CN204008383U - 一种食品接触材料总迁移量测量过程中的浸泡蒸发装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种食品接触材料总迁移量测量过程中的浸泡蒸发装置,包括密闭的浸泡蒸发装置本体,浸泡蒸发装置本体相对的两侧分别设有舱门和排气扇,浸泡蒸发装置本体内设有托盘、提取瓶、加热板和固定柱,托盘为圆形板结构,托盘上排布提取瓶,提取瓶内设有样品框,样品框可从提取瓶中取出,加热板设在托盘的下方,托盘、提取瓶和加热板通过固定柱固定在浸泡蒸发装置本体上;浸泡蒸发装置本体内还设有排气罩、移取臂和第二回收罐,移取臂可升降旋转;排气罩位于托盘的上方,排气罩的尾部设有冷凝器,冷凝器的下方设有第一回收罐。本实用新型为密闭结构,防止模拟物排放大气造成污染,且还设有排气罩和冷凝器,实现模拟物的循环回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食品接触材料总迁移量测量过程中的浸泡蒸发装置,属于食品接触材料检测的技术领域。
背景技术
食品容器、包装等食品接触材料与食品长期接触,食品接触材料里面的有关组分会发生“迁移”,分为总迁移(overall migration)和特定迁移(specific migration)。总迁移量又称做“蒸发残渣”,是从食品接触材料到模拟物的组分总体迁移量,进行总迁移实验有助于更全面了解食品接触材料与食品接触所发生的总体变化。
总迁移量是国外对食品接触材料的安全性高度关注的指标,随着我国出口的与食品接触的材料、包装及制品数量日益增加,总迁移量成为食品接触材料实验室日常的检测项目。目前,总迁移量的试验方法有全浸没法、袋装法、填充法等,其中,全浸没法适用于大多数可切割成适当大小试件的容器或制品,应用十分广泛。
以国标GB/T 5009.60《食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法》为例,“蒸发残渣”项目的试验方法即为全浸没法,选取的模拟物为“水、乙酸、乙醇、正己烷”,分别是考核塑料制品在使用过程中接触水、醋、酒、油等液体时可能析出的迁移物质量。然而,使用全浸泡法测定总迁移量存在以下问题:1、模拟物暴露试验结束后通常使用蒸发皿蒸发食品模拟物,也有标准规定使用旋转蒸发仪。然而,由于暴露试验往往选择较多种类的模拟物,使用旋转蒸发仪每次只能蒸发一种模拟物,且需要操作者现场值守,浪费人力和物力,所以多数实验室选择使用蒸发皿在加热板上进行蒸发。但这样就造成有毒有害溶剂如正己烷、异辛烷、乙醇等直接排放进入大气而不能回收,造成污染和浪费,不符合节能减排和环保的要求。2、模拟物暴露试验需精确控制时间和温度,如欧盟要求暴露时间为18小时,对于这种时间跨度较大的模拟试验,检测人员须小心的选择开始时间以避开夜间。3、有许多食品模拟物沸点较高,如水、3%乙酸等,蒸发时间较长,出于实验室安全考虑,休息时间、夜间通常不进行操作。因此有些实验需要连续蒸发两天才能完成,造成物力和人力的浪费,增加了检测时间。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种食品接触材料总迁移量测量过程中的浸泡蒸发装置。
本实用新型的技术方案如下:
一种食品接触材料总迁移量测量过程中的浸泡蒸发装置,包括密闭的浸泡蒸发装置本体,所述的浸泡蒸发装置本体相对的两侧分别设置有舱门和排气扇,所述的浸泡蒸发装置本体内部设置有托盘、提取瓶、加热板和固定柱,所述的托盘为圆形板结构,托盘上面均匀排布有8-18个提取瓶,提取瓶内部设置有网状的样品框,样品框可从提取瓶中自由取出,加热板设置在托盘的下方,托盘、提取瓶和加热板通过固定柱固定在浸泡蒸发装置本体上;
所述的浸泡蒸发装置本体内部还设置有排气罩、移取臂和第二回收罐,所述的移取臂可自由升降旋转;所述的排气罩位于托盘的上方,排气罩的尾部设置有冷凝器,冷凝器的正下方设置有第一回收罐。
根据本实用新型,优选的,所述的浸泡蒸发装置本体内部还设置有控制仓,控制仓内部设置有控制模块,实现对加热板加热温度和加热时间的控制,以及对移取臂移动动作的控制。控制模块的组成可根据功能需要选择现有的控制芯片。
根据本实用新型,优选的,所述的托盘可360度旋转。
根据本实用新型,优选的,所述的提取瓶的个数为12-16个。
根据本实用新型,优选的,所述的冷凝器为列管换热器。
根据本实用新型,优选的,所述的提取瓶为圆形容器,所述的第一回收罐和第二回收罐为矩形容器。
根据本实用新型,优选的,所述的样品框为圆筒形结构。
根据本实用新型,优选的,所述的加热板的功率为100-500W。
根据本实用新型,优选的,所述的控制仓设置在加热板的下方,控制仓与加热板之间设置有隔热层。
本实用新型中,舱门用于向浸泡蒸发装置本体内放入和去除物品,移取臂可将样品框从提取瓶到第二回收罐自由的取出和放置。
本实用新型使用时,将模拟物(如乙酸、乙醇、正己烷等溶剂)放入提取瓶中,将食品接触材料放入到样品框内进行浸泡;浸泡完成后,利用移取臂将样品框取出放置于第二回收罐。然后启动加热板、排气罩和冷凝器,加热板将模拟物蒸发出去进入到排气罩中,通过冷凝器的冷凝作用,将模拟物冷凝回收到第一回收罐中;在蒸发过程中可适时打开排气扇降低浸泡蒸发装置本体内的压力。控制仓内部可设置控制模块,实现对加热板加热温度和加热时间的控制,以及对移取臂移动动作的控制,实现整个浸泡蒸发过程的自动化控制。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型将浸泡过程和蒸发过程设置在一个装置中,实现食品接触材料浸泡以及模拟物蒸发的一体化过程,避免了以往人工操作中的繁琐和低效率的不足。
2、本实用新型为密闭结构,防止了模拟物排放到大气中造成污染,而且还设置有排气罩和冷凝器,实现了模拟物的循环回收利用。
3、本实用新型设置有控制模块,实现对加热板加热温度和加热时间的控制,以及对移取臂移动动作的控制,实现整个浸泡蒸发过程的自动化控制,大大提高了浸泡蒸发操作的工作效率和安全性能。
附图说明
图1为本实用新型实施例1浸泡蒸发装置的主体结构示意图。
图2为本实用新型实施例1浸泡蒸发装置的俯视图。
其中:1、冷凝器,2、排气扇,3、移取臂,4、第一回收罐,5、第二回收罐,6、样品框,7、排气罩,8、托盘,9、提取瓶,10、加热板,11、隔热层,12、控制仓,13、浸泡蒸发装置本体,14、固定柱,15、舱门。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型做进一步说明,但不限于此。
实施例1
一种食品接触材料总迁移量测量过程中的浸泡蒸发装置,包括密闭的浸泡蒸发装置本体13,所述的浸泡蒸发装置本体13相对的两侧分别设置有舱门15和排气扇2,所述的浸泡蒸发装置本体13内部设置有托盘8、提取瓶9、加热板10和固定柱14,所述的托盘8为圆形板结构,托盘8上面均匀排布有16个提取瓶9,提取瓶9内部设置有网状的样品框6,样品框6可从提取瓶9中自由取出,加热板10设置在托盘8的下方,托盘8、提取瓶9和加热板10通过固定柱14固定在浸泡蒸发装置本体13上;
所述的浸泡蒸发装置本体13内部还设置有排气罩7、移取臂3和第二回收罐5,所述的移取臂3可自由升降旋转;所述的排气罩7位于托盘8的上方,排气罩7的尾部设置有冷凝器1,冷凝器1的正下方设置有第一回收罐4。
本实施例中,所述的浸泡蒸发装置本体13内部还设置有控制仓12,控制仓12内部设置有控制模块,实现对加热板10加热温度和加热时间的控制,以及对移取臂3移动动作的控制,所述的控制仓12设置在加热板10的下方,控制仓12与加热板10之间设置有隔热层11。
本实施例中,所述的冷凝器1为列管换热器,所述的托盘8可360度旋转,所述的提取瓶9为圆形容器,所述的第一回收罐4和第二回收罐5为矩形容器,所述的样品框6为圆筒形结构,所述的加热板10的功率为500W。
本实施例浸泡蒸发装置使用时,将模拟物(如乙酸、乙醇、正己烷等溶剂)放入提取瓶9中,将食品接触材料放入到样品框6内进行浸泡;浸泡完成后,利用移取臂3将样品框6取出放置于第二回收罐5。然后启动加热板10、排气罩7和冷凝器1,加热板10将模拟物蒸发出去进入到排气罩7中,通过冷凝器1的冷凝作用,将模拟物冷凝回收到第一回收罐4中;在蒸发过程中可适时打开排气扇2降低浸泡蒸发装置本体13内的压力。控制仓12内部设置控制模块,实现对加热板10加热温度和加热时间的控制,以及对移取臂3移动动作的控制,实现整个浸泡蒸发过程的自动化控制。
实施例2
如实施例1所述的食品接触材料总迁移量测量过程中的浸泡蒸发装置,不同的所述的提取瓶9的个数为18个,所述的加热板10的功率为100W。
Claims (9)
1.一种食品接触材料总迁移量测量过程中的浸泡蒸发装置,其特征在于,该装置包括密闭的浸泡蒸发装置本体,所述的浸泡蒸发装置本体相对的两侧分别设置有舱门和排气扇,所述的浸泡蒸发装置本体内部设置有托盘、提取瓶、加热板和固定柱,所述的托盘为圆形板结构,托盘上面均匀排布有8-18个提取瓶,提取瓶内部设置有网状的样品框,样品框可从提取瓶中自由取出,加热板设置在托盘的下方,托盘、提取瓶和加热板通过固定柱固定在浸泡蒸发装置本体上;
所述的浸泡蒸发装置本体内部还设置有排气罩、移取臂和第二回收罐,所述的移取臂可自由升降旋转;所述的排气罩位于托盘的上方,排气罩的尾部设置有冷凝器,冷凝器的正下方设置有第一回收罐。
2.根据权利要求1所述的食品接触材料总迁移量测量过程中的浸泡蒸发装置,其特征在于,所述的浸泡蒸发装置本体内部还设置有控制仓,控制仓内部设置有控制模块,实现对加热板加热温度和加热时间的控制,以及对移取臂移动动作的控制。
3.根据权利要求1所述的食品接触材料总迁移量测量过程中的浸泡蒸发装置,其特征在于,所述的托盘可360度旋转。
4.根据权利要求1所述的食品接触材料总迁移量测量过程中的浸泡蒸发装置,其特征在于,所述的提取瓶的个数为12-16个。
5.根据权利要求1所述的食品接触材料总迁移量测量过程中的浸泡蒸发装置,其特征在于,所述的冷凝器为列管换热器。
6.根据权利要求1所述的食品接触材料总迁移量测量过程中的浸泡蒸发装置,其特征在于,所述的提取瓶为圆形容器,所述的第一回收罐和第二回收罐为矩形容器。
7.根据权利要求1所述的食品接触材料总迁移量测量过程中的浸泡蒸发装置,其特征在于,所述的样品框为圆筒形结构。
8.根据权利要求1所述的食品接触材料总迁移量测量过程中的浸泡蒸发装置,其特征在于,所述的加热板的功率为100-500W。
9.根据权利要求2所述的食品接触材料总迁移量测量过程中的浸泡蒸发装置,其特征在于,所述的控制仓设置在加热板的下方,控制仓与加热板之间设置有隔热层。
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