CN204004926U - 管道连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管道连接结构,具体的说是一种管道连接结构。包括管道I、管道II弹性垫圈及卡箍,其中管道I和管道II通过卡箍连接,所述卡箍的两侧分别与管道I和管道II的连接端卡接或插接,所述管道I和管道II的连接处设有位于卡箍内部空间内的弹性垫圈。所述管道I和管道II的连接端外表面沿周向分别设有环形凸肩I和环形凸肩II,所述卡箍的两侧分别与环形凸肩I和环形凸肩II卡接、并环形凸肩I和环形凸肩II均包含于卡箍内部空间内,所述卡箍为扳把式卡箍。本实用新型可以在不改变金属管道及管件本身壁厚及内径的条件下使用管箍连接管道,从而降低材料成本和加工成本,并且使加工更加简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道连接结构,具体的说是一种管道连接结构。
背景技术
目前,沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术,已成为当前液体、气体管道连接的首推技术。沟槽管件包括两个大类产品:一为起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰;二为起连接过渡作用的管件有弯头、三通、四通、异径管、盲板等。如图1所示,起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成:密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧,并与预先滚制的沟槽相吻合,再在橡胶圈的外部扣上卡箍,然后用螺栓紧固即可。由于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计,使得沟槽连接件具有良好的密封性,并且随管内流体压力的增高,其密封性相应增强。其被连接的金属管道部分需用专用滚槽机加工,滚槽机是在使用沟槽接头作为管道连接件时,对管子进行予处理的专用工具。工作原理是利用转动的凹压轮带动管子转动,凸压轮在油缸作用下缓缓向管子加压,从而形成拥有所需的凹槽的管子,以备安装时使用。而部分管件部分凹槽需要用机床加工。
沟槽管件连接结构有如下缺陷:1.沟槽连接钢管端部滚压环形沟槽以安装环形管箍,会导致连接处管径变小。管径变小意味着管道系统需要选用比要求更大内径的钢管及管件以满足流量要求,导致成本升高以及安装的不便;2.滚槽机加工后的金属管道和机床加工后的管件(壁厚降低),会导致连接处强度降低;3.加工需要专用滚槽机和机床。
螺栓连接的卡箍有如下缺点:1.需要一定空间来操作以紧固螺栓;2.每一次连接都需要紧固螺栓,费时费力,而且紧锁螺栓的操作中,不排除有个别螺栓未拧紧发生泄漏的可能性。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种管道连接结构。该结构可以在不改变管道及管件本身壁厚及内径的条件下使用管箍连接管道,从而降低材料成本和加工成本,并且使加工更加简便。本实用新型另提供一种扳把式卡箍,可以简化卡箍连接管道的过程,使卡箍连接更加快捷简便并且需求更小的操作空间。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种管道连接结构,包括管道I、管道II弹性垫圈及卡箍,其中管道I和管道II通过卡箍连接,所述卡箍的两侧分别与管道I和管道II的连接端卡接或插接,所述管道I和管道II的连接处设有位于卡箍内部空间内的弹性垫圈。
所述管道I和管道II的连接端外表面沿周向分别设有环形凸肩I和环形凸肩II,所述卡箍的两侧分别与环形凸肩I和环形凸肩II卡接、并环形凸肩I和环形凸肩II均包含于卡箍内部空间内。
所述环形凸肩I为套设在管道I的端部外径上、并与管道I固接的管道III,所述环形凸肩II为套设在管道II端部外径上、并与管道II固接的管道IV。
所述管道I、管道II、管道III及管道IV均为金属管道,所述管道I和管道III及管道II和管道IV通过焊接方式连接。所述管道I的端部通过焊接方式与管道III的内壁连接,所述管道II的端部通过焊接方式与管道IV的内壁连接。
所述管道I和管道II的连接端外表面通过铸造或机加工方式形成所述环形凸肩I和环形凸肩II。
所述卡箍为扳把式卡箍,包括半卡箍I、半卡箍II、连接板、锁紧扳把及凸轮,其中半卡箍I和半卡箍II的一端铰接,所述半卡箍I的另一端与连接板铰接,所述锁紧扳把的一端设有凸轮,所述连接板的另一端与锁紧扳把设有凸轮的一端铰接,所述半卡箍II的另一端设有曲面,所述半卡箍I和半卡箍II扣合时,扳动锁紧扳把使凸轮压紧曲面,从而实现卡箍的锁紧。
本实用新型的优点及有益效果是:
1.本实用新型采用凸肩式管道连接,并不改变被连接件本身结构,使其在壁厚及管径可以比现有沟槽管件小的情况下,达到相同的工作效果,使材料成本以及运输成本大大降低,并且现场安装更加轻便,安全,简单,可以满足更多施工情况。
2.本实用新型凸肩式管道连接结构的加工工艺更加简单,并且不需要专用设备,加工成本更低。凸肩可以在施工现场加工,方便快捷,而沟槽连接管件及金属管道必须由专门加工厂加工或采购特殊设备加工。
3.本实用新型采用扳把式卡箍,安装的过程中不需要操作空间,给予管道工程中设计,执行中更多的方便。
4.本实用新型采用扳把式卡箍,不需要过多的操作,仅需要将把手紧锁,即可实现传统卡箍连接管道的功能,可以节省大量人力成本,而且减少操作中失误导致泄漏所造成的损失。
附图说明
图1为传统沟槽管件连接的结构示意图;
图2为本实用新型中管道环形凸肩的结构示意图;
图3为本实用新型的装配示意图;
图4为图3的侧视图;
图5为图3的立体示意图;
图6本实用新型中卡箍的结构示意图。
其中:1为半卡箍I,2为半卡箍II,3为沟槽,4为管道I,5为管道II,6为卡箍内部空间,7为弹性垫圈,8、9为环形凸起,10为紧固件,11为环形凸肩I,12为环形凸肩II,13为连接板,14为锁紧扳把,16为曲面,17为第一销轴,18为第二销轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图2-5所示,本实用新型包括管道I4、管道II5弹性垫圈7及卡箍,其中管道I4和管道II5通过卡箍连接,所述卡箍的两侧分别与管道I4和管道II5的连接端卡接或插接,所述管道I4和管道II5的连接处设有位于卡箍内部空间6内的弹性垫圈7。
所述管道I4和管道II5的连接端外表面沿周向分别设有环形凸肩I11和环形凸肩II12。所述管道I4和管道II5的连接端通过卡箍连接、并环形凸肩I11和环形凸肩II12均包含于卡箍内部空间6内,所述环形凸肩I11和环形凸肩II12的外部套设有弹性垫圈7,所述弹性垫圈7位于卡箍内部空间6内,所述弹性垫圈7采用橡胶(包括丁腈橡胶,三元乙丙橡胶,氟化橡胶,特氟龙橡胶等)弹性垫圈。
所述环形凸肩I11为套设在管道I4的端部外径上、并与管道I4固接的管道III,所述环形凸肩II12为套设在管道II5端部外径上、并与管道II5固接的管道IV。所述管道I4、管道II5、管道III及管道IV均为金属管道,例如钢管或铸铁管,所述管道I4的端部通过焊接方式与管道III的内壁连接,所述管道II5的端部通过焊接方式与管道IV的内壁连接。
本实用新型凸肩管道的加工工艺为:将钢铁管道(或其它金属管道)切断成特定长度(其内径与被连接金属管道或管件外径相同)作为凸肩,将其套入被连接部分并使外端对其,将凸肩焊接在被连接件上。
所述管道I4和管道II5的连接端外表面还可以通过铸造、机加工等方式形成所述环形凸肩I11和环形凸肩II12。
如图6所示,所述卡箍为扳把式卡箍,包括半卡箍I1、半卡箍II2、连接板13、锁紧扳把14及凸轮15,所述半卡箍I1和半卡箍II2的一端铰接,所述半卡箍I1的另一端与连接板13铰接。所述锁紧扳把14的一端设有凸轮15,所述连接板13的另一端与锁紧扳把14设有凸轮的一端铰接。所述半卡箍II2的另一端设有曲面,所述半卡箍I1和半卡箍II2扣合时,扳动锁紧扳把14使凸轮15压紧曲面16,从而实现卡箍的锁紧。
本实用新型的卡箍采用铰链连接方式连接卡箍俩个部分,并带有锁紧扳把,应用凸轮机构的原理紧固,实现快速安装并紧固管道。本实用新型在需要被连接的金属管道及管件外端,加工形成环形凸肩,使其形成管箍连接要求的平面,达到联接以及密封的效果。
Claims (6)
1.一种管道连接结构,其特征在于:包括管道Ⅰ(4)、管道Ⅱ(5)弹性垫圈(7)及卡箍,其中管道Ⅰ(4)和管道Ⅱ(5)通过卡箍连接,所述卡箍的两侧分别与管道Ⅰ(4)和管道Ⅱ(5)的连接端卡接或插接,所述管道Ⅰ(4)和管道Ⅱ(5)的连接处设有位于卡箍内部空间(6)内的弹性垫圈(7);所述管道Ⅰ(4)和管道Ⅱ(5)的连接端外表面沿周向分别设有环形凸肩Ⅰ(11)和环形凸肩Ⅱ(12),所述卡箍的两侧分别与环形凸肩Ⅰ(11)和环形凸肩Ⅱ(12)卡接、并环形凸肩Ⅰ(11)和环形凸肩Ⅱ(12)均包含于卡箍内部空间(6)内。
2.按权利要求1所述的管道连接结构,其特征在于:所述环形凸肩Ⅰ(11)为套设在管道Ⅰ(4)的端部外径上、并与管道Ⅰ(4)固接的管道Ⅲ,所述环形凸肩Ⅱ(12)为套设在管道Ⅱ(5)端部外径上、并与管道Ⅱ(5)固接的管道Ⅳ。
3.按权利要求2所述的管道连接结构,其特征在于:所述管道Ⅰ(4)、管道Ⅱ(5)、管道Ⅲ及管道Ⅳ均为金属管道,所述管道Ⅰ(4)和管道Ⅲ及管道Ⅱ(5)和管道Ⅳ通过焊接方式连接。
4.按权利要求3所述的管道连接结构,其特征在于:所述管道Ⅰ(4)的端部通过焊接方式与管道Ⅲ的内壁连接,所述管道Ⅱ(5)的端部通过焊接方式与管道Ⅳ的内壁连接。
5.按权利要求1所述的管道连接结构,其特征在于:所述管道Ⅰ(4)和管道Ⅱ(5)的连接端外表面通过铸造或机加工方式形成所述环形凸肩Ⅰ(11)和环形凸肩Ⅱ(12)。
6.按权利要求1-5任一项所述的管道连接结构,其特征在于:所述卡箍为扳把式卡箍,包括半卡箍I(1)、半卡箍II(2)、连接板(13)、锁紧扳把(14)及凸轮(15),其中半卡箍I(1)和半卡箍II(2)的一端铰接,所述半卡箍I(1)的另一端与连接板(13)铰接,所述锁紧扳把(14)的一端设有凸轮(15),所述连接板(13)的另一端与锁紧扳把(14)设有凸轮的一端铰接,所述半卡箍II(2)的另一端设有曲面,所述半卡箍I(1)和半卡箍II(2)扣合时,扳动锁紧扳把(14)使凸轮(15)压紧曲面(16),从而实现卡箍的锁紧。
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