CN204010980U - 变压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变压器，包括壳体和骨架，所述骨架上设有针脚，所述针脚上设有导电弹片，所述导电弹片内设有焊接材料，通过上述方案可知，当需要把变压器焊接在PCB板上时，只需将变压器安装在相应位置上，针脚上的导电弹片将卡住PCB板上的焊盘孔，之后用电烙铁接触导电弹片，设置在导电弹片内的焊接材料将从内部融化，通过这种点焊的方式，焊接材料将快速方便地将针脚与焊盘焊接在一起，而且即使新手操作也不会发生虚焊和连锡的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种变压器，更确切地说涉及一种方便实际加工焊接的变压器。
背景技术
电源变压器的功能是功率传送、电压变换和绝缘隔离，作为一种主要的软磁电磁元件，在电源技术中和电力电子技术中得到广泛的应用。
目前市场上用于开关电源的变压器通常是带针脚且焊接在PCB板上的元件，针脚通常为圆柱形。
在实际生产中，开关电源变压器的装配可分为插件之后波峰焊接或者手工焊接，在手工焊接时，常常会发生由于新手操作引起的虚焊和连锡等生产问题，或者由于焊接时间过长造成变压器的散热片烫到人手的工作意外，生产效率非常低下，且对员工焊接的要求比较高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种变压器，它可有效解决现有技术的变压器在实际安装焊接时由于操作不熟练引起的虚焊和连锡，或者由于焊接时间过长造成变压器的散热片烫到人手的工作意外和生产效率低下等生产问题，达到即使是新手也能快速安全地将变压器焊接安装到PCB板上的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种变压器，包括壳体和骨架，所述骨架上设有针脚，所述针脚上设有导电弹片，所述导电弹片内设有焊接材料。
通过采用上述技术方案，当需要把变压器焊接在PCB板上时，只需将变压器安装在相应位置上，针脚上的导电弹片将卡住PCB板上的焊盘孔，起到针脚和焊盘的完全接触并且使它们相对稳定的作用，之后用电烙铁接触导电弹片，设置在导电弹片内的焊接材料将从内部融化，通过这种点焊的方式，焊接材料将快速融化并且方便地将针脚与焊盘焊接在一起，而且即使新手操作也不会发生虚焊和连锡的现象。
本实用新型进一步设置为：所述针脚与骨架呈可拆卸连接设置。
通过采用上述技术方案，在不调节或不变动线圈匝数的情况下，可通过调节插针位置，方便地实现改变输入线圈匝数和输出线圈匝数的目的；通过调整插针数量，方便地实现增加或减少输出电压和输出电压个数等目的。
本实用新型进一步设置为：所述骨架上设有安装卡脚。
通过采用上述技术方案，将变压器焊接在PCB板上的过程中，可通过安装卡脚与PCB板的固定连接作用，可使焊接过程变得更平稳，并且在之后的工作中，变压器与PCB之间的连接力可以由安装卡脚来承受，避免了由针脚和PCB板焊盘来承受这个连接力而使焊盘脱落等问题的产生，从而使工作稳定性大大提高。
本实用新型进一步设置为：所述骨架设有初级线圈缠绕部和次级线圈缠绕部，且两者之间设有隔离板。
通过采用上述技术方案，在初级线圈和次级线圈缠绕到相对应的初级线圈缠绕部和次级线圈缠绕部的过程中，通过设置隔离板的方法，使初级线圈和次级线圈完全被隔离绝缘开，使工作稳定性得到提高。
本实用新型进一步设置为：所述骨架上设有通孔，所述通孔内穿设有叠片铁芯。
通过采用上述技术方案，通过用多层薄片叠加在一起的叠片铁芯，磁通穿过薄片的狭窄截面时，涡流被限制在沿各片中的一些狭小回路，这些回路中的净电动势较小，回路长度较大，显著减小涡流损耗，从而减少发热量，延长变压器使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述骨架外设有散热片，所述散热片上设有接插孔，所述骨架穿设于散热片上的接插孔内，所述骨架上的限位凸起将散热片限位在骨架外围上。
通过采用上述技术方案，在散热片套设在骨架上时，通过骨架上设置的限位凸起，可将散热片精确方便得限制在骨架上，当变压器在工作中收到震动时，仍可稳定地套设在骨架上，提高了工作稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述壳体内填充有绝缘介质。
通过采用上述技术方案，使次级线圈和初级线圈的绝缘性得到更好的提升，并且可将散热片上的热量传导到绝缘介质中，使散热更快速，提高工作稳定性和工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述绝缘介质为环氧树脂。
通过采用上述技术方案，选择环氧树脂为绝缘介质不但具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高等特点，同时具有附着力强、常温操作、施工简便等良好的工艺性，而且价格适中。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：当需要把变压器焊接在PCB板上时，只需将变压器安装在相应位置上，针脚上的导电弹片将卡住PCB板上的焊盘孔，之后用电烙铁接触导电弹片，设置在导电弹片内的焊接材料将从内部融化，通过这种点焊的方式，焊接材料将快速方便地将针脚与焊盘焊接在一起，而且即使新手操作也不会发生虚焊和连锡的现象。
附图说明
图1为本实用新型变压器实施例的分解示意图；
图2为本实用新型变压器实施例的整体装配图；
图3为本实用新型变压器实施例的针脚的部分分解示意图。
图中，1、壳体；2、骨架；21、安装卡脚；22、限位凸起；23、通孔；24、初级线圈缠绕部；25、次级线圈缠绕部；26、隔离板；3、针脚；31、导电弹片；32、焊接材料；4、叠片铁芯；41、接插孔；51、初级线圈；52、次级线圈。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型的作进一步的详细描述。
如图1至图3所示，包括壳体1和骨架2，所述骨架2上设有安装卡脚21，所述骨架2设有初级线圈51缠绕部24和次级线圈52缠绕部25并且被隔离板26相互隔开，所述骨架2上设有通孔23，所述通孔23内穿设有多层薄片叠层的叠片铁芯4，所述骨架2被散热片上的接插孔41套设在内，且所述散热片被设置在骨架2上的限位凸起22限位住，所述骨架2上设有针脚3，所述针脚3上设有导电弹片31，所述针脚3与骨架2呈可拆卸连接设置，所述导电弹片31内设有焊接材料32，所述壳体1内填充有环氧树脂作为绝缘介质。
在生产加工需要把变压器焊接到PCB板上时，将变压器安装在相应位置上，设置在骨架2上的安装卡脚21将穿过相应的安装孔与PCB板起到固定的连接，由震动或晃动产生的力，可由安装卡脚21与PCB板的连接力来承受，针脚3上的导电弹片31穿过PCB板上的焊盘孔时，导电弹片31将被挤压从而与焊盘产生一个相互的连接力，这种方式使针脚3和焊盘完全接触并且使它们相对稳定不摇晃，之后用电烙铁接触导电弹片31，热量通过导电弹片31传导到设置在导电弹片31内的焊接材料32，然后将焊接材料32从内部融化并且迅速地凝固在导电弹片31和焊盘上，通过这种点焊的方式，焊接材料32将快速融化并且方便地将针脚3与焊盘焊接在一起，而且不同于从针脚3外部与焊盘焊接的方式，避免了由连锡造成的生产问题。
进一步的，针脚3与骨架2可拆卸，针脚3可随意的拔出或插入骨架2上的针脚3接插孔，通过调节连接在初级线圈51上的针脚3的位置可改变输入的初级线圈51的实际接入匝数,从而来改变输出电压,也可通过调节连接在次级线圈52上的针脚3的数量和位置来改变输出电压的个数和电压值，更经济多变。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种变压器，包括壳体和骨架，所述骨架上设有针脚，其特征在于，所述针脚上设有导电弹片，所述导电弹片内设有焊接材料。
2.根据权利要求1所述的变压器，其特征在于，所述针脚与骨架呈可拆卸连接设置。
3.根据权利要求2所述的变压器，其特征在于，所述骨架上设有安装卡脚。
4.根据权利要求3所述的变压器，其特征在于，所述骨架设有初级线圈缠绕部和次级线圈缠绕部，且两者之间设有隔离板。
5.根据权利要求4所述的变压器，其特征在于，所述骨架上设有通孔，所述通孔内穿设有叠片铁芯。
6.根据权利要求5所述的变压器，其特征在于，所述骨架外设有散热片，所述散热片上设有接插孔，所述骨架穿设于散热片上的接插孔内，所述骨架上的限位凸起将散热片限位在骨架外围上。
7.根据权利要求1至6任意一条权利要求所述的变压器，其特征在于，所述壳体内填充有绝缘介质。
8.根据权利要求7所述的变压器，其特征在于，所述绝缘介质为环氧树脂。
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| CN201420339488.6U CN204010980U (zh) | 2014-06-24 | 2014-06-24 | 变压器 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106373753A (zh) * | 2016-09-18 | 2017-02-01 | 温州明亮汽车零部件有限公司 | 开关电源的带滤波功能的变压器和开关电源 |
| CN109256261A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-01-22 | 深圳市海勤科技有限公司 | 一种避免变压器虚焊的变压器及其骨架结构 |
| CN113690677A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-11-23 | 中国电子科技集团公司第十四研究所 | 一种快速插拔的混合集成电源模块 |
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