CN204010951U - 一种直推式开启互感器锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种直推式开启互感器锁紧装置,所述互感器包括两组铁芯,每组铁芯包括二块呈L形状的铁芯,二块呈L形状的铁芯分别被切割成两部分,分别为固定L型铁芯和活动L型铁芯,固定L型铁芯与活动L型铁芯的切割接触面为斜面,锁紧装置包括安装有固定L型铁芯的固定座和安装有活动L型铁芯的活动座。采用直推式的闭合和开启互感器,互感器闭合精度控制性强,操作简单,稳定性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种互感器锁紧装置,具体说是一种直推式开启互感器锁紧装置。
背景技术
现有技术中的开启互感器,开启方式普遍为C型铁芯,这种方式的互感器,在配合使用时,比如在用于故障指示器中时,不仅安装不方便,而且固定后单靠弹簧固定在下侧,长时间容易因弹簧疲劳松动,影响互感器采集精度或生锈高空掉落。
其次,C型互感器线圈绕制时需要和铁芯同步安装在环形绕线机上,直接在铁芯上绕制线圈,绕制时需要来回绕制,工作效率很低,而且环形绕线机设备昂贵,不适于大批量生产。
而且,C型互感器的铁芯采用横切面为1:1面积比,由于接触面小加上磁损大,降低了整个互感器磁路系统的工作效率,影响精度。
实用新型内容
针对现有互感器存在的问题,本实用新型优化了结构,设计出一种斜切割而成的L型铁芯,通过直推式闭合开启互感器,以解决现有技术存在的问题。
本实用新型的技术方案是:包括互感器和锁紧装置,所述互感器包括两组铁芯,每组铁芯包括二块呈L形状的铁芯,二块呈L形状的铁芯分别被切割成两部分,分别为固定L型铁芯和活动L型铁芯组成,固定L型铁芯与活动L型铁芯的切割接触面为斜面,锁紧装置包括安装有固定L型铁芯的固定座和安装有活动L型铁芯的活动座。
所述固定L型铁芯与活动L型铁芯切割接触面为斜面的斜面角度与其铁芯横截面所成角度在45°至90°之间,且固定L型铁芯的斜面角与活动L型铁芯的斜面角接合匹配,固定L型铁芯上套接有线圈骨架,线圈骨架上绕有线圈。
所述活动座两侧与活动座固定连接有两个侧板,侧板上设有条形孔,活动座底部设有卡块,卡块上卡接有连接杆,连接杆底部设有卡腔,卡腔内卡接有推杆。
所述锁紧装置还包括夹线装置,所述夹线装置包括设于固定座两侧的两块滑块、固定安装于两个滑块上面的夹线板和底板,所述滑块两侧设有卡槽,滑块与底板之间设有弹簧,滑块上设有与所述条形孔配合的侧凸块。
所述固定座与活动座配合处为套筒连接,活动座配合面上端设有方形内套,固定座配合面下端设有方形外套,内套置于外套内,所述固定座与活动座配合时通过锁紧扣锁紧,锁紧扣包括设于活动座上端的两个卡块和设于固定座上的卡套。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的直推式开启互感器锁紧装置,采用将互感器的铁芯切割成斜面,加大开启互感器两个铁芯的接触面,降低磁损;采用线圈绕制在线圈骨架,再使线圈骨架套在铁芯上,这样的结构方式,简化了原先绕制需与铁芯同步装在环绕线机上加工的麻烦,提高了工作效率,也降低了加工成本;采用直推式的闭合和开启互感器,互感器闭合精度控制性强,操作简单,稳定性强。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的爆炸图。
图3为本实用新型铁芯的结构示意图。
图4为本实用新型的连接杆、推杆和活动座配合的结构示意图。
图5为本实用新型固定座与活动座配合处的局部放大图。
图6为本实用新型的配合壳体与灯罩的使用结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚说明本实用新型专利要解决的技术问题、技术方案及有益效果,以下结合说明书附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
本实用新型的直推式开启互感器锁紧装置,包括互感器和锁紧装置,所述互感器包括两组铁芯,每组铁芯包括二块呈L形状的铁芯,二块呈L形状的铁芯分别被切割成两部分,分别由固定L型铁芯1和活动L型铁芯16,固定L型铁芯1与活动L型铁芯16的切割接触面为斜面,锁紧装置包括安装有固定L型铁芯1的固定座10和安装有活动L型铁芯16的活动座9,固定座10与主壳体17上的挂钩20固定连接。
固定L型铁芯1与活动L型铁芯16切割接触面为斜面的斜面角度与其铁芯横截面所成角度A在45°至90°之间,且固定L型铁芯1的斜面角与活动L型铁芯16的斜面角接合匹配,固定L型铁芯1上套接有线圈骨架2,线圈骨架2上绕有线圈。
活动座9两侧与活动座固定连接有两个侧板12,侧板12上设有条形孔11,活动座9底部设有卡块13,卡块13上卡接有连接杆8,连接杆8底部设有卡腔8-1,卡腔8-1内卡接有推杆7。
锁紧装置还包括夹线装置,所述夹线装置包括设于活动座9两侧的两块滑块4、固定安装于两个滑块4上面的夹线板3、底板6,所述滑块4两侧设有卡槽15,滑块4与底板6之间设有弹簧5,滑块4上设有与所述条形孔11配合的侧凸块14。
固定座10与活动座9配合处为套筒连接,活动座9配合面上端设有方形内套9-1,固定座10配合面下端设有方形外套10-1,内套9-1置于外套10-1内,所述固定座10与活动座9配合时通过锁紧扣锁紧,锁紧扣包括设于活动座9上端的两个卡块9-2和设于固定座10上的卡套10-2。
本实用新型把原故障指示器上所用的开启互感器,开启方式普遍的C型铁芯,一边中心轴承加轴承孔固定,一边扇型开启方式,改变设计成斜切割的两个L型铁芯,并把固定L型铁芯直接固定在故障指示器主壳体17的挂钩20上,活动L型铁芯16安装成独立部件,互感器滑动部分安装在主壳体17内腔19内,通过直推式锁紧装置活动L型铁芯旋转螺栓推动升降工作。当互感器滑动部分移开时,就可把电缆线嵌含装在互感器挂钩20中,再把活动L型铁芯16上推与固定L型铁芯合拢,互感器就可工作。由于采用线圈骨架2套装在固定L型铁芯1一侧设计,简化了原C型互感器线圈绕制需与铁芯同步装在环型绕线机上,工作效率低,设备贵,不能大批量生产的问题。
本故障指示器开启式互感器采用槽型线圈架预制绕线圈方式,其排线紧凑电阻小、线圈间空气电容小,提高了互感器的工艺应用。加上骨架式线圈设计方式其加工简单,单产量是原加工线圈工艺效率的10倍,提高经济效益和产品精度特征明显。互感器的铁芯切割成斜面,加大开启互感器两个铁芯的接触面大于1.40倍以上,增加了接触面积,就是把原C型开启式互感器接触面小,只有1:1的面积最大弱点产生导磁率损失,直接影响开启式互感器精度上不去的缺陷解决了。
需要安装时,通过安装工具作用于推杆7,推杆7上设有外螺纹,而灯罩18中间位置设有内螺纹孔18-1,推杆7通过与灯罩18间的螺纹配合,旋转时,将推力作用于连接杆8,连接杆8两端可分别相对活动座9与推杆7转动,连接杆8将推力作用于活动座9,使活动座9在主壳体17的内腔19内直线滑动,使两个L型铁芯闭合,通过螺纹的配合拧紧使两个铁芯接触更加充分,减少磁损。
而在活动座9下拉时,侧板12也随之下拉,侧板12下拉到一定位置时,滑块4上的侧凸块14滑至条形孔11最上端,从而使条形孔卡住侧凸块,这时滑块4也随活动座9一起往下拉,这样就可以使夹在电缆上夹线板3脱落,即可把故障指示器从电缆上取下。
两个L型铁芯分别被包裹在内部,而包裹在外周的活定座与固定座设计成套筒方式,固定座部分设计成外套筒式,活动座设计成内套筒式,两者配合处还设计了锁紧扣。两个互感器铁芯端面合拢后,通过锁紧扣锁紧,两个铁芯不至于外界干扰而发生接触不充分的问题,其铁芯两个接触面被保护在套筒内,避免了接触面受潮、受雨氧化增加接触电阻影响采样精度,受灰尘侵袭影响精度。
上所述仅为本实用新型的一个实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型所属技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种修改或补充,或等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种直推式开启互感器锁紧装置,包括互感器和锁紧装置,其特征在于所述互感器包括两组铁芯,每组铁芯包括二块呈L形状的铁芯,二块呈L形状的铁芯分别被切割成两部分,分别为固定L型铁芯和活动L型铁芯,固定L型铁芯与活动L型铁芯的切割接触面为斜面,锁紧装置包括安装有固定L型铁芯的固定座和安装有活动L型铁芯的活动座。
2.根据权利要求1所述的一种直推式开启互感器锁紧装置,其特征在于所述固定L型铁芯与活动L型铁芯切割接触面为斜面的斜面角度与其铁芯横截面所成角度在45°至90°之间,且固定L型铁芯的斜面角与活动L型铁芯的斜面角接合匹配,固定L型铁芯上套接有线圈骨架,线圈骨架上绕有线圈。
3.根据权利要求1所述的一种直推式开启互感器锁紧装置,其特征在于所述活动座两侧与活动座固定连接有两个侧板,侧板上设有条形孔,活动座底部设有卡块,卡块上卡接有连接杆,连接杆底部设有卡腔,卡腔内卡接有推杆。
4.根据权利要求3所述的一种直推式开启互感器锁紧装置,其特征在于所述锁紧装置还包括夹线装置,所述夹线装置包括设于活动座两侧的两块滑块、固定安装于两个滑块上面的夹线板和底板,所述滑块两侧设有卡槽,滑块与底板之间设有弹簧,滑块上设有与所述条形孔配合的侧凸块。
5.根据权利要求1所述的一种直推式开启互感器锁紧装置,其特征在于所述固定座与活动座配合处为套筒连接,活动座配合面上端设有方形内套,固定座配合面下端设有方形外套,内套置于外套内,所述固定座与活动座配合时通过锁紧扣锁紧,锁紧扣包括设于活动座上端的两个卡块和设于固定座上的卡套。
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