CN204014540U - 联合收割机脱谷室 - Google Patents

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彭康益
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Abstract

本实用新型公开了联合收割机脱谷室,包括脱谷室本体,其特征在于:所述脱谷室本体的一侧设有向上翻转开启的观察门,在观察门上固定有筛网装置的部分凹板筛,筛网装置的其余凹板筛固定于脱谷室本体上,所述脱谷室本体包括左侧板、右侧板、后侧板,以及前固定架、后左支架、后右支架,所述外侧板的前侧边与后侧边直接成型为唇边结构,所述内侧板的上侧边与下侧边直接成型为唇边结构。本实用新型节省了观察门的开门空间,防止变形,而且具有脱谷室制作方便快捷,结构强度大,减少脱谷室的振动,提高整个脱谷室的稳定性的优点。

Description

联合收割机脱谷室
技术领域
    本实用新型涉及联合收割机领域,具体来说是一种联合收割机脱谷室的技术。 
背景技术
    联合收割机的脱粒装置一般包括接收口、脱粒滚筒、脱谷室、摆动分选装置即凹版筛装置及贮谷箱装置,脱谷室包括左侧板、右侧板、后侧板,以及前固定架、后左支架、后右支架和顶盖,脱粒滚筒安装在脱谷室内,脱粒滚筒下方安装有圆弧形滤网,摆动分选装置设于圆弧形滤网的下方,摆动筛选装置通过摆动驱动进行筛选,且通过风车产生筛选风进行筛选,贮谷箱装置用来贮存通过摆动筛选装置及风车的筛选处理而得到的单粒化谷粒。由上述可知,脱谷室制作是较为复杂的,要求方便快捷;脱谷室的振动较大,因此必须减小脱谷室的振动,提高整个脱谷室的稳定性成为人们亟需解决的问题。 
    为了了解脱谷室内的工作情况,往往还要设置观察门,现有的观察门一般是前后旋转打开的观察门,这种观察门有较长的悬臂,因此既需要大的开门空间,又极易造成观察门变形,给维修带来麻烦。 
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防止变形,而且节省观察门的开门空间的联合收割机脱谷室。 
进一步的目的是使得脱谷室制作方便快捷,结构强度大,减少脱谷室的振动,提高整个脱谷室的稳定性。 
    本实用新型通过下述技术方案来实现: 
联合收割机脱谷室,包括脱谷室本体,其特征在于:所述脱谷室本体的一侧设有向上翻转开启的观察门,在观察门上固定有筛网装置的部分凹板筛,筛网装置的其余凹板筛固定于脱谷室本体上。
所述观察门通过铰链和锁扣的连接方式固定于脱谷室本体上,观察门上翻打开角度可达120度。 
所述脱谷室本体包括左侧板、右侧板、后侧板,以及前固定架、后左支架、后右支架和滚筒盖,所述左侧板与右侧板均由相互连接的外侧板与内侧板构成,外侧板上设有加强筋结构且一次冲压成型而成,外侧板设有上侧边、下侧边、前侧边与后侧边,为四方板结构,所述外侧板的前侧边与后侧边直接折弯成型为唇边结构,即外侧板的前唇边与后唇边,内侧板设有上侧边、下侧边、前侧边与后侧边,为四方板结构,所述内侧板的上侧边与下侧边直接折弯成型为唇边结构,即内侧板的上唇边与下唇边,所述左侧板和右侧板固定于前固定架上,后左支架固定于左侧板的内侧板上,紧贴外侧板的后唇边,所述后右支架固定于右侧板的内侧板上,紧贴外侧板的后唇边,所述后侧板用于连接固定后左支架、后右支架及脱谷室内的滚筒相关件,起到固定支撑的作用,所述左侧板和右侧板之间设有支撑杆且通过螺栓固定,起到支撑左、右侧板的作用,所述滚筒盖固定于联合收割机的脱谷机架上,其中所有唇边结构均朝向脱谷室外边,左侧板、右侧板的内侧板的上唇边主要用于滚筒盖及相关部件的安装定位,左侧板、右侧板的内侧板的下唇边用于脱谷室的安装定位,左侧板、右侧板的外侧板的后唇边分别紧贴后左支架和后右支架,用于引导振动的传递,改变振动的方向,减少后左支架、后右支架的振动。 
所述右侧板的外侧板由上加强板与下加强板构成,上加强板与下加强板均均一次冲压成型而成,上加强板与下加强板之间采用相互嵌入的结构相连,即下加强板设有折边部,上加强板为直边直接插入下加强板设有折边部构成的空隙内,所述观察门设在脱谷室本体的左侧。 
    所述外侧板与内侧板通过碰焊紧固在一起,所述外侧板的前侧边与后侧边直接成型而成的唇边结构均为与外侧板板面一体相连的平面板,平面板与外侧板板面之间垂直,或成锐角,或成钝角;所述内侧板的前侧边与后侧边直接成型而成的唇边结构均为与外侧板板面一体相连的平面板,平面板与外侧板板面之间垂直,或成锐角,或成钝角。 
本实用新型与现有技术相比具有以下优点: 
1)本实用新型由于所述脱谷室主要是由上翻的观察门和脱谷室本体组成,上翻的观察门与前后旋转打开的观察门相比,不会出现较长的悬臂而造成观察门变形等,同时节约开门空间。 
2)本实用新型所述左、右侧板及支架为冲压成型而成,装配工艺大大简化,而且定位准确,减少了脱谷室焊接工装的制作以及焊接带来的变形,使得脱谷室制作方便快捷;外侧板通过冲压成型形成加强筋结构,结构强度大,特别是唇边的设置,将震动传送方向改变,具有吸震作用,有助于减少脱谷室的振动,提高了整个脱谷室的稳定性。 
附图说明
图1是本实用新型联合收割机脱谷室之观察门打开时的结构示意图; 
图2是本实用新型联合收割机脱谷室本体左侧面结构示意图;
图3是本实用新型联合收割机脱谷室本体右侧面结构示意图;
图4是本实用新型联合收割机脱谷室本体后侧面结构示意图;
图5是本实用新型联合收割机脱谷室本体右侧板结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型联合收割机脱谷室作进一步描述: 
如图1所示, 本实用新型联合收割机脱谷室,包括脱谷室本体2,脱谷室本体2上设有滚筒盖3,脱谷室本体2的一侧设有向上翻转开启的观察门1,图中是在脱谷室本体2的左侧设置观察门1,在观察门上固定有筛网装置的部分凹板筛4,筛网装置的其余凹板筛固定于脱谷室本体2上。观察门1通过铰链和锁扣的连接方式固定于脱谷室本体2上,观察门上翻打开角度可达120度,方便随时打开查看内部情况或进行维修。
如图2-图4所示,脱谷室本体2包括左侧板21、后左支架22、后侧板23、后右支架24、右侧板25、前固定架26、支撑杆27,左侧板21、右侧板25由侧板构成,各侧板与固定架及支架之间采用螺栓连接。 
如图5,右侧板25由相互连接的251外侧板与252内侧板构成,外侧板上设有加强筋结构且冲压成型而成,构成右侧板25的加强板,外侧板设有上侧边、下侧边、前侧边与后侧边,为四方板结构,外侧板的前侧边与后侧边直接成型为唇边结构,即外侧板的前唇边与后唇边。右侧板25的外侧板由上加强板2511与下加强板2512构成,上加强板与下加强板均均一次冲压成型而成,这样有利于加强板的加工与制作和运输安装,而且使上部受到的震动与下部受到的震动隔离开来,进一步分散震动的传递,减少了对脱谷室基部的震动影响。上加强板与下加强板之间采用相互嵌入的结构相连,即下加强板设有折边部,上加强板为直边直接插入下加强板设有折边部构成的空隙内。内侧板设有上侧边、下侧边、前侧边与后侧边,为四方板结构,内侧板的上侧边与下侧边直接成型为唇边结构,即内侧板的上唇边与下唇边。外侧板与内侧板通过碰焊紧固在一起。外侧板的前侧边与后侧边直接成型而成的唇边结构均为与外侧板板面一体相连的平面板,平面板与外侧板板面之间垂直,或成锐角,或成钝角;内侧板的前侧边与后侧边直接成型而成的唇边结构均为与外侧板板面一体相连的平面板,平面板与外侧板板面之间垂直,或成锐角,或成钝角。左侧板21由相互连接的外侧板即加强板与内侧板构成,左侧板上设有上唇边与下唇边。左侧板21的上方设置前述观察门1。 
在图2-图4中,左侧板21和右侧板25固定于前固定架26上,后左支架22固定于左侧板21的内侧板上,紧贴外侧板的后唇边;后右支架24固定于右侧板25的内侧板上,紧贴外侧板的后唇边;后侧板23用于连接固定后左支架22、后右支架24及滚筒相关件,起到固定支撑的作用;支撑杆27为圆管,通过螺栓固定于左侧板21和右侧板22之间,起到支撑左右侧板的作用;滚筒盖27固定于脱谷机架之上。左侧板21、右侧板25的外侧板冲压成型的加强筋结构,不仅起到加强作用,而且还可以削弱振动,即振动沿板传递时,加强筋结构致使板弯曲,具有削弱振动的作用,有助于提高脱谷室的稳定性。下面是更进一步的描述:前述左侧板与右侧板的外侧板也称为左、右侧加强板,如前述均冲压成型而成,左侧板与右侧板的内侧板与加强板之间采用碰焊技术连接,这样焊接变形小,提高了装配精度;左、右侧加强板中间冲压成型的加强筋结构不仅起到加强作用,同时在振动传递过程中能够吸收振动,提高整个脱谷室的稳定性;在左、右侧的加强板的末端折弯,形成唇边结构,引导振动的传递,从而达到减振的目的;所有唇边结构均朝向脱谷室外边,左侧板21、右侧板25的内侧板的上唇边主要用于滚筒盖及相关部件的安装定位,左侧板21、右侧板25的内侧板的下唇边用于脱谷室的安装定位,左侧板21、右侧板25的外侧板的后唇边分别紧贴后左支架22和后右支架24,用于引导振动的传递,即振动能够沿板弯曲的方向传递,这样改变振动的方向,减少后左支架22、后右支架24的振动,提高整个脱谷室的稳定性。本实用新型适用于的联合收割机可以是全喂入式的收割机,也可以是半喂入式的收割机。

Claims (5)

1.联合收割机脱谷室,包括脱谷室本体,其特征在于:所述脱谷室本体的一侧设有向上翻转开启的观察门,在观察门上固定有筛网装置的部分凹板筛,筛网装置的其余凹板筛固定于脱谷室本体上。
2.根据权利要求1所述联合收割机脱谷室,其特征在于:所述观察门通过铰链和锁扣的连接方式固定于脱谷室本体上,观察门上翻打开角度可达120度。
3.根据权利要求1或2所述联合收割机脱谷室,其特征在于:所述脱谷室本体包括左侧板、右侧板、后侧板,以及前固定架、后左支架、后右支架和滚筒盖,所述左侧板与右侧板均由相互连接的外侧板与内侧板构成,外侧板上设有加强筋结构且一次冲压成型而成,外侧板设有上侧边、下侧边、前侧边与后侧边,为四方板结构,所述外侧板的前侧边与后侧边直接折弯成型为唇边结构,即外侧板的前唇边与后唇边,内侧板设有上侧边、下侧边、前侧边与后侧边,为四方板结构,所述内侧板的上侧边与下侧边直接折弯成型为唇边结构,即内侧板的上唇边与下唇边,
所述左侧板和右侧板固定于前固定架上,后左支架固定于左侧板的内侧板上,紧贴外侧板的后唇边,所述后右支架固定于右侧板的内侧板上,紧贴外侧板的后唇边,所述后侧板用于连接固定后左支架、后右支架及脱谷室内的滚筒相关件,起到固定支撑的作用,所述左侧板和右侧板之间设有支撑杆且通过螺栓固定,起到支撑左、右侧板的作用,所述滚筒盖固定于联合收割机的脱谷机架上,其中所有唇边结构均朝向脱谷室外边,左侧板、右侧板的内侧板的上唇边主要用于滚筒盖及相关部件的安装定位,左侧板、右侧板的内侧板的下唇边用于脱谷室的安装定位,左侧板、右侧板的外侧板的后唇边分别紧贴后左支架和后右支架,用于引导振动的传递,改变振动的方向,减少后左支架、后右支架的振动。
4.根据权利要求3所述联合收割机脱谷室,其特征在于:所述右侧板的外侧板由上加强板与下加强板构成,上加强板与下加强板均均一次冲压成型而成,上加强板与下加强板之间采用相互嵌入的结构相连,即下加强板设有折边部,上加强板为直边直接插入下加强板设有折边部构成的空隙内,所述观察门设在脱谷室本体的左侧。
5.根据权利要求3所述联合收割机脱谷室,其特征在于:所述外侧板与内侧板通过碰焊紧固在一起,所述外侧板的前侧边与后侧边直接成型而成的唇边结构均为与外侧板板面一体相连的平面板,平面板与外侧板板面之间垂直,或成锐角,或成钝角;所述内侧板的前侧边与后侧边直接成型而成的唇边结构均为与外侧板板面一体相连的平面板,平面板与外侧板板面之间垂直,或成锐角,或成钝角。
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