CN204008391U - 一种矿用粉尘浓度检测传感器 - Google Patents
一种矿用粉尘浓度检测传感器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204008391U CN204008391U CN201420387228.6U CN201420387228U CN204008391U CN 204008391 U CN204008391 U CN 204008391U CN 201420387228 U CN201420387228 U CN 201420387228U CN 204008391 U CN204008391 U CN 204008391U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connector
- sampling
- dust concentration
- clean air
- spool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种矿用粉尘浓度检测传感器，包括外壳，该外壳上设置有含尘空气采样口和清洁空气入口，采样泵与激光粉尘浓度检测器的出风口连通，采样分配阀包括阀体、滑动安装于阀体内腔的阀芯，该阀体上设置有采样连接口、清洁空气连接口和导出口，该阀芯上设置有含尘空气流动通道和清洁空气流动通道，该阀芯由阀芯动力装置驱动，清洁空气连接口与清洁空气入口之间管道连通，采样连接口与含尘空气采样口管道连通。该粉尘浓度检测传感器采用采样分配阀和双通道管道实现采样检测和清洁的自动轮换工作，可自动对传感器内部采样管路及光学系统进行清洁，保证了传感器工作的连续性和可靠性，使传感器的使用寿命延长，减少维护次数和维护费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉尘浓度传感器，特别是指一种矿用粉尘浓度检测传感器。
背景技术
矿井内空气质量相比大气空气质量差，因此需要各类传感器对空气质量进行检测，其中矿用粉尘浓度检测传感器则是其中的一种。目前的矿用粉尘浓度传感器的检测有以下几种方式：一种采用滤摸计重法原理，这种方式不便于操作，且不能连续测量；一种是利用激光散射原理，结合光电转换装置，可即时连续显示粉尘浓度值的激光粉尘浓度检测器，该方法目前只有一个采样通道，一段时间后，粉尘会有部分粘结在管道内壁及光学系统上，影响了粉尘浓度传感器正常使用，而清理工作非常麻烦，需要拆卸传感器才可完成清理，因此，一般的矿用粉尘浓度检测传感器在矿井内的使用寿命比较短，维护次数多，维护费用高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种矿用粉尘浓度检测传感器，该粉尘浓度检测传感器采用采样分配阀和双通道管道实现采样检测和清洁的自动轮换工作，可自动对传感器内部采样管路及光学系统进行清洁，保证了传感器工作的连续性和可靠性，使传感器的使用寿命延长，减少维护次数和维护费用。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种矿用粉尘浓度检测传感器，包括外壳，还包括激光粉尘浓度检测器、采样泵、采样分配阀，内部电路板，所述内部电路板和激光粉尘浓度检测器固定于外壳内，该外壳上设置有含尘空气采样口和清洁空气入口，所述采样泵与激光粉尘浓度检测器的出风 口连通，所述采样分配阀包括阀体、滑动安装于阀体内腔的阀芯，该阀体上设置有采样连接口、清洁空气连接口和导出口，该导出口与激光粉尘浓度检测器的进风口连通；该采样连接口、清洁空气连接口和导出口均与阀体内腔连通，该阀芯上设置有含尘空气流动通道和清洁空气流动通道，该阀芯由阀芯动力装置驱动滑动使采样连接口和导出口对接连通或清洁空气连接口和导出口对接连通，所述清洁空气连接口与清洁空气入口之间管道连通，所述采样连接口与含尘空气采样口管道连通，所述采样泵的排出口与外壳外部连通。
作为一种优选的方案，所述外壳上位于清洁空气入口处安装有粉尘过滤装置。
作为一种优选的方案，所述含尘空气采样口与清洁空气入口分别设置与外壳的相对的两个侧面上。
作为一种优选的方案，所述外壳上端固定有便于悬挂的挂架。
作为一种优选的方案，所述阀芯动力装置为电动推杆，该电动推杆的自由端与阀芯传动连接，该电动推杆的固定端与阀体固定连接。
作为一种优选的方案，所述含尘空气流动通道的上口和下口处于同一竖直位置，所述含尘空气流动通道将采样连接口与导出口对接连通时，采样连接口、上口和下口均处于同一竖直位置。
采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：该检测传感器利用采样分配阀和双通道管道实现了采样和清理的动作轮换，当传感器使用一段时间后，传感器内部管道和光学系统可能存在一些积尘，传感器自动切换清洁模式，采样分配阀可以将清洁空气引入到检测传感器内部，从而对传感器内部采样管路及光学系统进行清洁，保证了传感器工作的连续性和可靠性，这样，减少了检测传感器的维护维修次数和成本，延长其使用寿命。
又由于所述外壳上位于清洁空气入口处安装有粉尘过滤装置，该粉尘过滤装置可过滤粉尘，使清洁空气进入粉尘浓度检测传感器内部，清洁空气的来源方便。
又由于所述含尘空气采样口与清洁空气入口分别设置与外壳的相对的两个侧面上。所述外壳上端固定有便于悬挂的挂架，使用时，含尘空气采样口可设置在迎风面上，而清洁空气入口处于背风面上，那么迎风面上可有利于带粉尘的空气进入传感器内部，而背风面上的粉尘量较少，可方便清洁空气的产生。
又由于所述含尘空气流动通道的上口和下口处于同一竖直位置，所述含尘空气流动通道将采样连接口与导出口对接连通时，采样连接口、上口和下口均处于同一竖直位置，那么在阀芯在检测粉尘浓度时，采样连接口、上口和下口均处于同一竖直位置，那么空气流动的通道笔直而无弯曲位置，从而避免颗粒物沉积造成浓度检测结果不准确。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的采样分配阀的结构示意图；
附图中：1.外壳1；11.含尘空气采样口；12.清洁空气入口；2.采样分配阀；21.采样连接口；22.清洁空气连接口；23.导出口；24.阀芯；25.含尘空气流动通道；251.上口；252.下口；26.清洁空气流动通道；27.阀芯动力装置；28.阀体；3.激光粉尘浓度检测器；31.出风口；32.进风口；4.采样泵；5.挂架；6.粉尘过滤装置。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1、2所示，一种矿用粉尘浓度检测传感器，包括外壳1，所述外壳1上端固定有便于悬挂的挂架5。该传感器还包括激光粉尘浓度检测器3、采样泵4、采样分配阀2，内部电路板，所述内部电路板、激光粉尘浓度检测器3固定于外壳1内，该激光粉尘浓度检测器3选用激光激光粉尘浓度检测器3，检测更快速、更准确。
该外壳1上设置有含尘空气采样口11和清洁空气入口12，优选的，所述含 尘空气采样口11与清洁空气入口12分别设置与外壳1的相对的两个侧面上，安装时，将含尘空气采样口11处于迎风面上，而将清洁空气入口12处于背风面上。迎风面的粉尘含量较背风面的高，且也更加贴近于矿井内部粉尘浓度。清洁空气来源可根据矿井的实际条件进行选择，例如可直接连通清洁空气供气系统，当然，还可采用一套过滤装置过滤产生清洁空气，所述外壳1上位于清洁空气入口12处安装有粉尘过滤装置6。该粉尘过滤装置6可为目前市面上常用的过滤粉尘的装置，优选为烧结过滤器。
所述采样泵4与激光粉尘浓度检测器3的出风口31连通，所述采样分配阀2包括阀体28、滑动安装于阀体28内腔的阀芯24，该阀体28上设置有采样连接口21、清洁空气连接口22和导出口23，该导出口23与激光粉尘浓度检测器3的进风口32连通；该采样连接口21、清洁空气连接口22和导出口23均与阀体28内腔连通，该阀芯24上设置有含尘空气流动通道25和清洁空气流动通道26，该阀芯24有阀芯动力装置27驱动滑动使采样连接口21和导出口23对接连通或清洁空气连接口22和导出口23对接连通，所述清洁空气连接口22与清洁空气入口12之间管道连通，所述采样连接口21与含尘空气采样口11管道连通，所述采样泵4的排出口与外壳1外部连通。所述阀芯动力装置27为电动推杆，该电动推杆的自由端与阀芯24传动连接，该电动推杆的固定端与阀体28固定连接，当然，该阀芯动力装置27还可为其他结构，例如包括电机和滚珠丝杠机构，该电机固定于阀体28上，该滚珠丝杠机构传动安装于电机的输出轴和阀芯24之间。
所述含尘空气流动通道25的上口251和下口252处于同一竖直位置，所述含尘空气流动通道25将采样连接口21与导出口23对接连通时，采样连接口21、上口251和下口252均处于同一竖直位置。
该传感器采用双通道反风流技术，通过内部电路板上的单片机嵌入式软件自动控制传感器的采样通道轮换工作，正常工作时，含尘空气采样通道与内部管路连通工作，一定时间后，由软件控制切换到反风向的通道，空气从反风向 通道的过滤器形成清洁空气经采样分配阀通道到激光粉尘浓度检测器、气泵，形成一个清洗通路，双通道不断交替循环，达到清洗管路和光学系统的作用保证了传感器工作的连续性和可靠性，减少维修维护次数和成本。
Claims (6)
1.一种矿用粉尘浓度检测传感器，包括外壳，其特征在于：还包括激光粉尘浓度检测器、采样泵、采样分配阀、内部电路板，所述内部电路板和激光粉尘浓度检测器固定于外壳内，该外壳上设置有含尘空气采样口和清洁空气入口，所述采样泵与激光粉尘浓度检测器的出风口连通，所述采样分配阀包括阀体、滑动安装于阀体内腔的阀芯，该阀体上设置有采样连接口、清洁空气连接口和导出口，该导出口与激光粉尘浓度检测器的进风口连通；该采样连接口、清洁空气连接口和导出口均与阀体内腔连通，该阀芯上设置有含尘空气流动通道和清洁空气流动通道，该阀芯由阀芯动力装置驱动滑动使采样连接口和导出口对接连通或清洁空气连接口和导出口对接连通，所述清洁空气连接口与清洁空气入口之间管道连通，所述采样连接口与含尘空气采样口管道连通，所述采样泵的排出口与外壳外部连通。
2.如权利要求1所述的一种矿用粉尘浓度检测传感器，其特征在于：所述外壳上位于清洁空气入口处安装有粉尘过滤装置。
3.如权利要求2所述的一种矿用粉尘浓度检测传感器，其特征在于：所述含尘空气采样口与清洁空气入口分别设置与外壳的相对的两个侧面上。
4.如权利要求3所述的一种矿用粉尘浓度检测传感器，其特征在于：所述外壳上端固定有便于悬挂的挂架。
5.如权利要求4所述的一种矿用粉尘浓度检测传感器，其特征在于：所述阀芯动力装置为电动推杆，该电动推杆的自由端与阀芯传动连接，该电动推杆的固定端与阀体固定连接。
6.如权利要求5所述的一种矿用粉尘浓度检测传感器，其特征在于：所述含尘空气流动通道的上口和下口处于同一竖直位置，所述含尘空气流动通道将采样连接口与导出口对接连通时，采样连接口、上口和下口均处于同一竖直位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420387228.6U CN204008391U (zh) | 2014-07-14 | 2014-07-14 | 一种矿用粉尘浓度检测传感器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420387228.6U CN204008391U (zh) | 2014-07-14 | 2014-07-14 | 一种矿用粉尘浓度检测传感器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204008391U true CN204008391U (zh) | 2014-12-10 |
Family
ID=52048371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420387228.6U Expired - Fee Related CN204008391U (zh) | 2014-07-14 | 2014-07-14 | 一种矿用粉尘浓度检测传感器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204008391U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103954540A (zh) * | 2014-04-29 | 2014-07-30 | 江苏朗信电气有限公司 | 一种车载颗粒物浓度检测仪 |
| CN110036274A (zh) * | 2016-12-12 | 2019-07-19 | 黑拉有限责任两合公司 | 用于机动车的用于微尘测量的测量装置和方法 |
| CN110836839A (zh) * | 2018-08-16 | 2020-02-25 | 成都瑞柯林工程技术有限公司 | 粉尘监测方法、系统及信号处理装置 |
| CN111044425A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-04-21 | 常熟市易安达电器有限公司 | 一种低故障率的粉尘传感器 |
| CN113959918A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-01-21 | 广州华锝智能装备有限公司 | 粉尘浓度监测装置及粉尘浓度监测方法 |
-
2014
- 2014-07-14 CN CN201420387228.6U patent/CN204008391U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103954540A (zh) * | 2014-04-29 | 2014-07-30 | 江苏朗信电气有限公司 | 一种车载颗粒物浓度检测仪 |
| CN110036274A (zh) * | 2016-12-12 | 2019-07-19 | 黑拉有限责任两合公司 | 用于机动车的用于微尘测量的测量装置和方法 |
| CN110836839A (zh) * | 2018-08-16 | 2020-02-25 | 成都瑞柯林工程技术有限公司 | 粉尘监测方法、系统及信号处理装置 |
| US11953418B2 (en) | 2018-08-16 | 2024-04-09 | Reachclean Engineering And Technical Chengdu Co., Ltd | Dust monitoring method, system and signal processing device |
| CN111044425A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-04-21 | 常熟市易安达电器有限公司 | 一种低故障率的粉尘传感器 |
| CN113959918A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-01-21 | 广州华锝智能装备有限公司 | 粉尘浓度监测装置及粉尘浓度监测方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204008391U (zh) | 一种矿用粉尘浓度检测传感器 | |
| CN103925953A (zh) | 用于测量过滤单元风量风压的检测系统 | |
| CN204008623U (zh) | 一种传感器自动清洗机构 | |
| CN107349693A (zh) | 一种智能提醒更换滤芯的空气过滤器 | |
| CN210008963U (zh) | 一种基于无人机的玻璃清洁装置 | |
| CN217403722U (zh) | 一种天然气场站工艺区自动巡检装置 | |
| CN108554057B (zh) | 一种自洁式粉尘过水滤除环保装置 | |
| CN204207674U (zh) | 智能吸尘器 | |
| CN204233846U (zh) | 一种自动排污过滤器 | |
| CN103977643B (zh) | 一种适用于服务器的空气净化机柜 | |
| CN214097328U (zh) | 一种基于物联网环境监测装置 | |
| CN203096913U (zh) | 一种真空抽吸射流装置 | |
| CN210793606U (zh) | 一种防积尘的船用货舱风道 | |
| CN202991521U (zh) | 风泵自动排水装置 | |
| CN209100704U (zh) | 一种自动排污阀 | |
| CN203869737U (zh) | 用于测量过滤单元风量风压的检测系统 | |
| CN100577254C (zh) | 大型空冷发电机空气过滤箱堵塞智能检测报警系统 | |
| CN106310852B (zh) | 并联式除尘器系统 | |
| CN210251670U (zh) | 一种矿用自动反冲洗喷雾装置 | |
| CN205263580U (zh) | 一种快速弥散氧气分流智能控制器 | |
| CN103016356A (zh) | 风泵自动排水装置 | |
| CN205157381U (zh) | 一种自动清洁功能的矿用粉尘浓度传感器 | |
| CN203829811U (zh) | 适用于服务器的空气净化机柜 | |
| CN203797044U (zh) | 车载颗粒物浓度检测仪用采样分配阀 | |
| CN214623881U (zh) | 一种智能型复合式固定气体探测器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141210 Termination date: 20170714 |