CN204013104U - 一种双馈电机绕线式转子用滑环结构 - Google Patents
一种双馈电机绕线式转子用滑环结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型具体为一种双馈电机绕线式转子用滑环结构，解决了现有电机滑环安装冷却器、编码器存在故障点增多、装配精度难以控制且操作难度增加的问题。滑环主体右端面上连接有冷却风扇，环状轮毂内设置有与滑环主体右端面固定且以滑环主体轴心为圆心均布设置的若干对导电柱，每对导电柱上套有T型导电块，T型导电块的内侧开有接线孔，导电柱内侧设置有与滑环主体右端面连接的编码器支架，编码器支架包括两平行设置的圆盘和位于两圆盘之间且将T型导电块隔开的绝缘隔片，编码器支架右侧圆盘中心设置有编码器连接轴。本实用新型解决了滑环的散热问题，减小轴向尺寸，而且保证连接的可靠性与操作的工艺性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机用滑环结构，具体为一种双馈电机绕线式转子用滑环结构。
背景技术
近年来随着风力发电的飞速发展，作为风力发电的主力机型双馈异步风力发电机的应用日渐增多。其中滑环是转子绕组与变频器之间连接电机旋转部分与固定部分的关键部件，具有不可替代的作用。
作为电机的关键部件滑环，因机型的不同，设计时需考虑转子绕组电缆与滑环连接，编码器的安装以及滑环室冷却风扇的布置等的通用性，这就需要滑环设计过程中在保证绝缘、导电能力的情况下具有合理的外形结构以适应周边设备的装配要求。
现有滑环结构除具有基本的导电连接功能外，一般不具备其他功能，此种结构存在以下几个问题：
1、滑环自身冷却能力有限，需由其他外部部件提供冷却，例如外接冷却风路或者滑环室加装冷却风扇，从而导致整机部件增多，增加电机故障点。
2、滑环没有设计编码器的安装支架结构，需另行设计编码器安装支柱，导致电机结构复杂，轴向尺寸增加，同时因滑环与编码器安装支架为不同生产厂家，存在装配精度难以控制的问题。
3、滑环与电机绕组连线通常采用电缆压接铜制接线端子直接与滑环接线柱连接结构。随着电机容量的增大，电缆直径随之增加，导致连接操作难度增加、工艺性降低。
发明内容
本实用新型为了解决现有电机滑环安装冷却器、编码器存在故障点增多、装配精度难以控制且操作难度增加的问题，提供了一种双馈电机绕线式转子用滑环结构。
本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种双馈电机绕线式转子用滑环结构，包括滑环主体，滑环主体右端面上连接有冷却风扇，冷却风扇是由环状轮毂和固定在环状轮毂外侧的叶片组成的，环状轮毂内设置有与滑环主体右端面固定且以滑环主体轴心为圆心均布设置的若干对导电柱，每对导电柱上套有T型导电块，T型导电块的内侧开有接线孔，导电柱内侧设置有与滑环主体右端面连接的编码器支架，编码器支架包括两平行设置的圆盘和位于两圆盘之间且将T型导电块隔开的绝缘隔片，编码器支架右侧圆盘中心设置有编码器连接轴。
通过在滑环主体上装配冷却风扇、T型导电块、及编码器支架，与专用滑环室配套使用，无需增加额外冷却设备，也无需重新设计编码器支架，在保证其基本的使用性能不降低的情况下，有效缩短了电机轴向尺寸，降低电机成本，克服了现有电机滑环安装冷却器、编码器存在故障点增多、装配精度难以控制且操作难度增加的问题。
本实用新型结构设计合理可靠，解决了滑环的散热问题，减小轴向尺寸，而且编码器支架设计中兼顾导电柱连接工艺性，可方便的拆卸及维护，同时采用刚性较高的铜制T型导电块连接，保证连接的可靠性与操作的工艺性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中编码器支架处的结构示意图；
图3为图1中T型导电块的结构示意图。
图中：1-滑环主体，2-冷却风扇，3-环状轮毂，4-叶片，5-导电柱，6-T型导电块，7-接线孔，8-编码器支架，9-圆盘，10-绝缘隔片，11-编码器连接轴。
具体实施方式
一种双馈电机绕线式转子用滑环结构，包括滑环主体1，滑环主体1右端面上连接有冷却风扇2，冷却风扇2是由环状轮毂3和固定在环状轮毂3外侧的叶片4组成的，环状轮毂3内设置有与滑环主体1右端面固定且以滑环主体1轴心为圆心均布设置的若干对导电柱5，每对导电柱5上套有T型导电块6，T型导电块6的内侧开有接线孔7，导电柱5内侧设置有与滑环主体1右端面连接的编码器支架8，编码器支架8包括两平行设置的圆盘9和位于两圆盘9之间且将T型导电块6隔开的绝缘隔片10，编码器支架8右侧圆盘中心设置有编码器连接轴11。
具体实施过程中，冷却风扇2由钢板铆接而成，其环状轮毂3部位加工有与滑环主体1配合的止口和螺栓孔；编码器支架8采用焊接结构，编码器连接轴11通过连接盘与编码器支架8螺栓紧固连接，编码器连接轴11根据所用编码器加工，绝缘隔片10用来增加各接线头间的爬电距离；T型导电块6由铜板加工而成，其中一端加工有与导电柱5连接的两个固定孔，另一端加工有与转子引出电缆线连接的接线孔7，实现转子引出电缆与滑环的连接。
冷却风扇2与滑环主体1通过配合止口采用热套的方式装配在一起，并用螺栓紧固；导电柱5上安装T型导电块6，并用螺母紧固；编码器支架8与编码器连接轴11通过连接盘螺栓紧固，完成装配的滑环主体安装在电机滑环侧转轴上，编码器支架8与滑环主体1通过止口配合安装在双馈电机转轴上，完成滑环的装配。
Claims (1)
1.一种双馈电机绕线式转子用滑环结构，其特征在于：包括滑环主体（1），滑环主体（1）右端面上连接有冷却风扇（2），冷却风扇（2）是由环状轮毂（3）和固定在环状轮毂（3）外侧的叶片（4）组成的，环状轮毂（3）内设置有与滑环主体（1）右端面固定且以滑环主体（1）轴心为圆心均布设置的若干对导电柱（5），每对导电柱（5）上套有T型导电块（6），T型导电块（6）的内侧开有接线孔（7），导电柱（5）内侧设置有与滑环主体（1）右端面连接的编码器支架（8），编码器支架（8）包括两平行设置的圆盘（9）和位于两圆盘（9）之间且将T型导电块（6）隔开的绝缘隔片（10），编码器支架（8）右侧圆盘中心设置有编码器连接轴（11）。
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| CN201420477099.XU CN204013104U (zh) | 2014-08-23 | 2014-08-23 | 一种双馈电机绕线式转子用滑环结构 |
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| CN (1) | CN204013104U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104158351A (zh) * | 2014-08-23 | 2014-11-19 | 永济新时速电机电器有限责任公司 | 一种双馈电机绕线式转子用滑环结构 |
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2014
- 2014-08-23 CN CN201420477099.XU patent/CN204013104U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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| CN104158351A (zh) * | 2014-08-23 | 2014-11-19 | 永济新时速电机电器有限责任公司 | 一种双馈电机绕线式转子用滑环结构 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
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|
| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |