CN204019695U - 仿手工瓷砖成型模具组件及仿手工瓷砖 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了仿手工瓷砖成型模具组件及仿手工瓷砖，涉及陶瓷砖的机械加工技术领域，应用于小规格陶瓷内墙砖的制作过程中。本实用新型公开的仿手工瓷砖成型模具组件及仿手工瓷砖，包括，瓷砖模盒、磁铁条、磁性金属曲形围挡；磁铁条与所述瓷砖模盒的边缘固定连接，使磁性金属曲形围挡可与瓷砖模盒的边缘吸合固定，使瓷砖模盒的边缘为曲形围挡边缘。解决了目前生产陶瓷内墙砖的操作工艺复杂、效率低、成本高的问题。由此可知，用本实用新型的仿手工瓷砖成型模具组件结构简单、制作瓷砖方便快捷、提高了效率、降低了成本。

Description

仿手工瓷砖成型模具组件及仿手工瓷砖

技术领域

本实用新型涉及陶瓷砖的机械加工技术领域，应用于小规格内墙砖的制作成型的过程中，尤其是涉及仿手工瓷砖成型模具组件。 

背景技术

随着大众对内墙装修审美的提高，使用手工形貌的陶瓷转来装修内墙备受青睐。最早采用纯手工制作的方式来生产该手工形貌的陶瓷砖，但是纯手工制作需要多项工序才能完成，即人工制泥、人工木模具涂油、泥料到木模具摔制、泥坯出模、坯料上表面处理、烧制等，而且在制作的过程中容易造成陶瓷砖的损坏，且由于整个工艺过程都是由人来完成，效率较低。为提高效率，目前大多采用压机压制的方式来制作陶瓷砖，但是这种方式生产出来的陶瓷砖一般为直边，且上下表面大部分为平面，不够美观。由此可知，目前制造陶瓷砖的工艺过程比较复杂、成本高、效率低。 

实用新型内容

针对上述现有技术中的缺陷，本实用新型的仿手工瓷砖成型模具组件在使用中，解决了工艺复杂、成本高、效率低的问题。 

为了达到上述目的，本实用新型公开了仿手工瓷砖成型模具组件，包括，瓷砖模盒、磁铁条、磁性金属曲形围挡；所述磁铁条与所述瓷砖模盒的边缘固定连接，使所述磁性金属曲形围挡可与所述瓷砖模盒的边缘吸合固定，使所述 瓷砖模盒的边缘为曲形围挡边缘。 

在一种优选的实施方式中，所述磁性金属曲形围挡的曲形为“S”形。 

在一种优选的实施方式中，所述磁性金属曲形围挡的宽度为3～5mm。 

在一种优选的实施方式中，还包括自然凹点装配件，所述自然凹点装配件的一端为凹点成型端，另一端为装配柱；所述瓷砖模盒的底面包括多个自然凹点安装孔，所述自然凹点安装孔与所述装配柱相应，使所述装配柱固定于所述凹点安装孔中。 

在一种优选的实施方式中，所述瓷砖模盒的底面沿横向或纵向开设多条成型纹理。 

在一种优选的实施方式中，所述成型纹理的深度为0.2～0.4mm。 

在一种优选的实施方式中，还包括提拉把手，所述提拉把手与所述瓷砖模盒的一侧或两侧固定连接。 

在一种优选的实施方式中，所述瓷砖模盒的长宽比为76mm*305mm。 

同时，本实用新型还提供了一种仿手工瓷砖，包括上述任一项实施方式中的仿手工瓷砖成型模具组件所成型的仿手工瓷砖。 

本实用新型的的有益效果为，本实用新型中的仿手工瓷砖成型模具组件，通过设置在边缘的有磁性金属曲形围挡和固定在模盒的底面的自然凹点装配件，自然地制作出手工形貌的陶瓷内墙砖，克服了现有纯手工制作手工形貌的陶瓷内墙砖的工艺复杂、效率低的缺陷，解决了现有压机压制方式制作的陶瓷砖不美观的问题；本实用新型的仿手工瓷砖成型模具组件结构简单、操作便捷、成本低、效率高。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型的一种实施方式中，仿手工瓷砖成型模具组件的瓷砖模盒示意图； 

图2为本实用新型的一种实施方式中，仿手工瓷砖成型模具组件的安装有铁磁条的瓷砖模盒内壁剖面图； 

图3为本实用新型的一种实施方式中，仿手工瓷砖成型模具组件的瓷砖模盒内自然凹点装配件安装示意图； 

图4为本实用新型的一种实施方式中，仿手工瓷砖成型模具组件的瓷砖模盒内自然凹点装配件安装剖面示意图； 

图5为本实用新型的一种实施方式中，仿手工瓷砖成型模具组件的磁性金属“S”围挡示意图； 

图6为本实用新型的一种实施方式中，仿手工瓷砖成型模具组件的磁性金属“S”围挡安装示意图； 

图7为本实用新型的一种实施方式中，仿手工瓷砖成型模具组件的安装有磁性金属“S”围挡的瓷砖模盒内壁安装剖面图。 

图8为本实用新型的一种实施方式中，由仿手工瓷砖成型模具组件成型的仿手工瓷砖。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

如图1～7所示，本实用新型的一种实施方式中的仿手工瓷砖成型模具组件的方形瓷砖模盒长宽为76mm*305mm，由不锈钢等金属材质制成，其四壁10为夹层结构20，在夹层20中分别固定磁铁条30，该夹层20的长宽应和磁铁条30对应。磁性金属“S”围挡60在磁铁条30的吸引力下，吸合于瓷砖模盒的四壁10中，磁性金属“S”围挡60的宽度为3～5mm,长度应与瓷砖模盒内壁10的长度一致或是覆盖瓷砖模盒内壁10的一部分。瓷砖模盒的底面40开设多个自然凹点安装孔，用于安装自然凹点装配件50，该自然凹点装配件50的一端为凹点成型端51，另一端为装配柱52，自然凹点安装孔的尺寸与装配柱52的尺寸相应，使装配柱52完全固定于凹点安装孔中。瓷砖模盒的底面40沿横向或者纵向开设多条深度为0.2～0.4mm的长条型纹理。瓷砖模盒的一侧或两侧外壁上固定有提拉把手。 

本实用新型的仿手工瓷砖成型模具组件由于具有固定在边缘的有磁性金属曲形围挡60和连接在模盒的底面40的自然凹点装配件50，可以自然地制作出手工形貌的陶瓷内墙砖，从而保证了陶瓷砖良好的外观，且在制作过程中不需要再增加额外的工序来达到美化外观的目的，使得制作简便，成本低。 

为了简化制作操作手工形貌陶瓷的工艺过程，本实用新型的仿手工瓷砖成型模具组件在使用过程中，采用压机压制的方法来制造陶瓷砖，为了解决效率 低的问题，在使用的压机上共装有9个该仿手工瓷砖成型模具组件，9个仿手工瓷砖成型模具底模分别设计成具有不同纹理的底面，这样一次性可以压制出9个不同外形的产品，从而提高了效率。 

实用新型的一种实施方式中，如图8所示，制作出来的仿手工瓷砖的长宽比为76mm*305mm，瓷砖的四个边缘呈“S”型弯曲变化，弯曲最高点至最低点0mm至2mm上下表面分布有深度为0.2～0.4mm长条形不规则细纹。 

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。 

Claims (9)

1.仿手工瓷砖成型模具组件，其特征在于，包括，瓷砖模盒、磁铁条、磁性金属曲形围挡；所述磁铁条与所述瓷砖模盒的边缘固定连接，使所述磁性金属曲形围挡可与所述瓷砖模盒的边缘吸合固定，使所述瓷砖模盒的边缘为曲形围挡边缘。 

2.根据权利要求1所述的仿手工瓷砖成型模具组件，其特征在于，所述磁性金属曲形围挡的曲形为“S”形。 

3.根据权利要求2所述的仿手工瓷砖成型模具组件，其特征在于，所述磁性金属曲形围挡的宽度为3～5mm。 

4.根据权利要求3所述的仿手工瓷砖成型模具组件，其特征在于，还包括，自然凹点装配件，所述自然凹点装配件的一端为凹点成型端，另一端为装配柱；所述瓷砖模盒的底面包括多个自然凹点安装孔，所述自然凹点安装孔与所述装配柱相应，使所述装配柱固定于所述凹点安装孔中。 

5.根据权利要求4所述的仿手工瓷砖成型模具组件，其特征在于，所述瓷砖模盒的底面沿横向或纵向开设多条成型纹理。 

6.根据权利要求5所述的仿手工瓷砖成型模具组件，其特征在于，所述成型纹理的深度为0.2～0.4mm。 

7.根据权利要求1所述的仿手工瓷砖成型模具组件，其特征在于，还包括，提拉把手，所述提拉把手与所述瓷砖模盒的一侧或两侧固定连接。 

8.根据权利要求1所述的仿手工瓷砖成型模具组件，其特征在于，所述瓷砖模盒的长宽比为76mm*305mm。 

9.仿手工瓷砖，其特征在于，通过权利要求1～8中任一项的仿手工瓷砖成型模具组件所成型的仿手工瓷砖。