高温度,不易变形,整个构建平台1表面平整,构建平台平面度公差相对比较小,能够有效保证打印模型底部的平整度,外观美观,易于打理,增加了本实用新型的观赏性和实用性,构建平台1、定位平台3、上磁铁2采用特殊胶水固定在一起,构建平台1与平台基座6固定采用磁铁吸附式连接,构建平台1顶面平整,没有任何固定装置,在喷嘴进行工作时,不会有任何障碍,能够提高3D打印的精度,增加了本实用新型的实用性。构建平台1与平台基6座之间采用磁铁连接,在进行3D打印时,通过上磁铁2和下磁铁5的磁性相吸,配合定位平台3上的第四穿孔18进行固定;当打印完成时,抬起定位平台3,就可以将构建平台1与打印模型一起取下,方便取下打印模型,增加了本实用新型的便利性。
为了平台基座固定稳定,所述平台基座6底面设置平垫7,平垫7中部设置第五穿孔15,平垫7套装在螺栓4上,平垫7位于平台基座6与第一螺母(8)之间。,第一螺母8能够牢固的将螺栓4、下磁铁5、平台基座6、平垫7固定在一起,增加本实用新型的稳定性。
实施例1:本实用新型所述3D打印机工作平台,主体结构包括:构建平台1、定位平台3和平台基座6,平台基座上安装四个下磁铁5,下磁铁5中部设置第一穿孔17,第一穿孔17中间安装螺栓4,螺栓4可以采用内六角螺栓、方头螺栓、圆头螺栓,为了便于紧固、拆卸,不容易滑角,优选使用内六角螺栓。平台基座6上设置与螺栓4相对应的第二穿孔16,平台基座6底面设置与螺栓4相对应的第一螺母8,为了安装牢固,为了平台基座固定稳定,所述平台基座6底面设置平垫7,平垫7中部设置第五穿孔15,平垫7套装在螺栓4上,平垫7下方安装第一螺母8,第一螺母8能够牢固的将螺栓4、下磁铁5、平台基座6、平垫7固定在一起,增加本实用新型的稳定性。第一螺母8优选六角螺母,第一螺母8安装在螺栓4上,第一螺母8下方设置弹簧9,弹簧9套装在螺栓4上,弹簧9下方设置平台支架10,平台支架10上设置与螺栓4相对应的第三穿孔12,平台支架10一端设置安装板14,安装板14上设置安装孔13,平台支架10采用“L”型结构,配合平台基座6、平垫7、第一螺母8、弹簧9、第二螺母11,方便调节水平,增加可本实用新型的实用性。平台支架下方设置第二螺母11,第二螺母可以采用元宝螺母、六角螺母、自锁螺母等,为了方便调节3D打印平台的水平,优选元宝螺母,用手就可以调节,方便、易用,螺栓4穿过下磁铁5中部的第一穿孔17、平台基座6的第二穿孔16、螺母、弹簧、平台支架10上的第三穿孔12与第二螺母11连接,第二螺母11安装在螺栓4上,平台基座6顶面安装定位平台3,定位平台3上设置与下磁铁5相对应的第四穿孔18,第四穿孔18内安装与下磁铁5相对应的上磁铁2,下磁铁5顶面的极性与上磁铁2底面的极性相异,定位平台3顶面安装构建平台1,构建平台1优选采用4mm微晶玻璃,微晶玻璃制作的构建平台1能够耐高温度,不易变形,整个构建平台1表面平整,构建平台平面度公差相对比较小,能够有效保证打印模型底部的平整度,外观美观,易于打理,增加了本实用新型的观赏性和实用性,构建平台1、定位平台3、上磁铁2采用特殊胶水固定在一起,构建平台1与平台基座6固定采用磁铁吸附式连接,构建平台1顶面平整,没有任何固定装置,在喷嘴进行工作时,不会有任何障碍,能够提高3D打印的精度,增加了本实用新型的实用性。构建平台1与平台基6座之间采用磁铁连接,在进行3D打印时,通过上磁铁2和下磁铁5的磁性相吸,配合定位平台3上的第四穿孔18进行固定;当打印完成时,抬起定位平台3,就可以将构建平台1与打印模型一起取下,方便取下打印模型,增加了本实用新型的便利性,本实用新型构建平台1与平台基座6采用磁铁吸附连接,下磁铁5、平台基座6、平垫7、第一螺母8、弹簧9、平台支架10、第二螺母11采用螺栓4连接,方便拆卸,当组件出现问题时,易于更换、维修,拆开后运输,包装方便,运输过程中不易损坏,增加了本实用新型的灵活性和实用性。
Claims (2)
1.3D打印机工作平台,其特征是:包括构建平台(1)、定位平台(3)和平台基座(6),平台基座上安装四个下磁铁(5),下磁铁(5)中部设置第一穿孔(17),第一穿孔(17)中间安装螺栓(4),平台基座(6)上设置与螺栓(4)相对应的第二穿孔(16),平台基座(6)底面设置与螺栓(4)相对应的第一螺母(8),第一螺母(8)安装在螺栓(4)上,第一螺母(8)下方设置弹簧(9),弹簧(9)套装在螺栓(4)上,弹簧(9)下方设置平台支架(10),平台支架(10)上设置与螺栓(4)相对应的第三穿孔(12),平台支架(10)一端设置安装板(14),平台支架下方设置第二螺母(11),螺栓(4)穿过下磁铁(5)中部的第一穿孔(17)、平台基座(6)的第二穿孔(16)、螺母、弹簧、平台支架(10)上的第三穿孔(12)与第二螺母(11)连接,第二螺母(11)安装在螺栓(4)上,平台基座(6)顶面安装定位平台(3),定位平台(3)上设置与下磁铁(5)相对应的第四穿孔(18),第四穿孔(18)内安装与下磁铁(5)相对应的上磁铁(2),定位平台(3)顶面安装构建平台(1)。
2.根据权利要求1所述的3D打印机工作平台,其特征是:所述平台基座(6)底面设置平垫(7),平垫(7)中部设置第五穿孔(15),平垫(7)套装在螺栓(4)上,平垫(7)位于平台基座(6)与第一螺母(8)之间。
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