CN204007105U - 一种生产铝合金棒的熔炼炉 - Google Patents

Abstract

一种生产铝合金棒的熔炼炉，它涉及铝合金生产设备技术领域，炉体的底部设置有底座，炉体上安装有下炉门、上炉门，下炉门、上炉门上均安装有观察窗，下炉门、上炉门的一端均安装有锁接扣，炉体内部的两端均安装有滑动架，滑动架上安装有移动密封板，移动密封板的上端与安装在炉体上端的升降器的升降杆连接，驱动电机通过轴套与升降器的转轴连接；它能根据需要调节炉体内腔的大小，使用方便，且能节省时间与成本，操作简便。

Description

一种生产铝合金棒的熔炼炉

技术领域

本实用新型涉及铝合金生产设备技术领域，具体涉及一种生产铝合金棒的熔炼炉。

背景技术

铝合金以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。

铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素，20世纪初由德国人Alfred Wilm发明，对飞机发展帮助极大，一次大战后德国铝合金成分被列为国家机密。跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能，但抗腐蚀性不如纯铝。在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层。

现有的生产铝合金棒的熔炼炉其炉体的内腔不能改变大小，在使用时不能根据需要调节，导致能源的浪费，且生产时间长，使用不方便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种生产铝合金棒的熔炼炉，它能根据需要调节炉体内腔的大小，使用方便，且能节省时间与成本，操作简便。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用如下技术方案：它包含炉体、底座、下炉门、上炉门、观察窗、锁接扣、升降器、驱动电机、移动密封板、滑动架，炉体的底部设置有底座，炉体上安装有下炉门、上炉门，下炉门、上炉门上均安装有观察窗，下炉门、上炉门的一端均安装有锁接扣，炉体内部的两端均安装有滑动架，滑动架上安装有移动密封板，移动密封板的上端与安装在炉体上端的升降器的升降杆连接，驱动电机通过轴套与升降器的转轴连接。

本实用新型的工作原理为：根据需要调节炉体内腔的大小，调节时启动驱动电机，驱动电机的正转与反转带动滑动架上升与下降，采用上下炉门来实现炉体的开闭，操作简便，能节省时间，且能通过观察窗查看内部的情况，能节省成本。

本实用新型具有如下有益效果：能根据需要调节炉体内腔的大小，使用方便，且能节省时间与成本，操作简便。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的内部示意图。

具体实施方式：

参看图1-图2，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含炉体1、底座2、下炉门3、上炉门4、观察窗5、锁接扣6、升降器7、驱动电机8、移动密封板9、滑动架10，炉体1的底部设置有底座2，炉体1上安装有下炉门3、上炉门4，下炉门3、上炉门4上均安装有观察窗5，下炉门3、上炉门4的一端均安装有锁接扣6，炉体1内部的两端均安装有滑动架10，滑动架10上安装有移动密封板9，移动密封板9的上端与安装在炉体1上端的升降器7的升降杆连接，驱动电机8通过轴套与升降器7的转轴连接。

本具体实施方式的工作原理为：根据需要调节炉体内腔的大小，调节时启动驱动电机8，驱动电机8的正转与反转带动滑动架10上升与下降，采用上下炉门来实现炉体的开闭，操作简便，能节省时间，且能通过观察窗查看内部的情况，能节省成本。

本具体实施方式具有如下有益效果：能根据需要调节炉体内腔的大小，使用方便，且能节省时间与成本，操作简便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种生产铝合金棒的熔炼炉，其特征在于它包含炉体(1)、底座(2)、下炉门(3)、上炉门(4)、观察窗(5)、锁接扣(6)、升降器(7)、驱动电机(8)、移动密封板(9)、滑动架(10)，炉体(1)的底部设置有底座(2)，炉体(1)上安装有下炉门(3)、上炉门(4)，下炉门(3)、上炉门(4)上均安装有观察窗(5)，下炉门(3)、上炉门(4)的一端均安装有锁接扣(6)，炉体(1)内部的两端均安装有滑动架(10)，滑动架(10)上安装有移动密封板(9)，移动密封板(9)的上端与安装在炉体(1)上端的升降器(7)的升降杆连接，驱动电机(8)通过轴套与升降器(7)的转轴连接。