CN204004783U - 一种弹簧支吊架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种弹簧支吊架,一种弹簧支吊架,包括吊板、盖板、筒体以及压盖,其中,所述盖板位于筒体顶部,所述吊板位于盖板顶部中心位置,所述筒体内设有弹簧,所述压盖位于弹簧上端,所述压盖上端面设有加强结构,所述加强结构为加强筋组,所述加强筋组包括三条加强筋,所述加强筋与所述压盖为一体式结构,所述加强筋为直线型,所述加强筋沿压盖径向延伸,呈均匀分布,所述加强筋之间所呈弧度角a为120度;所述压盖下端与弹簧接触面上设置有凸台,所述凸台外径L1与所述弹簧内径L2相同,所述弹簧套合在凹台外侧;所述凹台截面拐角处呈弧形结构;所述加强筋位置贴合于凸台内侧。其压盖安装方便,承受性能强,并且增加弹簧导向功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种支吊架零部件,特别涉及一种用于承载的弹簧吊架,属于支承部件的技术领域。
背景技术
支吊架使用过程中,弹簧吊架占有很大的部分,在管道支撑中起到功能件的作用,属于支吊架的关键产品。通常弹簧吊架与管道进行连接安装。随着发电机组装机容量的大幅提高,弹簧吊架作为一种常用的支承部件而被广泛用于核电、火电、石化、冶金等行业管道的安装。
传统的弹簧吊架包括吊板、盖板、筒体、压盖、连接螺栓、松紧螺母等组成。使用时,将吊板与盖板、筒体,连接螺栓等零部件通过焊接和连接的方式装配到一起,常规的压盖就是一块圆钢板,中间钻一个孔,连接螺栓与之连接。而压盖是处在弹簧吊架的筒体内部。在机组运行时,压盖要在弹簧筒体内,沿着筒体壁进行往复运动,这样的运动过程中会产生较大的摩擦力,这样就会额外增加了弹簧的受力,这样对弹簧的性能和寿命有较大的影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对以上弊端提供一种弹簧支吊架,其压盖安装方便,承受性能强,并且增加弹簧导向功能。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种弹簧支吊架,包括吊板、盖板、筒体以及压盖,其中,所述盖板位于筒体顶部,所述吊板位于盖板顶部中心位置,所述筒体内设有弹簧,所述压盖位于弹簧上端,所述压盖上端面设有加强结构,所述加强结构为加强筋组,所述加强筋组包括三条加强筋,所述加强筋与所述压盖为一体式结构,所述加强筋为直线型,所述加强筋沿压盖径向延伸,呈均匀分布,所述加强筋之间所呈弧度角a为120度;所述压盖下端与弹簧接触面上设置有凸台,所述凸台外径L1与所述弹簧内径L2相同,所述弹簧套合在凹台外侧;所述凹台截面拐角处呈弧形结构。
有益效果;在压盖的上端面加三条加强筋,加强的的压盖的承载能力;其加强筋与加强凹槽配合,可大大提高承载系数,且加强结构设置为圆弧形,可有效提高加强结构稳定性,做到有效承载。凸台可以起到弹簧导向的功能,防止弹簧在压缩过程中偏斜,能保证弹簧的受力在设计范围内。且凸台截面拐角处呈弧形结构,采用圆角设计可大大减小弹簧与压盖间的摩擦力,改善使用效果。
附图说明
图1为本实用新型截面图。
图2为加强筋示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图所示,一种弹簧支吊架,包括吊板1、盖板2、筒体3以及压盖4,其中,所述盖板2位于筒体3顶部,所述吊板1位于盖板2顶部中心位置,所述筒体3内设有弹簧5,所述压盖4位于弹簧5上端,所述压盖4上端面设有加强结构6,所述加强结构6为加强筋组6,所述加强筋组6包括三条加强筋61,所述加强筋61与所述压盖4为一体式结构,所述加强筋61为直线型,所述加强筋61沿压盖4径向延伸,呈均匀分布,所述加强筋61之间所呈弧度角a为120度;所述压盖4下端与弹簧5接触面上设置有凸台7,所述凸台7外径L1与所述弹簧5内径L2相同,所述弹簧5套合在凹台7外侧;所述凹台7截面拐角处8呈弧形结构。
有益效果;在压盖的上端面加三条加强筋,加强的的压盖的承载能力;其加强筋与加强凹槽配合,可大大提高承载系数,且加强结构设置为圆弧形,可有效提高加强结构稳定性,做到有效承载。凸台可以起到弹簧导向的功能,防止弹簧在压缩过程中偏斜,能保证弹簧的受力在设计范围内。且凸台截面拐角处呈弧形结构,采用圆角设计可大大减小弹簧与压盖间的摩擦力,改善使用效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (1)
1.一种弹簧支吊架,包括吊板、盖板、筒体以及压盖,其特征在于,所述盖板位于筒体顶部,所述吊板位于盖板顶部中心位置,所述筒体内设有弹簧,所述压盖位于弹簧上端,所述压盖上端面设有加强结构,所述加强结构为加强筋组,所述加强筋组包括三条加强筋,所述加强筋与所述压盖为一体式结构,所述加强筋为直线型,所述加强筋沿压盖径向延伸,呈均匀分布,所述加强筋之间所呈弧度角a为120度;所述压盖下端与弹簧接触面上设置有凸台,所述凸台外径L1与所述弹簧内径L2相同,所述弹簧套合在凹台外侧 ;所述凹台截面拐角处呈弧形结构;所述加强筋位置贴合于凸台内侧。
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CN201420420848.5U CN204004783U (zh) | 2014-07-28 | 2014-07-28 | 一种弹簧支吊架 |
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Publications (1)
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CN204004783U true CN204004783U (zh) | 2014-12-10 |
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Family Applications (1)
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CN201420420848.5U Active CN204004783U (zh) | 2014-07-28 | 2014-07-28 | 一种弹簧支吊架 |
Country Status (1)
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2014
- 2014-07-28 CN CN201420420848.5U patent/CN204004783U/zh active Active
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Legal Events
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