CN204004253U - 动力增力机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种动力增力机,包括机架及固定于机架上由动力输入轴驱动的第一偏心轴轮,所述第一偏心轴轮两侧表面设有一对与第一偏心轴轮偏心铰接的驱动链杆,所述一对驱动链杆另一端分别与一摆杆下部相铰接以推动摆杆摆动,所述两摆杆下端连接有助力配重,所述机架上设有一穿过两摆杆上部的销杆,所述一对摆杆上端分别铰接有一对输出链杆,所述一对输出链杆的另一端偏心铰接于第二偏心轴轮,当摆杆摆动时,一对摆杆绕销杆摆动并带动输出链杆驱动第二偏心轴轮转动,所述第二偏心轴轮经齿轮传动结构驱动动力输出轴转动。本实用新型结构简单,利用摆杆的甩动产生的动力增幅,实现了有低速电机增力驱动输出轴高速转动。

Description

动力增力机
技术领域
本实用新型涉及一种动力增力机。
背景技术
作为发动机的驱动转轴需要达到1500r/min的转速,而常规的不足1500转速的电动装置由于动力不足无法直接驱动转轴达到1500r/min的转速,由此也造成驱动发电成本较高,低速动力装置应用范围受限。
发明内容
本实用新型对上述问题进行了改进,即本实用新型要解决的技术问题是现有的动力装置动力不足,无法直接驱动转轴达到发电转速。
本实用新型的具体实施方案是:一种动力增力机,包括机架及固定于机架上由动力输入轴驱动的第一偏心轴轮,所述第一偏心轴轮两侧表面设有一对与第一偏心轴轮偏心铰接的驱动链杆,所述一对驱动链杆另一端分别与一摆杆下部相铰接以推动摆杆摆动,所述两摆杆下端连接有助力配重,所述机架上设有一穿过两摆杆上部的销杆,所述一对摆杆上端分别铰接有一对输出链杆,所述一对输出链杆的另一端偏心铰接于第二偏心轴轮,当摆杆摆动时,一对摆杆绕销杆摆动并带动输出链杆驱动第二偏心轴轮转动,所述第二偏心轴轮经齿轮传动结构驱动动力输出轴转动,所述驱动链杆与输出链杆不平行。
进一步的,所述驱动链杆与摆杆铰接处位于摆杆销杆铰接处和助力配重之间部分的中上部。
进一步的,所述一对驱动链杆与第一偏心轴轮的铰接端相对设置于第一偏心轴轮径向两端,一对输出链杆与第二偏心轴轮的铰接端相对设置于第二偏心轴轮径向两端。
进一步的,所述动力增力机设于一箱体内,所述第二偏心轴轮轴心固定设置于机架上。
进一步的,所述一发动机输出轴与所述第一偏心轴轮经齿轮传动连接。
进一步的,所述助力配重为金属球体。
进一步的,所述动力输入轴由电机组循环驱动。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型结构简单,利用摆杆的甩动产生的动力增幅,实现了有低速电机增力驱动输出轴高速转动。同时,本实用新型中的链杆成对设置于轴轮的两侧,保证了运行的平稳性和省力,摆杆的设计利用杠杠的原理,使较小驱动力的情况下实现助力配重的摆动,通过利用摆杆助力配重的甩动产生的动力增幅,实现了由低速电机增力驱动输出轴高速转动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型第一偏心轴轮与驱动链杆连接结构示意图。
图3为本实用新型第二偏心轴轮与输出链杆连接结构示意图。
图4为本实用新型摆杆结构示意图。
图中:10-箱体,20-第一偏心轴轮,30-驱动链杆,40-摆杆,50-销杆,60-输出链杆,70-第二偏心轴轮,110-机架,120-低速发动机,130-动力输出轴,(310-1,310-2)-一对驱动链杆与第一偏心轴轮的铰接端,320-驱动链杆与摆杆铰接处,410-助力铁锤,(610-1,610-2)-一对输出链杆与第二偏心轴轮的铰接端。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1所示的一种动力增力机,包括箱体10,箱体10内设有机架110及固定于机架上由低速发动机120输出轴驱动的第一偏心轴轮20,所述速发动机120的输出轴与第一偏心轴20轮经齿轮传动连接,第一偏心轴轮20两侧表面设有一对与第一偏心轴轮20偏心铰接的驱动链杆30,所述一对驱动链杆30另一端分别与一摆杆40下部相铰接以推动摆杆40摆动,所述两摆杆40下端连接有助力铁锤410,机架110上设有一穿过两摆杆上部的销杆50,销杆50作为摆杆40的摆动支点,所述一对摆杆40上端分别铰接有一对输出链杆60,所述一对输出链杆60的另一端偏心铰接于第二偏心轴轮70,当摆杆40摆动时,一对摆杆40绕销杆50摆动并带动输出链杆驱动第二偏心轴轮转动,所述第二偏心轴轮经齿轮传动结构驱动动力输出轴130转动,所述驱动链杆30与输出链杆60不平行,以防止静止时出现死点的情况。
如图2~3所示,驱动链杆30与摆杆40铰接处320位于摆杆销杆铰接处50和助力铁锤410之间部分的中上部,优选地,一对驱动链杆30与第一偏心轴轮20的铰接端(310-1,310-2)相对设置于第一偏心轴轮20径向两端,一对输出链杆60与第二偏心轴轮70的铰接端(610-1,610-2)相对设置于第二偏心轴70轮径向两端。
工作时,动力输入轴经齿轮传动给第一偏心轴轮20,第一偏心轴轮20的转动带动驱动链杆30从而使摆杆40摆动,动链杆30一般设置于中部摆杆的中上部或者中部位置,驱动链杆30对称且反向设置,在惯性的作用下能够节约能源消耗,通过利用摆杆助力配重的甩动产生的动力增幅经输出链杆60带动第二偏心轴轮70转动,从而实现增力的能力实现提速动力输出轴转动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (7)

1.一种动力增力机,其特征在于,包括机架及固定于机架上由动力输入轴驱动的第一偏心轴轮,所述第一偏心轴轮两侧表面设有一对与第一偏心轴轮偏心铰接的驱动链杆,所述一对驱动链杆另一端分别与一摆杆下部相铰接以推动摆杆摆动,所述两摆杆下端连接有助力配重,所述机架上设有一穿过两摆杆上部的销杆,所述一对摆杆上端分别铰接有一对输出链杆,所述一对输出链杆的另一端偏心铰接于第二偏心轴轮,当摆杆摆动时,一对摆杆绕销杆摆动并带动输出链杆驱动第二偏心轴轮转动,所述第二偏心轴轮经齿轮传动结构驱动动力输出轴转动,所述驱动链杆与输出链杆不平行。
2.根据权利要求1所述的动力增力机,所述驱动链杆与摆杆铰接处位于摆杆销杆铰接处和助力配重之间部分的中上部。
3.根据权利要求1所述的动力增力机,所述一对驱动链杆与第一偏心轴轮的铰接端相对设置于第一偏心轴轮径向两端,一对输出链杆与第二偏心轴轮的铰接端相对设置于第二偏心轴轮径向两端。
4.根据权利要求1所述的动力增力机,所述动力增力机设于一箱体内,所述第二偏心轴轮轴心固定设置于机架上。
5.根据权利要求1所述的动力增力机,一发动机输出轴与所述第一偏心轴轮经齿轮传动连接。
6.根据权利要求1所述的动力增力机,所述助力配重为金属球体。
7.根据权利要求1所述的动力增力机,所述动力输入轴由电机组循环驱动。
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