CN103016356A - 风泵自动排水装置 - Google Patents

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徐若友
李昌虎
赵连星
李文
鲁伟
张永
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ZAOZHUANG COAL MINING GROUP XINAN COAL INDUSTRY CO LTD
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Abstract

一种能够自动排水的风泵自动排水装置，包括控制主机、压风管和排水管，所述控制主机连接有上水位传感器和下水位传感器，上水位传感器和下水位传感器位于控制主机的下方，所述的压风管上连接有进风连接管，所述排水管上连接有出水软水管，进风连接管与所述出水软水管的端部连接有风泵，风泵上连接有吸水软水管，所述进风连接管上设计有电子球阀，进风连接管与压风管的连接处安装有主进风球阀，所述控制主机与电子球阀电连接。

Description

风泵自动排水装置
技术领域
本发明涉及一种排水装置，尤其涉及一种风泵自动排水装置。
背景技术
现在各煤矿井下工作面排水方式多采用电动排水和风动排水。但在井下由于地质条件变化，造成巷道高岗起伏较多，各个低洼点容易出现积水，不论采取哪种方式，均需要人员勤观察水位、水情，造成劳动资源的浪费；另外电动排水由于动力原因，耗能高，运行过程中设备易损坏，维修费用高，现场使用与风泵比较局限性多。
水作为煤矿五大地质灾害之一，防治水工作固然重要，采用水泵排除水仓存水一直以来都作为一项重要工作来抓，进而才能保证现场正常生产。在水泵的选择上，现场主要有电泵与风泵两种，电泵根据功率的不同适合不同的水仓使用，应用范围比较广泛，但是存在一个弊端，电泵使用看管不当容易烧坏，修复成本高且耗能量大，风泵相对而言，动力主要来于高压风力，扬程较小，适合落差相对较小的巷道水仓使用，节能耐用，使用较为广泛。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够自动排水的风泵自动排水装置。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种风泵自动排水装置，包括控制主机、压风管和排水管，其特征是：所述控制主机连接有上水位传感器和下水位传感器，上水位传感器和下水位传感器位于控制主机的下方，所述的压风管上连接有进风连接管，所述排水管上连接有出水软水管，进风连接管与所述出水软水管的端部连接有风泵，风泵上连接有吸水软水管，所述进风连接管上设计有电子球阀，进风连接管与压风管的连接处安装有主进风球阀，所述控制主机与电子球阀电连接。
本发明的优点效果在于：由于本发明在水位发生变化时，水位探头将信号传到控制主机，控制电子球阀的开与关，实现风路的通与闭，进而实现风泵的工作与停止，达到了风泵自动化控制的结果，所以使用本发明克服了电泵易烧坏的弊端，迎合了节能减排的要求，实现了风泵自动化控制，节省了劳动用工，降低了能耗，同时减少了损坏的维修，使用效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中控制主机的电路原理图。
附图中：1、下水位传感器；  2、上水位传感器；  3、控制主机；  4、电子球阀；  5、压风管；  6、排水管；  7、主进风球阀；  8、进风连接管；  9、风泵；  10、吸水软水管；  11、出水软水管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明：
本发明如图1、2所示，一种风泵自动排水装置，包括控制主机3、压风管5和排水管6，其特征是：所述控制主机3连接有上水位传感器2和下水位传感器1，上水位传感器2和下水位传感器1位于控制主机3的下方，所述的压风管5上连接有进风连接管8，所述排水管6上连接有出水软水管11，进风连接管8与所述出水软水管11的端部连接有风泵9，风泵9上连接有吸水软水管10，所述进风连接管8上设计有电子球阀4，进风连接管8与压风管5的连接处安装有主进风球阀7，所述控制主机3与电子球阀4电连接。
使用本发明时，引127V照明电与控制主机连接，开启控制主机，打开主进风球阀，当水仓水位上升时，上水位传感器将信号传到控制主机，控制主机连接的电子球阀打开，压风管中的风量进入风泵，风泵开始工作，水仓内的污水在风泵的动力带动下排到排水管中，随着排水的进行，水仓水位下降至下水位传感器以下时，下水位传感器将信号传到控制主机，控制主机连接的电子球阀关闭，阻止压风管中的风量进入风泵，风泵停止工作。
本发明中采用的控制主机为枣庄新远大矿用设备制造有限公司生产的型号为KPZC-127矿用数控自动喷雾降尘装置的控制主机，风泵型号为BQG-150/0.2的气动隔膜泵。

Claims (1)

1.一种风泵自动排水装置，包括控制主机（3）、压风管（5）和排水管（6），其特征是：所述控制主机（3）连接有上水位传感器（2）和下水位传感器（1），上水位传感器（2）和下水位传感器（1）位于控制主机（3）的下方，所述的压风管（5）上连接有进风连接管（8），所述排水管（6）上连接有出水软水管（11），进风连接管（8）与所述出水软水管（11）的端部连接有风泵（9），风泵（9）上连接有吸水软水管（10），所述进风连接管（8）上设计有电子球阀（4），进风连接管（8）与压风管（5）的连接处安装有主进风球阀（7），所述控制主机（3）与电子球阀（4）电连接。
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