CN204019917U - 仪表盒注塑模塑件脱出装置 - Google Patents

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郎洪明
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Abstract

本实用新型公开了一种仪表盒注塑模塑件脱出装置,其由滑块座(7)、斜滑块(8)、定模板(9)、定模板(10)、定模板(11)、定模底板(12)、支座(13)、底座(14)、顶杆(15)、顶杆压板(16)、顶杆托板(17)、导柱(18)组成,其特征是:底座(14)上有顶杆顶起装置;底座(14)上安装支座(13);支座(13)上安装定模底板(12);定模底板(12)上装有滑块座(7);滑块座(7)二边装有斜滑块(8);定模板(11)上装有导柱(18);定模板(11)安装在定模底板(12)上;定模板(10)位于定模板(11)上;定模板(9)位于定模板(10)上。

Description

仪表盒注塑模塑件脱出装置
技术领域
本实用新型涉及生产用模具领域,具体涉及到一种仪表盒注塑模塑件脱出装置。 
背景技术
仪表盒为仪表的外壳,仪表盒为一长方形,上面为长方形开孔,用来观看仪表显示相关内容,下面在二短边处有向内折边,用以与仪表底板固定;仪表盒材料为阻燃ABS;质量要求:颜色为黑色,壁厚均匀,表面光滑平整。根据仪表盒的结构形状,及质量要求,确定仪表盒批量生产工艺为注塑生产,仪表盒注塑模需解决下边的折边脱模问题。 
针对仪表盒注塑模下边的折边脱模问题,经专利文献查询,没有相似的专利。 
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题针对现有技术的现状,提供一种仪表盒注塑模塑件脱出装置。 
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:仪表盒注塑模塑件脱出装置,其由滑块座、斜滑块、定模板、定模底板、支座、底座、顶杆、顶杆压板、顶杆托板、导柱组成,其特征是:底座上有顶杆顶起装置,顶杆顶起装置由托板、顶杆压板、顶杆构成,顶杆装在顶杆压板上,顶杆压板装在托板上,顶杆压板与托板由螺钉固定;底座上安装支座;支座上安装定模底板;定模板上装有导柱;三层定模板安装在定模底板上;底座、支座、定模底板、底层定模板由螺栓联结固定;定模底板上装有滑块座,滑块座由螺钉固定在定模底板上,滑块座二侧面有燕尾槽;滑块座二边装有斜滑块,斜滑块一侧面有燕尾凸台,斜滑块侧面燕尾凸台与滑块座二侧面燕尾槽动配合。 
本实用新型与现有技术相比的有益效果是:仪表盒注塑模塑件脱出装置利用滑块座二侧斜滑块斜向上滑动,斜滑块斜向上滑动时,斜滑块水平向内运动,从而脱出塑件,模具结构简单,成本低,模具可靠性高。 
附图说明
图1是本实用新型仪表盒产品示意图; 
图2是本实用新型图1的仰视图; 
图3是本实用新型仪表盒注塑模结构示意图; 
图4是本实用新型图3的分模面俯视图; 
图5是本实用新型仪表盒注塑模塑件脱出装置; 
图6是本实用新型仪表盒注塑模塑件脱出过程示意图。 
具体实施方式 
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细描述。 
仪表盒注塑模塑件脱出装置,其由滑块座7、斜滑块8、定模板9、定模板10、定模板11、定模底板12、支座13、底座14、顶杆15、顶杆压板16、顶杆托板17、导柱18组成,其特征是:底座14上有顶杆顶起装置,顶杆顶起装置由托板17、顶杆压板16、顶杆15构成,顶杆15装在顶杆压板16上,顶杆压板16装在托板17上,顶杆压板16与托板17由螺钉固定;底座14上安装支座13;支座13上安装定模底板12;定模板11上装有导柱18;定模板11安装在定模底板12上;底座14、支座13、定模底板12、定模板11由螺栓联结固定;定模板10位于定模板11上;定模板9位于定模板10上;定模底板12上装有滑块座7,滑块座7由螺钉固定在定模底板12上,滑块座7二侧面有燕尾槽;滑块座7二边装有斜滑块8,斜滑块8一侧面有燕尾凸台,斜滑块8侧面燕尾凸台与滑块座7二侧面燕尾槽动配合。 
仪表盒注塑模塑件脱出装置工作原理 
1.注塑机液压缸顶杆顶起顶杆托板17向上运动; 
2.托板17推着顶杆15向上运动; 
3.顶杆15顶起定模板10向上运动; 
4.定模板10推斜滑块8、定模板9向上运动; 
5.斜滑块8在向上运动的同时,水平向内运动; 
6.脱出塑件。 
实施过程 
一、模具组装 
(一)动模组装 
1.在动模板2上装上模芯3; 
2.在动模板2上装上导柱6; 
3.在动模板2上装上动模底板1; 
4.在模底板1上装上直浇套4; 
5.在模底板1上装上定位套5。 
(二)定模组装 
1.将顶杆托板17放在底座14上; 
2.将顶杆15装入顶杆压板16内; 
3.将顶杆压板16放在顶杆托板17上,并用螺钉将顶杆压板16与顶杆托板17固定; 
4.将支座装13装在底座14上; 
5.将滑块座7装在定模底板12上; 
6.将定模底板12装在支座13上; 
7.将导柱18装进定模板11; 
8.将定模板11装在定模底板12上; 
9.将定模板10放在定模底板11上; 
10.将定模板9放在定模底板10上; 
11.将滑块8装入滑块座7。 
(三)合模 
1.将定模水平放置; 
2.将动模的导柱6对准定模导柱孔,水平放下,完成合模。 
二、动作过程 
7.将动模装在立式注塑机动模安装座板下; 
8.将定模放在立式注塑机工作台上; 
9.操作注塑机慢慢合模; 
10.将定模固定在立式注塑机工作台上; 
11.注塑; 
12.冷却定型; 
13.开模,动模底板1上升,脱出浇注系统; 
14.注塑机液压缸顶杆顶起顶杆托板17向上运动; 
15.顶杆托板17推着顶杆15向上运动; 
16.顶杆15顶起定模板10向上运动; 
17.定模板10推斜滑块8、定模板9向上运动; 
18.斜滑块8在向上运动的同时,水平向内运动; 
19.脱出塑件; 
20.取出塑件; 
21.注塑机液压缸顶杆落下; 
22.顶杆托板17落到底座14上; 
23.合模时,动模板2、模芯3压着定模板10、定模板9、斜滑块8回到原来位置; 
24.合模注塑,重复以上过程。 

Claims (1)

1.仪表盒注塑模塑件脱出装置,其由滑块座(7)、斜滑块(8)、定模板(9)、定模板(10)、定模板(11)、定模底板(12)、支座(13)、底座(14)、顶杆(15)、顶杆压板(16)、顶杆托板(17)、导柱(18)组成,其特征是:底座(14)上有顶杆顶起装置,顶杆顶起装置由托板(17)、顶杆压板(16)、顶杆(15)构成;底座(14)上安装支座(13);支座(13)上安装定模底板(12);定模底板(12)上装有滑块座(7);滑块座(7)二边装有斜滑块(8);定模板(11)上装有导柱(18);定模板(11)安装在定模底板(12)上;定模板(10)位于定模板(11)上;定模板(9)位于定模板(10)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106608031A (zh) * 2017-01-03 2017-05-03 福州大学 采用卡式顶套结构实现二次顶出的滑动拼块注射模具

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