CN204007216U - 一种新型散热装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及散热器技术领域,特别涉及一种新型散热装置。本实用新型的一种新型散热装置,包括若干散热管,散热管包括上管、立管和下管,散热管为一体成型的铸件,散热管内壁设有一层耐高温导热涂层,该耐高温导热涂层内含环氧改性有机硅、氮化硅和氧化铝;立管内设有若干斜置的挡板;立管的正面和背面通过中间筋条对应连接着辐射正翼片和辐射反翼片。本实用新型的一种新型散热装置利用耐高温导热涂层的高热导率,把内部热量传至外部,并利用立管内的挡板减缓热水的流速,在有限时间内最大化地把热量保留后传递至外部;本实用新型结构简单、热传导率高、工作效率高。

Description

一种新型散热装置
技术领域
本实用新型涉及散热器技术领域,特别涉及一种新型散热装置。
背景技术
随着社会的发展和科技的进步,生活水平和生活质量都得到了提高,住房条件也更加好,特别是在北方,冬季寒冷天气时,家家户户的室内都有采暖散热装置,保证室内的温度。目前的采暖散热装置包括多个散热单元,热水从进水接头流入,再从另一头出水接头流出,形成封闭水循环,由内部的散热片把内部的热量通过热传递作用传至采暖散热装置外部,但内部的散热片与热水的接触面积有限,而且散热片结构也比较复杂,不便安装,导致热传导效率有限,加工安装维修成本较高,增加采暖散热装置的市场价格,使之性价比低,而且其使用不方便。
发明内容
为了克服上述所述的不足,本实用新型的目的是提供一种结构简单、热传导率高、工作效率高的新型散热装置。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:
一种新型散热装置,包括若干散热管,所述散热管包括上管、立管和下管,所述散热管为一体成型的铸件,所述散热管内壁设有一层耐高温导热涂层,所述耐高温导热涂层内含环氧改性有机硅、氮化硅和氧化铝;所述立管内设有若干斜置的挡板;所述立管的正面和背面通过中间筋条对应连接着辐射正翼片和辐射反翼片。
作为本实用新型的一种改进,所述散热管外壁设有耐高温导热涂层。
作为本实用新型的进一步改进,所述辐射正翼片和辐射反翼片之间的立管设有若干散热翼片。
作为本实用新型的更进一步改进,所述相邻两片散热翼片、所述散热翼片与相邻的辐射正翼片或辐射反翼片之间均构成对流通道,所述散热管上设有与所述对流通道相对应的散热口。
作为本实用新型的更进一步改进,所述散热翼片与所述散热口之间设有弧形散热翅片。
本实用新型的一种新型散热装置,包括若干散热管,散热管包括上管、立管和下管,散热管为一体成型的铸件,散热管内壁设有一层耐高温导热涂层,该耐高温导热涂层内含环氧改性有机硅、氮化硅和氧化铝;立管内设有若干斜置的挡板;立管的正面和背面通过中间筋条对应连接着辐射正翼片和辐射反翼片。本实用新型的一种新型散热装置利用耐高温导热涂层的高热导率,把内部热量传至外部,并利用立管内的挡板减缓热水的流速,在有限时间内最大化地把热量保留后传递至外部;本实用新型结构简单、热传导率高、工作效率高。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的一种示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1,一种新型散热装置,包括若干散热管1,散热管1包括上管3、立管4和下管5,散热管1内通有热水,通过散热管1及其上散热翼片把内部热量传递出去。为保证密封性,把上管3、立管4和下管5做成一体成型,使散热装置1成为一体成型件。
散热管1内壁设有一层耐高温导热涂层2,耐高温导热涂层2内含环氧改性有机硅、氮化硅、氧化铝、耐火粉料、氧化锆、硅酸盐耐火材料,以环氧改性有机硅为基体,以氮化硅和氧化铝为导热粒子,再辅以耐火粉料、氧化锆、硅酸盐耐火材料等材料,制成耐高温导热乳液,并使附之于散热管1内壁,形成散热管1内壁上的耐高温导热涂层2。耐高温导热涂层2的厚度范围为0.3至0.5mm,而且还可以加入丙烯酸酯、乙烯基硅油,使之更加固化,还可以加入导热粒子氮化硼,增加其导热率及强度。耐高温导热涂层2因含有环氧改性有机硅、氮化硅和氧化铝,使得其热导率高达1.25W/mk,因散热装置内的热水是内部循环流动,本实用新型只要安装好散热管1,其就具备导热作用,不用进行设置其它类似导热片结构的装置,结构比较简单,大大节省了安装维护成本,而且热导率高,其接触通过散热管1的热水的面积也是最大化,可以在有限空间内,最大接触面积,最大程度地把热量进行收留后传递至外部,提高了导热效率,另外,耐高温导热涂层2具有较强的导热性,也很好地保护了散热管1,延长了散热管的使用寿命,因耐高温导热涂层2还有良好的电绝缘性,散热管1的外表面也设置了耐高温导热涂层2,保证散热管的导热性的同时,也增加安全性。
散热管1内流通热水,热水的流速太快,散热管1留住的热量有限,如果在散热装置后面设置加热装置,从而一直不间断的循环加热,增加设备成本,也增加耗能,因此设计在立管4内设置若干斜置的挡板;减缓立管4内的水流速度,因挡板是斜置,也只是减缓水流速度,不会真正地阻挡水流,从而更好地吸收热水的热量并传递至外部,而且缩短了加热时间,节约了能耗。
为了更好地散发热量,立管4的正面和背面通过中间筋条对应连接着辐射正翼片7和辐射反翼片8。辐射正翼片7和辐射反翼片8之间的立管设有若干散热翼片9。相邻两片散热翼片9、散热翼片9与相邻的辐射正翼片7或辐射反翼片8之间均构成对流通道10,散热管1上设有与对流通道10相对应的散热口11,这样热量有个通道,散发热量速度更快。散热翼片9与散热口11之间设有弧形散热翅片12,这样更加流畅地使热量从散热口11出散发出去。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型散热装置,其特征在于,包括若干散热管,所述散热管包括上管、立管和下管,所述散热管为一体成型的铸件,所述散热管内壁设有一层耐高温导热涂层,所述耐高温导热涂层内含环氧改性有机硅、氮化硅和氧化铝;所述立管内设有若干斜置的挡板;所述立管的正面和背面通过中间筋条对应连接着辐射正翼片和辐射反翼片。
2.根据权利要求1所述的新型散热装置,其特征在于,所述散热管外壁设有耐高温导热涂层。
3.根据权利要求2所述的新型散热装置,其特征在于,所述辐射正翼片和辐射反翼片之间的立管设有若干散热翼片。
4.根据权利要求3所述的新型散热装置,其特征在于,所述相邻两片散热翼片、所述散热翼片与相邻的辐射正翼片或辐射反翼片之间均构成对流通道,所述散热管上设有与所述对流通道相对应的散热口。
5.根据权利要求4所述的新型散热装置,其特征在于,所述散热翼片与所述散热口之间设有弧形散热翅片。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106196747A (zh) * 2016-06-30 2016-12-07 浙江龙泉凯利达汽车空调有限公司 一种d型管冷凝器及其制作工艺
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