CN111006507A - 一种具备搅拌可视化高温升降炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具备搅拌可视化高温升降炉,包括有炉膛,所述炉膛的底部设置有底座,上端安装有盖板,所述底座下端四周通过固定柱连接有底板,所述底座与底板的中部连接有升降架,在所述升降架上安装有放置坩埚用的重叠塔式升降座,所述炉膛的上方设置有立柱,在所述立柱上设置有搅拌器,所述搅拌器上的搅拌杆通过盖板中部的通孔通向炉膛的内部;在所述炉膛的中部设置有可视化石英玻璃;本发明结构合理,安全性强,可快速升降,既能方便观察炉膛内部物料试验变化,又能够方便对试验物料特别是模拟玻璃基板生产试验过程中的料方进行搅拌或加料预处理。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃基板熔炉技术领域,尤其涉及一种具备搅拌可视化高温升降炉。
背景技术
高温炉,被广泛运用于试验室的材料制备过程中,特别是在液晶显示器件行业飞速发展的今天。高温炉,能够模拟生产线,进行玻璃基板料方试验,是新型材料试验室制备中的常用装置。目前高温炉一般能控制炉体快速升温,但在需要对试验物料进行处理,或者进行实时观察时,缺乏有效的操作,因此,解决这一类的问题显得尤为重要。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种具备搅拌可视化高温升降炉,结构合理,安全性强,可快速升降,既能方便观察炉膛内部物料试验变化,又能够方便对试验物料特别是模拟玻璃基板生产试验过程中的料方进行搅拌或加料预处理。
为了实现上述技术方案,本发明提供了一种具备搅拌可视化高温升降炉,包括有炉膛,所述炉膛的底部设置有底座,上端安装有盖板,所述底座下端四周通过固定柱连接有底板,所述底座与底板的中部连接有升降架,在所述升降架上安装有放置坩埚用的重叠塔式升降座,所述炉膛的上方设置有立柱,在所述立柱上设置有搅拌器,所述搅拌器上的搅拌杆通过盖板中部的通孔通向炉膛的内部;在所述炉膛的中部设置有可视化石英玻璃。
进一步改进在于:所述升降架的上下两端分别设置有上限位器和下限位器,当重叠塔式升降座带动坩埚移动到炉膛内部时,由所述上限位器来对其进行限定位置。
进一步改进在于:所述炉膛内设置有热电偶和硅钼棒加热元件,所述热电偶从所述炉膛的盖板处伸入至炉膛内部,用于实时监测炉膛内的温度,并将温度信息传输到控制器中;所述炉膛内的硅钼棒加热元件串联连接。
进一步改进在于:所述坩埚与所述搅拌杆相对应,由所述搅拌杆对坩埚内的玻璃液进行搅拌,所述搅拌杆可拆卸的安装在所述搅拌器上。
进一步改进在于:在所述盖板中部的通孔上安装有耐火密封塞。
进一步改进在于:所述搅拌器上设置有控制器,所述搅拌杆的端头处设置有加料头。
本发明的有益效果是:通过设置有升降架来带动重叠塔式升降座上的坩埚上升到炉膛中进行加热,再通过设置有带加料头的搅拌杆对坩埚内的玻璃液进行搅拌处理,同时可根据物料变化来为坩埚内添加物料,通过在炉膛的中部设置有可视化石英玻璃可以方便用户观察坩埚内的液体排泡情况,本发明结构简单、操作方便、实用性较强。
附图说明
图1为本发明的结构图。
其中:1、炉膛;2、底座;3、盖板;4、固定柱;5、底板;6、升降架;7、坩埚;8、重叠塔式升降座;9、立柱;10、搅拌器;11、搅拌杆;12、可视化石英玻璃;13、上限位器;14、下限位器;15、热电偶;16、硅钼棒加热元件;17、控制器;18、耐火密封塞;19、加料头。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明做进一步详述,本实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
根据图1所示,本实施例提供了一种具备搅拌可视化高温升降炉,包括有炉膛1,所述炉膛1的底部设置有底座2,上端安装有盖板3,所述底座2下端四周通过固定柱4连接有底板5,所述底座2与底板5的中部连接有升降架6,在所述升降架6上安装有放置坩埚7用的重叠塔式升降座8,所述炉膛1的上方设置有立柱9,在所述立柱9上设置有搅拌器10,所述搅拌器10上的搅拌杆11通过盖板3中部的通孔通向炉膛1的内部;在所述炉膛1的中部设置有可视化石英玻璃12。
在本实施例中,所述升降架6的上下两端分别设置有上限位器13和下限位器14,当重叠塔式升降座8带动坩埚移动到炉膛1内部时,由所述上限位器13来对其进行限定位置。所述炉膛1内设置有热电偶15和硅钼棒加热元件16,所述热电偶15从所述炉膛的盖板3处伸入至炉膛1内部,用于实时监测炉膛1内的温度,并将温度信息传输到控制器17中;所述炉膛1内的硅钼棒加热元件16串联连接。所述坩埚7与所述搅拌杆11相对应,由所述搅拌杆11对坩埚7内的玻璃液进行搅拌,所述搅拌杆11可拆卸的安装在所述搅拌器10上。在所述盖板3中部的通孔上安装有耐火密封塞18。所述搅拌器10上设置有控制器17,所述搅拌杆11的端头处设置有加料头19。
本实施例中玻璃料方试验步骤如下:
(1)通过控制器对炉膛进行加热升温;
(2)按玻璃料方试验成分比例要求,称取各种粉料并混合均匀,置于铂铑坩埚内,并使坩埚7内部粉料上表面平整;
(3)将重叠塔式升降座8下降至下限位器14的限定位置处,将盛有混合均匀粉料的铂铑坩埚7牢固放置在重叠塔式升降座8上,再使重叠塔式升降座8上升至上限位器14位置处以进入炉膛1中;
(4)待炉膛温度升到1200-1300℃时,取下耐火密封塞18,并固定好搅拌杆,然后控制搅拌杆11缓慢下降,当搅拌杆11缓慢下降而未接触铂铑坩埚7内部熔融液体时,控制器的显示屏上显示为负值,当搅拌杆下降至刚接触液面时,控制器的显示屏上显示为0,此时搅拌杆11继续下降使其下降至控制器的显示屏显示为1%时,证明搅拌加料头已没入液体内部中间位置,此时搅拌杆11开始搅拌;
(5)通过可视化石英玻璃12观察坩埚内部液体排泡情况;
(6)当炉膛内温度达到设置的高温段保温结束后,上升搅拌杆11,将搅拌杆的加料头远离玻璃液面1-2 min后,卸下搅拌杆;
(7)重叠塔式升降座8下降至下限位器的限定位置,取下铂铑坩埚,并倒置浇筑在预先准备的已预热的成型金属板上,观察粉料熔融气泡现象。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种具备搅拌可视化高温升降炉,包括有炉膛(1),其特征在于:所述炉膛(1)的底部设置有底座(2),上端安装有盖板(3),所述底座(2)下端四周通过固定柱(4)连接有底板(5),所述底座(2)与底板(5)的中部连接有升降架(6),在所述升降架(6)上安装有放置坩埚(7)用的重叠塔式升降座(8),所述炉膛(1)的上方设置有立柱(9),在所述立柱(9)上设置有搅拌器(10),所述搅拌器(10)上的搅拌杆(11)通过盖板(3)中部的通孔通向炉膛(1)的内部;在所述炉膛(1)的中部设置有可视化石英玻璃(12)。
2.根据权利要求1所述的一种具备搅拌可视化高温升降炉,其特征在于:所述升降架(6)的上下两端分别设置有上限位器(13)和下限位器(14),当重叠塔式升降座(8)带动坩埚移动到炉膛(1)内部时,由所述上限位器(13)来对其进行限定位置。
3.根据权利要求1所述的一种具备搅拌可视化高温升降炉,其特征在于:所述炉膛(1)内设置有热电偶(15)和硅钼棒加热元件(16),所述热电偶(15)从所述炉膛的盖板(3)处伸入至炉膛(1)内部,用于实时监测炉膛(1)内的温度,并将温度信息传输到控制器(17)中;所述炉膛(1)内的硅钼棒加热元件(16)串联连接。
4.根据权利要求4所述的一种具备搅拌可视化高温升降炉,其特征在于:所述坩埚(7)与所述搅拌杆(11)相对应,由所述搅拌杆(11)对坩埚(7)内的玻璃液进行搅拌,所述搅拌杆(11)可拆卸的安装在所述搅拌器(10)上。
5.根据权利要求1所述的一种具备搅拌可视化高温升降炉,其特征在于:在所述盖板(3)中部的通孔上安装有耐火密封塞(18)。
6.根据权利要求1所述的一种具备搅拌可视化高温升降炉,其特征在于:所述搅拌器(10)上设置有控制器(17),所述搅拌杆(11)的端头处设置有加料头(19)。
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