CN204007101U - 一种可调节温湿度的隧道炉 - Google Patents

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CN204007101U CN201420441556.XU CN201420441556U CN204007101U CN 204007101 U CN204007101 U CN 204007101U CN 201420441556 U CN201420441556 U CN 201420441556U CN 204007101 U CN204007101 U CN 204007101U
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陈五奎
雷晓全
任宏耀
李文江
薛爱玲
韩珍
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Shaanxi Topray Solar Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种可调节温湿度的隧道炉,包括设有入口及出口的炉体,炉体内设置有传输带和供暖装置,供暖装置同设置于炉体外的温度控制器相连接,还包括设置于炉体内的加湿器,加湿器同湿度控制器相连接,以及设置于炉体外的制冷器,制冷器同温度控制器相连接,通过炉体上开设的冷气输送口实现冷气的输送,本实用新型能够对炉体内温度和湿度的调控,进而控制了组件上电子硅酮胶的凝固时间并避免了开裂现象,能够有效节约人力物力,提高作业效率。

Description

一种可调节温湿度的隧道炉
技术领域
本实用新型涉及隧道炉技术领域,具体涉及流水线组装过程中用于传输有电子硅酮胶的晶体硅组件的隧道炉。
背景技术
电子硅酮胶在晶体硅组件中起粘接固化作用,装框后的电子硅酮胶在自然条件下固化,测试前组件温度需达到25℃恒温要求。目前,在其组装过程中,通常是待电子硅酮胶凝固后通过人工转移方式将组件移至测试工序,且在冬季和夏季,因无法较好地控制作业过程中的温度和湿度,电子硅酮胶易出现凝固时间较长以及开裂的现象,因而通常需要频繁的升温或降温,降低了组装效率。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种可调节温湿度的隧道炉,以解决晶体硅组件测试组装过程中易出现的电子硅酮胶易凝固时间较长以及开裂的现象。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种可调节温湿度的隧道炉,包括设有入口及出口的炉体,所述炉体内设置有传输带,其特征在于:所述炉体内设有供暖装置,所述供暖装置同设置于炉体外的温度控制器相连接,还包括设置于炉体内的加湿器,所述加湿器同湿度控制器相连接,以及设置于炉体外的制冷器,所述制冷器同温度控制器相连接,通过炉体上开设的冷气输送口实现冷气的输送。
优选的,所述供暖装置为设置于传输带两侧的地暖及炉体两侧内壁的墙暖。
通过上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、实现对炉体内温度和湿度的调控,进而控制了组件上电子硅酮胶的凝固时间并避免了开裂现象;
2、操作简单、便捷,减少了人工转移组件的工作,并可连接装框和焊接插板工序,能够有效节约人力物力,提高作业效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型特征及操作方式作详细说明。
如图1所示,一种可调节温湿度的隧道炉,包括设有入口及出口的长条形箱式炉体1,炉体1内设置有传输带2,传输带2两侧设有地暖3,炉体1两侧内壁设有墙暖4,炉体1外设有制冷器5,地暖3、墙暖4及制冷器5同炉体1外设置的温度控制器6相连接,制冷器5通过炉体1上开设的冷气输送口将冷气输送至炉体1内进行温度的调节,炉体1内还设有加湿器7,加湿器7同湿度控制器8相连接。
工作时,组件经炉体1入口放置在传输带2上,由传输带2经由炉体1内传输至出口处,操作人员可结合季节,通过温度控制器6,在冬季控制炉体1内地暖3、墙暖4对炉体1内温度进行加温调节,或在夏季控制制冷器5通过冷气输送口对炉体1内温度进行降温调节,同时还可以根据室内湿度,通过湿度控制器8对加湿器7进行控制,调节炉体1内湿度至合适值,从而有效保证组件上电子硅酮胶的凝固时间,并避免了开裂现象。

Claims (2)

1.一种可调节温湿度的隧道炉,包括设有入口及出口的炉体,所述炉体内设置有传输带,其特征在于:所述炉体内设有供暖装置,所述供暖装置同设置于炉体外的温度控制器相连接,还包括设置于炉体内的加湿器,所述加湿器同湿度控制器相连接,以及设置于炉体外的制冷器,所述制冷器同温度控制器相连接,通过炉体上开设的冷气输送口实现冷气的输送。
2.根据权利要求1所述的一种可调节温湿度的隧道炉,其特征在于:所述供暖装置为设置于传输带两侧的地暖及炉体两侧内壁的墙暖。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106681404A (zh) * 2016-12-30 2017-05-17 泰州中盛阳光新能源科技有限公司 一种双玻组件固化工艺的控制装置

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