CN204017981U - 塑料粉碎机外壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料粉碎机外壳,粉碎室相对副进料口处设有接料板,接料板两侧分别设有与其固定的挡板,粉碎室包括粉碎室上壳和粉碎室下壳,粉碎室上壳和粉碎室下壳通过铰链连接,粉碎室上壳和粉碎室下壳之间设有缓冲装置,缓冲装置包括安装板和缓冲气缸,安装板垂直地设置在粉碎室下壳相对铰链一侧的外壁上,缓冲气缸两端分别设置在安装板上和粉碎室上壳侧壁上,缓冲气缸包括带有空腔的缸体、活塞和活塞杆,活塞滑动地设置在空腔内,活塞杆一端与活塞固定连接,另一端铰接在粉碎室上壳侧壁上,缸体相对活塞杆另一端侧壁上设有与空腔相通的通孔。该塑料粉碎机外壳有效解决了在翻转粉碎室上壳时容易与粉碎室下壳发生碰撞而造成损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎机,更具体地说,它涉及一种塑料粉碎机外壳。
背景技术
塑料粉碎机指粉碎各种塑性塑料的机器,其主要用于废弃塑料产品的回收利用。
目前市场有一种塑料粉碎机外壳,其主要包括支架和组装粉碎装置的粉碎室,为了能方便维修粉碎室内的粉碎装置,通常将粉碎室分为粉碎室上壳和粉碎室下壳,粉碎室上壳和粉碎室下壳通过铰链连接,在维修的时候只要将粉碎室上壳翻转使粉碎装置暴露出来,这样就可以很方便地对粉碎装置进行维修了,但是在翻转粉碎室上壳的时候由于粉碎室上壳比较重,在一下子翻转过去的容易与粉碎室下壳发生碰撞而造成损坏;传统的塑料粉碎机外壳在拆卸粉碎室上壳和粉碎室下壳的时候非常不方便,从而导致在维修塑料粉碎机外壳内部的粉碎装置时带来不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种塑料粉碎机外壳,该塑料粉碎机外壳有效解决了在翻转粉碎室上壳时容易与粉碎室下壳发生碰撞而造成损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种塑料粉碎机外壳,包括支架和组装粉碎装置的粉碎室,所述粉碎室顶部设有主进料口,所述粉碎室侧壁设有副进料口,所述粉碎室相对副进料口处设有接料板,所述接料板两侧分别设有与其固定的挡板,所述粉碎室包括粉碎室上壳和粉碎室下壳,所述粉碎室上壳和粉碎室下壳通过铰链连接,所述粉碎室上壳和粉碎室下壳之间设有缓冲装置,所述缓冲装置包括安装板和缓冲气缸,所述安装板垂直地设置在粉碎室下壳相对铰链一侧的外壁上,所述缓冲气缸两端分别设置在安装板上和粉碎室上壳侧壁上,所述缓冲气缸包括带有空腔的缸体、活塞和活塞杆,所述活塞滑动地设置在空腔内,所述活塞杆一端与活塞固定连接,另一端铰接在粉碎室上壳侧壁上,所述缸体相对活塞杆另一端侧壁上设有与空腔相通的通孔。
本实用新型优选的:所述粉碎室上壳和粉碎室下壳之间设有固定装置,所述固定装置包括设置在粉碎室下壳上的固定块和设置在粉碎室上壳上的扣合块,所述固定块上设有缺口,所述缺口与扣合块旋转扣合,所述固定块侧壁上设有与缺口相通的通槽,所述通槽内滑动地设有插杆,所述插杆延伸至通槽外且在其外端侧壁设有凸块,所述凸块与固定块之间设有拉紧弹簧,所述扣合块上设有可与插杆内端卡接的卡槽。
本实用新型优选的:所述安装块上设有支撑块,所述支撑块与安装块相互垂直。
本实用新型优选的:所述支撑块的自由端上设有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:缸体相对活塞杆另一端侧壁上设有与空腔相通的通孔,这样在翻转粉碎室上壳时,活塞杆回缩,活塞在空气阻力的作用下缓慢移动,从而使粉碎室上壳缓慢移动,在翻转90度后,就不会出现由于重量比较重而没有控制好与粉碎室下壳发生碰撞,该塑料粉碎机外壳有效解决了在翻转粉碎室上壳时容易与粉碎室下壳发生碰撞而造成损坏的问题。
附图说明
图1为本实用新型塑料粉碎机外壳实施例的立体图;
图2为本实用新型塑料粉碎机外壳实施例的立体图;
图3为图1中粉碎室上壳翻转后的结构图;
图4为图2中A-A的剖视图;
图5为缓冲气缸的结构图。
附图标记:1、支架;2、粉碎室;21、粉碎室上壳;22、粉碎室下壳;3、主进料口;4、副进料口;5、接料板;6、挡板;7、缓冲装置;71、安装板;72、缓冲气缸;721、缸体;722、空腔;723、活塞;724、活塞杆;725、通孔;8、固定装置;81、固定块;82、扣合块;83、缺口;84、通槽;85、插杆;86、凸块;87、拉紧弹簧;88、卡槽;9、支撑块;10、橡胶垫。
具体实施方式
参照图1至图5对本实用新型塑料粉碎机外壳实施例做进一步说明。
一种塑料粉碎机外壳,包括支架1和组装粉碎装置的粉碎室2,所述粉碎室2顶部设有主进料口3,所述粉碎室2侧壁设有副进料口4,所述粉碎室2相对副进料口4处设有接料板5,所述接料板5两侧分别设有与其固定的挡板6,所述粉碎室2包括粉碎室2上壳21和粉碎室2下壳22,所述粉碎室2上壳21和粉碎室2下壳22通过铰链连接,所述粉碎室2上壳21和粉碎室2下壳22之间设有缓冲装置7,所述缓冲装置7包括安装板71和缓冲气缸72,所述安装板71垂直地设置在粉碎室2下壳22相对铰链一侧的外壁上,所述缓冲气缸72两端分别设置在安装板71上和粉碎室2上壳21侧壁上,所述缓冲气缸72包括带有空腔722的缸体721、活塞723和活塞杆724,所述活塞723滑动地设置在柱形的空腔722内,所述活塞杆724一端与活塞723固定连接,另一端铰接在粉碎室2上壳21侧壁上,所述缸体721相对活塞杆724另一端侧壁上设有与空腔722相通的通孔725,通孔725直径小于空腔722直径。
通过采用上述技术方案,缸体721相对活塞杆724另一端侧壁上设有与空腔722相通的通孔725,这样在翻转粉碎室2上壳21时,活塞杆724回缩,活塞723在空气阻力的作用下缓慢移动,从而使粉碎室2上壳21缓慢移动,在翻转90度后,就不会出现由于重量比较重而没有控制好与粉碎室2下壳22发生碰撞,该塑料粉碎机外壳有效解决了在翻转粉碎室2上壳21时容易与粉碎室2下壳22发生碰撞而造成损坏的问题;在合拢粉碎室2上壳21的时候缓冲气缸72也可以减缓粉碎室2上壳21的翻转速度,防止发生碰撞。
所述粉碎室2上壳21和粉碎室2下壳22之间设有固定装置8,所述固定装置8包括设置在粉碎室2下壳22上的固定块81和设置在粉碎室2上壳21上的扣合块82,所述固定块81上设有缺口83,所述缺口83与扣合块82旋转扣合,所述固定块81侧壁上设有与缺口83相通的通槽84,所述通槽84内滑动地设有插杆85,所述插杆85延伸至通槽84外且在其外端侧壁设有凸块86,所述凸块86与固定块81之间设有拉紧弹簧87,所述扣合块82上设有可与插杆85内端卡接的卡槽88。
通过采用上述技术方案,当需要翻转粉碎室2上壳21的时候,只要拉动插杆85使其内端从卡槽88中脱离出来,这样就可以很方便地翻转转粉碎室2上壳21了,不需要借助别的工具,从而方便维修粉碎机外壳内的零件,方便在固定的时候,插杆85在拉紧弹簧87的作用下稳固地插在插槽中,使粉碎室2上壳21和粉碎室2下壳22固定稳定。
所述安装块上设有支撑块9,所述支撑块9与安装块相互垂直。
通过采用上述技术方案,安装块上设有支撑块9,使翻转180度后的粉碎室2上壳21通过支撑块9将其支撑固定,且这样粉碎室2上壳21不易摆动,方便维修,铰接的地方不易坏。
所述支撑块9的自由端上设有橡胶垫10。
通过采用上述技术方案,支撑块9的自由端上设有橡胶垫10,在粉碎室2上壳21翻转碰到支撑块9的时候可以起到减震的作用,防止粉碎室2上壳21被磕坏。
粉碎装置是设置在粉碎室2下壳22内的,粉碎室2下壳22重量远远大于粉碎室2上壳21重量。
Claims (4)
1.一种塑料粉碎机外壳,包括支架和组装粉碎装置的粉碎室,所述粉碎室顶部设有主进料口,所述粉碎室侧壁设有副进料口,所述粉碎室相对副进料口处设有接料板,所述接料板两侧分别设有与其固定的挡板,所述粉碎室包括粉碎室上壳和粉碎室下壳,所述粉碎室上壳和粉碎室下壳通过铰链连接,其特征是:所述粉碎室上壳和粉碎室下壳之间设有缓冲装置,所述缓冲装置包括安装板和缓冲气缸,所述安装板垂直地设置在粉碎室下壳相对铰链一侧的外壁上,所述缓冲气缸两端分别设置在安装板上和粉碎室上壳侧壁上,所述缓冲气缸包括带有空腔的缸体、活塞和活塞杆,所述活塞滑动地设置在空腔内,所述活塞杆一端与活塞固定连接,另一端铰接在粉碎室上壳侧壁上,所述缸体相对活塞杆另一端侧壁上设有与空腔相通的通孔。
2.根据权利要求1所述的塑料粉碎机外壳,其特征是:所述粉碎室上壳和粉碎室下壳之间设有固定装置,所述固定装置包括设置在粉碎室下壳上的固定块和设置在粉碎室上壳上的扣合块,所述固定块上设有缺口,所述缺口与扣合块旋转扣合,所述固定块侧壁上设有与缺口相通的通槽,所述通槽内滑动地设有插杆,所述插杆延伸至通槽外且在其外端侧壁设有凸块,所述凸块与固定块之间设有拉紧弹簧,所述扣合块上设有可与插杆内端卡接的卡槽。
3.根据权利要求1所述的塑料粉碎机外壳,其特征是:所述安装块上设有支撑块,所述支撑块与安装块相互垂直。
4.根据权利要求3所述的塑料粉碎机外壳,其特征是:所述支撑块的自由端上设有橡胶垫。
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CN105944808A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-09-21 | 刘银明 | 一种工业加工用粉碎装置 |
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