CN204008164U - 一种振动发尘器 - Google Patents
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Abstract
一种振动发尘器，包括：发尘装置，发尘装置下端连接振动装置，所述的发尘装置由灰斗（1）、节流阀（2）、轴流风机（3）、风管（10）、量化发尘阀（11）、流尘管（12）组成，所述的振动装置由振动支架（4）、偏心轮（5）、振动箱体（6）、减震装置（7）、稳振板（9）、电动机（8）组成。其优点是：体积小，结构简单，成本低，发尘量均匀、无极可调；发尘器噪声小，并且粉尘不向外溢散，可满足各种通风除尘系统发尘的需求，可量化发尘；且椭圆形通口可防止发尘量变化过大，可有效解决粉尘“结块”问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及实验室和现场除尘技术领域，具体的说是一种利用振动原理来量化发尘的振动发尘器。
背景技术
随着人类文明的不断进步，大气污染的控制早已成为全世界共同关注的问题，而除尘则成为控制大气污染的一个重要的技术措施。在分析除尘设备的性能时 ,通常要测定风速、压损、除尘效率、含尘浓度等参数。众所周知，发尘器运行的好坏对测定结果的准确性起 着至关重要的作用 ,同时也会影响除尘系统的性能。
近年来也出现了很多发尘器，其中，有螺旋发尘器（杨全；黄学敏.螺旋发尘器【p】.中国专利：CN2912779 ,2007.06.20 ），其基本原理为粉尘从灰斗随自重落入螺旋输灰干上，电机旋转，灰被推倒下灰管，从而在轴流风扇的水平气流作用下吹出。螺旋发尘器容易出现螺旋片之间夹灰，一旦夹灰，发尘量就不稳定。为防止夹灰，螺旋片的工艺要求高，且仅适用于发尘量较大的情况。继而是单槽转盘式发尘器（赵钟鸣、赵宏等.单槽转盘发尘器的研究.环境工程,2011,12(5):51-53）。它是借助转盘均匀转动和碾压作用，利用分散系统均匀提供粉尘。转盘发生器可以较为精确地控制发尘量，但结构复杂，环形槽和吸尘管内均容易夹灰，出现“卡盘”导致发尘量不稳定甚至无法发尘。最新发明的往复送料式高浓度发尘器包括发射筒和引风；发射筒的上方沿径向设置有轴套；轴套内设置有发尘杆；发尘杆的上端固定连接有往复运动杆；轴套的上方设置有积灰罐；往复运动杆的上端穿出积灰罐，下端位于积灰罐内；积灰罐与发射筒通过轴套连通；往复运动杆的上端固定有轴承安装座；轴承安装座内设置有滚动轴承；滚动轴承与偏心轮滚动接触；偏心轮与变速装置连接；变速装置与电机连接；往复运动杆与轴套之间设置有弹簧；引风筒正对轴套的正下方设置有原始尘计量口（张少华；李德文；隋金君；黄金星；张小涛；包亮；王军；张平；黄立宁；颜鸽来；严春.往复送料式高浓度发尘器【p】.中国专利：CN202648970U，2013.01.02）。它虽然效果很理想，但安装和设计过程十分复杂。
发明内容
本实用新型的目的是研究提供一种结构简单，发尘量均匀连续、无级可调且可量化的振动发尘器。
本实用新型一种振动发尘器，包括：发尘装置，发尘装置下端连接振动装置。
所述的发尘装置由灰斗、节流阀、轴流风机、风管、量化发尘阀、流尘管组成，灰斗与流尘管以及风管经焊接相连，轴流风机安装在风管的端口，流尘管上端设置有节流阀，下端设置有量化发尘阀。
所述的振动装置由振动支架、偏心轮、振动箱体、减震装置、稳振板、电动机组成，稳振板通过振动支架连接振动箱体内的减震装置，减震装置上部安装电动机及与电动机连接的偏心轮。
所述的流尘管下端内壁设置为漏斗状，漏斗状下端口为椭圆形状。
所述的量化发尘阀阀体上开设有椭圆形发尘口，与流尘管内壁漏斗椭圆形下端口相接。
所述的减震装置为市面上常见的现有技术。
本实用新型是这样实现的：节流阀与量化发尘阀处于关闭状态，启动电机与轴流风扇；将粉尘倒入灰斗中，粉尘沿弯管道下落至节流阀控制处；缓慢打开节流阀，粉尘下落于管道下端焊接的倾斜的椭圆形状端口处，下落一定高度后，根据发尘量大小的需要调节量化发尘阀开启的距离（抽出斜板阀的距离越大，发尘量越大）；量化发尘阀开启时，粉尘进入风道，随即由轴流风扇引流作用吹出，利用振动装置可以减小粉尘“结块”问题，以便更好的发尘，同时在量化发尘阀上刻有刻度，可以方便读出某一时刻的发尘量。
本实用新型一种振动发尘器的优点是：体积小，结构简单，成本低，发尘量均匀、无极可调；发尘器噪声小，并且粉尘不向外溢散，可满足各种通风除尘系统发尘的需求，可量化发尘；且椭圆形通口可防止发尘量变化过大，可有效解决粉尘“结块”问题。
附图说明
图1为一种振动发尘器的结构示意图。
图2为所述的量化发尘阀截面示意图。
1-灰斗，2-节流阀，3-轴流风机，4-振动支架4，5-偏心轮，6-振动箱体、7-减震装置、8-电动机，9-稳振板，10-风管，11-量化发尘阀，12-流尘管。
具体实施方式
一种振动发尘器，包括：发尘装置，发尘装置下端连接振动装置。
所述的发尘装置由灰斗1、节流阀2、轴流风机3、风管10、量化发尘阀11、流尘管12组成，灰斗1与流尘管12以及风管10经焊接相连，轴流风机3安装在风管10的端口，流尘管12上端设置有节流阀2，下端设置有量化发尘阀11。
所述的振动装置由振动支架4、偏心轮5、振动箱体6、减震装置7、稳振板9、电动机8组成，稳振板9通过振动支架4连接振动箱体6内的减震装置7，减震装置7上部安装电动机8及与电动机连接的偏心轮5。
所述的流尘管12下端内壁设置为漏斗状，漏斗状下端口为椭圆形状。
所述的量化发尘阀11阀体上开设有椭圆形发尘口，与流尘管12内壁漏斗椭圆形下端口相接。
所述的减震装置7为市面上常见的现有技术。
本实用新型是这样实现的：节流阀与量化发尘阀处于关闭状态，启动电机与轴流风扇；将粉尘倒入灰斗中，粉尘沿弯管道下落至节流阀控制处；缓慢打开节流阀，粉尘下落于管道下端焊接的倾斜的椭圆形状端口处，下落一定高度后，根据发尘量大小的需要调节量化发尘阀开启的距离（抽出斜板阀的距离越大，发尘量越大）；量化发尘阀开启时，粉尘进入风道，随即由轴流风扇引流作用吹出，利用振动装置可以减小粉尘“结块”问题，以便更好的发尘，同时在量化发尘阀11上刻有刻度，可以方便读出某一时刻的发尘量。
Claims (5)
1.一种振动发尘器，其特征在于：包括：发尘装置，发尘装置下端连接振动装置。
2.根据权利要求1所述的一种振动发尘器，其特征在于：所述的发尘装置由灰斗（1）、节流阀（2）、轴流风机（3）、风管（10）、量化发尘阀（11）、流尘管（12）组成，灰斗（1）与流尘管（12）以及风管（10）经焊接相连，轴流风机（3）安装在风管（10）的端口，流尘管（12）上端设置有节流阀（2），下端设置有量化发尘阀（11）。
3.根据权利要求1所述的一种振动发尘器，其特征在于：所述的振动装置由振动支架（4）、偏心轮（5）、振动箱体（6）、减震装置（7）、稳振板（9）、电动机（8）组成，稳振板（9）通过振动支架（4）连接振动箱体（6）内的减震装置（7），减震装置（7）上部安装电动机（8）及与电动机连接的偏心轮（5）。
4.根据权利要求2所述的一种振动发尘器，其特征在于：所述的流尘管（12）下端内壁设置为漏斗状，漏斗状下端口为椭圆形状。
5.根据权利要求2所述的一种振动发尘器，其特征在于：所述的量化发尘阀（11）阀体上开设有椭圆形发尘口，与流尘管（12）内壁漏斗椭圆形下端口相接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420271060.2U CN204008164U (zh) | 2014-05-26 | 2014-05-26 | 一种振动发尘器 |
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| CN204008164U true CN204008164U (zh) | 2014-12-10 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN204008164U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105312004A (zh) * | 2015-10-28 | 2016-02-10 | 武汉景弘环保科技股份有限公司 | 一种发尘装置及方法 |
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2014
- 2014-05-26 CN CN201420271060.2U patent/CN204008164U/zh not_active Expired - Fee Related
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