CN204018377U - 一种三轴锚杆滚轧机的传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型介绍了一种三轴锚杆滚轧机的传动机构，包括齿轮箱、前花键套、十字万向传动轴、后花键套和滚丝轮组件；所述齿轮箱为一个太阳齿轮轴来带动三个行星齿轮进行传动的行星齿轮传动结构；双头花键轴穿过空心轴，一端的花键联结内花键分度盘，同端的空心轴上安装一联轴器，内花键分度盘与联轴器用螺栓连接在一起；另一端花键安装有前花键套；前花键套与十字万向传动轴一端联结；十字万向传动轴另一端与滚丝轮组件通过后花键套联结。本实用新型使得滚压加工较为平稳的进行，同时可以方便、准确地实现滚丝轮牙位调整，提高了劳动效率和零件的滚轧精度。

Description

一种三轴锚杆滚轧机的传动机构

技术领域

本实用新型涉及三轴滚轧机的传动领域技术，特别是一种三轴锚杆滚轧机的传动机构。

背景技术

现有的机械式三轴锚杆滚轧机，其传动机构由齿轮箱、十字万向传动轴、轧辊部分组成，其调整牙位时，需将十字万向传动轴与轧辊部分脱开，通过转动轧辊部分的滚丝轮轴来实现牙位调整，这种调整方法比较繁琐和费劲，调整时不易精准定位，不利于提高工作效率。

对于液压式的三轴锚杆滚轧机，采用这种方法来实现滚丝轮牙位调整同样比较繁琐，不利于提高工作效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种三轴锚杆滚轧机的传动机构，便于提高锚杆滚轧机牙位调整时的工作效率。

为了实现解决上述技术问题的目的，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型的一种三轴锚杆滚轧机的传动机构，包括一个齿轮箱、三个前花键套、三根十字万向传动轴、三个后花键套和三套滚丝轮组件。

所述齿轮箱包括一个行星齿轮传动结构；所述行星齿轮传动结构包括一根太阳齿轮轴、两根空心轴、一根实心轴、两根双头花键轴、三个行星齿轮、两个内花键分度盘和两个联轴器；所述三个行星齿轮均布在太阳齿轮轴的周围，其中第一行星齿轮和第二行星齿轮分别安装在两根空心轴上，两根空心轴中孔均贯穿一根双头花键轴，第三行星齿轮装在实心轴上；第一行星齿轮位于太阳齿轮轴的正上方，第二行星齿轮和第三行星齿轮位于太阳齿轮轴轴线所处水平面的下方，第二行星齿轮轴线和第三行星齿轮轴线在同一水平面上。

优选的：所述太阳齿轮轴为空心齿轮轴，其空心部分直径是锚杆外径的1.1~1.2倍。

进一步具体的：所述第一行星齿轮位于太阳齿轮轴的正上方，第二行星齿轮和第三行星齿轮位于太阳齿轮轴轴线所处水平面的下方，第二行星齿轮轴线和第三行星齿轮轴线在同一水平面上。

所述两根双头花键轴的两头花键部分均伸出空心轴；两根双头花键轴的一端的花键各连接一内花键分度盘，同端的空心轴上各安装一联轴器；内花键分度盘与联轴器用螺栓连接在一起；两根双头花键轴的另一端花键均安装有一前花键套。

所述实心轴为定轴，其与双头花键轴安装有前花键套的一端的同端设置有花键，该端花键上安装有前花键套。

所述三个前花键套分别与三根十字万向传动轴的一端连接；三根十字万向传动轴的另一端与三个滚丝轮组件分别通过三个后花键套连接。

所述滚丝轮组件包括第一滚丝轮组件、第二滚丝轮组件、第三滚丝轮组件，每个滚丝轮组件包括一个滚丝轮和一根滚丝轮轴；三个滚丝轮组件均固定在滚轧机上，且均布于与太阳齿轮轴轴线同轴的三轴锚杆滚轧机的中心线周围。

具体的：第一滚丝轮组件位于三轴锚杆滚轧机的中心线的正上方，第二滚丝轮组件和第三滚丝轮组件位于三轴锚杆滚轧机的中心线所处水平面的下方，且第二滚丝轮组件轴线和第三滚丝轮组件轴线在同一水平面上。

本实用新型的一种三轴锚杆滚轧机的传动机构，其工作原理和使用方法为：

滚轧时，内花键分度盘与联轴器通过螺栓连接在一起，从而空心轴与双头花键轴连接为一体一起转动；滚丝轮牙位调整时，松掉连接内花键分度盘和联轴器的螺栓，使得空心轴和双头花键轴脱开，此时转动内花键分度盘，内花键分度盘带动双头花键轴、十字万向传动轴以及滚丝轮组件一起转动，两双头花键轴相对实心轴分别转动一定角度，从而实现滚丝轮牙位调整。

通过采用上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：

    本实用新型，使得滚压加工较为平稳的进行，同时可以方便、准确地实现滚丝轮牙位调整，提高了劳动效率和零件的滚轧精度。

附图说明

图1为本实用新型的一种三轴锚杆滚轧机的传动机构的结构示意图。

图2为齿轮箱内部结构行星齿轮传动部分的剖视图展开图。

图中，1-齿轮箱；2-前花键套；3-十字万向传动轴；4-后花键套；5-滚丝轮组件；6-内花键分度盘；7-联轴器；8-空心轴；9-双头花键轴；10-行星齿轮；11-太阳齿轮轴，12-实心轴，13-滚丝轮，14-滚丝轮轴。

具体实施方式

下面结合附图对本专利进一步解释说明。但本专利的保护范围不限于具体的实施方式。

实施例1

如图1所示为本实用新型的一种三轴锚杆滚轧机的传动结构，包括一个齿轮箱1，三个前花键套2、三根十字万向传动轴3、三个后花键套4和三套滚丝轮组件5。

如图2所示为齿轮箱内部行星齿轮传动展开图，即一个太阳齿轮轴11带动周围三个行星齿轮10传动。

两根双头花键轴9分别穿过两根空心轴8，且双头花键轴两头花键部分分别伸出空心轴8的两端，其中左端花键连接内花键分度盘6，同端的空心轴部分上安装一联轴器7，内花键分度盘6与联轴器7用螺栓连接在一起；双头花键轴9右端花键安装有前花键套2。

实心轴12右端花键安装有一前花键套2；前花键套2与十字万向传动轴3通过螺栓连接在一起；十字万向传动轴3右端与滚丝轮组件5通过后花键套4连接。

每个滚丝轮组件5包括一个滚丝轮13和一根滚丝轮轴14；三个滚丝轮组件5均固定在滚轧机上，且均布于与太阳齿轮轴11轴线同轴的三轴锚杆滚轧机的中心线周围，第一滚丝轮组件5位于三轴锚杆滚轧机的中心线的正上方，第二滚丝轮组件5和第三滚丝轮组件5位于三轴锚杆滚轧机的中心线所处水平面的下方，且第二滚丝轮组件5轴线和第三滚丝轮组件5轴线在同一水平面上。

滚轧时，内花键分度盘6与联轴器7通过螺栓连接在一起，从而空心轴8与双头花键轴9连接为一体一起转动。

滚丝轮组件牙位调整时，松掉连接内花键分度盘6和联轴器7的螺栓，使得空心轴8和双头花键9轴脱开，此时转动内花键分度盘6，内花键分度盘6带动双头花键轴9、十字万向传动轴3以及滚丝轮组件5一起转动，两根双头花键轴9相对实心轴12分别转动一定角度，即可实现滚丝轮组件的牙位调整。

本实用新型并不局限于上述实施例，凡是在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，对技术特征作出常规替换和变形，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种三轴锚杆滚轧机的传动机构，其特征是：包括齿轮箱、前花键套、十字万向传动轴、后花键套和滚丝轮组件；

所述齿轮箱包括一个行星齿轮传动结构；行星齿轮传动结构包括太阳齿轮轴、两根空心轴、一根实心轴、两根双头花键轴、三个行星齿轮、两个内花键分度盘和两个联轴器；所述三个行星齿轮均布在太阳齿轮轴的周围，其中第一行星齿轮和第二行星齿轮分别安装在两根空心轴上，两根空心轴中孔均贯穿一根双头花键轴，第三行星齿轮装在实心轴上；

所述两根双头花键轴的两头花键部分均伸出空心轴，两根双头花键轴的一端的花键连接内花键分度盘，同端的空心轴上安装一联轴器，内花键分度盘与联轴器用螺栓连接在一起；两根双头花键轴的另一端花键均安装有前花键套；

所述实心轴为定轴，其与双头花键轴安装有前花键套的一端的同端设置有花键，该端花键上安装有前花键套；

所述三个前花键套分别与三根十字万向传动轴的一端连接；三根十字万向传动轴的另一端与三个滚丝轮组件分别通过三个后花键套连接；

所述滚丝轮组件包括第一滚丝轮组件、第二滚丝轮组件、第三滚丝轮组件，每个滚丝轮组件包括一个滚丝轮和一根滚丝轮轴；三个滚丝轮组件均固定在滚轧机上，且均布于与太阳齿轮轴轴线同轴的三轴锚杆滚轧机的中心线周围。

2.根据权利要求1所述三轴锚杆滚轧机的传动机构，其特征是：所述的太阳齿轮轴为空心齿轮轴，其空心部分直径是锚杆外径的1.1~1.2倍。

3.根据权利要求1所述三轴锚杆滚轧机的传动机构，其特征是：所述的第一行星齿轮位于太阳齿轮轴的正上方，第二行星齿轮和第三行星齿轮位于太阳齿轮轴轴线所处水平面的下方，第二行星齿轮轴线和第三行星齿轮轴线在同一水平面上。

4.根据权利要求1所述三轴锚杆滚轧机的传动机构，其特征是：所述的第一滚丝轮组件位于三轴锚杆滚轧机的中心线的正上方，第二滚丝轮组件和第三滚丝轮组件位于三轴锚杆滚轧机的中心线所处水平面的下方，且第二滚丝轮组件轴线和第三滚丝轮组件轴线在同一水平面上。