CN204003971U - 一种可拆卸滑槽及滑动组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种可拆卸滑槽及滑动组件。所述可拆卸滑槽,包括底板、左压板、右压板,其中左压板、右压板可拆卸设于底板上,且间距可调,左压板和右压板均为Z字形状,均包括顶部、中间部和底部,左压板与右压板相对而设,底板上设有便于左压板、右压板调节位置的长条状通槽;该左压板的顶部、中间部,以及右压板的顶部、中间部配合底部一起构成滑槽的导滑区;为了便于滑块滑入导滑区,在底板上还设有内凹的导滑槽,导滑槽与滑块的滑行部适配。该滑槽加工简单、装拆方便,能够适配现有的滑块,该底板不用加工即可使用,也不需选用现有的过于厚重材料,节约材料,同时该滑槽的任何一个部件损坏也不需要更换整个滑槽,只需要更换相应的部件即可,提高了滑槽使用寿命。

Description

一种可拆卸滑槽及滑动组件
技术领域
本实用新型涉及一种直线传动元件,特别是一种可拆卸滑槽及滑动组件。
背景技术
滑块和滑槽的组合作为模具组件,能够实现直线运动的传递,广泛应用于工业领域。现有的滑块大多数是倒T形状,如说明书附图1所示,包括导向部和滑行部,相应的滑槽2,如图2所示,其滑槽本体截面成C字形,包括两个上端部和倒T形状中空的滑道,与倒T形的滑块上的导向部和滑行部分别适配;这种结构的滑槽一般为整体加工而成,虽然其结构紧凑、简单,但是倒T形状的滑道的加工困难,精度难以保证,而且滑槽的滑道结构损坏则必须整体更换,成本较高。
另外,现在的部分滑槽结构还存在将如图2中的滑槽本体的上端部单独制成板状,然后与凹字形的滑槽本体以组合方式连接而成,其倒T形滑道由凹字形滑槽本体和两个上端部组合构成,虽然其精度易于保证,装配也较方便,但是,这种结构的滑槽滑道是全部位于滑槽本体内,即如图1中的滑块滑行部的整个厚度需要全部位于滑槽本体的滑道区域内,在相同滑块的滑行部厚度情况下,需要在该滑槽本体内加工和切除的材料较多,而且为了保证强度需要滑槽本体的厚度也相应较厚,也直接增加了加工的时间和成本。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对现有技术存在的一体成型体的滑槽加工困难、精度难以保证、滑槽的滑道结构在损坏后必须整体更换造成的成本较高问题,以及组合式的滑槽结构在加工滑道是浪费材料较多、加工效率较低和成本较高的不足,提供一种可拆卸滑槽,同时还提供了一种滑动组件。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种可拆卸滑槽,包括底板,以及可拆卸设于所述底板上的左压板、右压板,所述左压板和右压板均为Z字形状,其中所述左压板包括水平方向的底部、竖直方向的中间部和水平方向的顶部,所述右压板包括水平方向的底部、竖直方向的中间部和水平方向的顶部,所述左压板与所述右压板相对而设,所述左压板的顶部、中间部与所述右压板的顶部、中间部配合所述底板构成的区域为滑块的导滑区。
该左压板和右压板均为Z字形状,均包括底部、中间部和顶部,该左压板和右压板可以是一体成型,也可以是分体连接而成;其中左压板的底部、右压板的底部均可拆卸设于底板上,因此该滑槽的导滑区则由左压板的顶部、中间部,右压板的顶部、中间部配合底部一起构成;相对现有整体加工为倒T型的导滑区(也称滑道)的滑槽而言,以及通过两个平板上端部再配合加工有凹槽的底板构成的滑槽导滑区而言,本实用新型所述的滑槽的导滑区由可拆卸的两个Z字形的压板构成,底板已经可以不用加工,而且底板也不用需要选用现有的那种太厚重板,只需要将两个压板加工好,再将其装配即可,加工简单、装拆方便、节约材料,同时,即使该滑槽的其中一个压板损坏,也不需要更换全部滑槽,只需要更换相应的压板或者底板即可,提高了使用寿命,降低了成本。
优选地,所述左压板和所述右压板的间距可调。
左压板、右压板的间距可调,即可以调整该滑槽导滑区的体积大小,可以适应不同形状、体积的滑块,所以该滑槽不一定是现有的滑槽和滑块必须一一对应的元件,可以单独一个滑槽匹配多个不同形状的滑块,应用更为广泛。
优选地,所述左压板可移动设于所述底板上。
优选地,所述左压板的底部设有螺孔,所述螺孔适配有螺栓,所述底板上设有与所述左压板上螺栓适配的长条状通槽,所述螺栓可在所述通槽内滑动。
可以调节左压板在底板上的位置,通过螺栓在底板通槽内滑动,调整好左压板和右压板的间距后,通过螺帽固定件将左压板固定在底板上,通槽可以通过槽刀直接在车床上进行加工,操作简单。
优选地,所述右压板可移动设于所述底板上。
不仅可以单独调节左压板在底板上的位置,还可以单独调节右压板在地板上的位置,或者同时调节左压板、右压板在底板上的位置,以达到调节左压板、右压板的间距,进而实现调节滑槽导滑区的大小。
优选地,所述右压板的底部设有螺孔,所述螺孔适配有螺栓,所述底板上设有与所述右压板上螺栓适配的长条状通槽,所述螺栓可在所述通槽内滑动。
优选地,所述通槽的底板底部对应位置设有凹槽,所述螺栓的端部设有的螺帽固定件位于所述凹槽内。
在底板底部设有凹槽,该凹槽对应底板通槽所在位置,便于螺栓在紧固左压板、右压板时,穿过底板需要螺帽固定件固定时,超出底板厚度,所以将螺帽固定件固定在底板的凹槽内,
优选地,所述底板上设有便于滑块滑入所述导滑区的导滑槽,所述导滑槽与所述滑块适配。
本实用新型还公开了一种滑动组件,包括滑块部件和滑槽部件,所述滑块部件包括至少一种形状不同的滑块,每个所述滑块包括导向部和滑行部,所述滑槽部件包括底板、左压板和右压板,所述左压板和右压板设于所述底板上且间距可调,所述左压板包括顶部、中间部、底部并形成Z字形状,所述右压板包括顶部、中间部、底部并形成Z字形状,所述底板上设有导滑槽,所述左压板的中间部、顶部与所述右压板的中间部、顶部配合所述底板的导滑槽构成导滑区,所述滑块的滑行部与所述导滑区适配。
该滑动组件包括滑块部件和滑槽部件,其中滑块部件包括至少一个滑块,每个滑块均包括导向部和滑行部,成倒T形状,每个滑块的滑行部形状不一样;而滑槽部件如上所述,包括底板、左压板、右压板,其中左压板、右压板均为Z字形状、可拆卸设于底板上、且间距可调,底板还设有便于滑块滑行部滑入导滑区的导滑槽,所以该滑槽部件的导滑区是可以调大小的,能够适应不同滑块的滑行部,相对于现有的一种形状的滑槽一一对应一种形状的滑块的而言,该滑动组件能够的滑槽部件适应性更好,应用更为广泛。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型所述的一种可拆卸滑槽,由左压板、右压板、底板组合而成,其中左压板和右压板均为Z字形状,且均包括底部、中间部和顶部,该左压板的顶部、中间部,右压板的顶部、中间部配合底部一起构成滑槽的导滑区,其加工简单、装拆方便,能够适配现有的滑块,该底板不用加工,也不需选用现有的过于厚重板,节约材料,同时即使该滑槽的其中一个或两个压板损坏,也不需要更换整个滑槽,只需要更换相应的压板或者底板即可,提高了使用寿命,降低了成本;
2、该底板还设有长条状通槽,不仅方便左压板、右压板其中一个单独在底板上滑动,还可以同时调节左压板、右压板在底板上的任意位置,以达到精确调节左压板、右压板的间距,进而实现调节滑槽导滑区的大小,调节方便快速;
3、本实用新型所述一种滑动部件包括一个滑槽部件和至少一个滑块,其中滑槽部件的导滑区是可以调大小的,能够适应不同滑块的滑行部,相对于现有的一种形状的滑槽一一对应一种形状的滑块的而言,该滑动组件能够的滑槽部件适应性更好,应用更为广泛。
附图说明
图1是现有常用的倒T形滑块的结构示意图;
图2为现有的与滑块适配的滑槽结构示意图;
图3为现有滑块与滑槽配合的结构示意图;
图4为本实用新型所述一种可拆卸滑槽的结构示意图;
图5a为图4中左压板的结构示意图;
图5b为图4中右压板得结构示意图;
图6为图4中底板的结构示意图;
图7为图6中底板的底部设有凹槽的结构示意图;
图8为图4中的可拆卸滑槽的正面结构示意图;
图9为本实用新型所述一种可拆卸滑槽与滑块的配合结构示意图。
图中标记:
1、滑块,11、导向部,12、滑行部,13、侧面,2、滑槽,21、滑槽本体,22、滑道,3、左压板,31、顶部,32、中间部,33、底部,34、螺孔, 4、右压板,41、顶部,42、中间部,43、底部,44、螺孔,5、底板,51、底板本体,52、导滑槽,53、通槽,54、凹槽,6、导滑区,7、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图4所示,一种可拆卸滑槽,包括底板5、左压板3、右压板4,其中左压板3、右压板4可拆卸设于底板5上,且间距可调,左压板3和右压板4均为Z字形状,左压板3与右压板4相对而设,该左压板3、右压板4与底板5围成的区域为滑块1的导滑区6;为了便于滑块1滑入导滑区6,在底板5上还设有内凹的导滑槽52,导滑槽52与滑块1的滑行部12适配;滑块1结构可以选择现有的滑块1,如图1所示,包括导向部11和滑行部12。
如图5a所示,为左压板3的结构示意图,该左压板3包括底部33、中间部32和顶部31,其中底部33和顶部31均为位于水平方向的平板状,中间部32为沿竖直方向的平板状且连接底部33和顶部31,该左压板3为一体成型体成Z字形状,底部33还设有便于固定的螺孔34,比如两个螺孔34。
如图5b所示,为右压板4的结构示意图,和左压板3一样,该右压板4包括底部43、中间部42和顶部41,其中底部43和顶部41均为位于水平方向的平板状,中间部42为沿竖直方向的平板状且连接底部43和顶部41,该左压板3为一体成型体成Z字形状,底部43还设有便于固定的螺孔44,比如两个螺孔44;不同于左压板3的是,右压板4与左压板3的形状属于镜像对称。
如图6所示,为底板5的结构示意图,底板本体51选择薄板即可,底板5上设有若干个长条状的两组滑通槽53,与导滑区6的进行方向垂直,通槽53的数量与左压板3、右压板4上的螺孔34和螺孔44数量适配,螺栓7连接在左压板3、右压板4上,可以沿对应通槽53滑动,进而调节左压板3、右压板4在底板5上的位置,以此调节左压板3、右压板4的间距;另外,在底板5上还设有内凹的导滑槽52,导滑槽52位于底板5两组通槽53之间,横穿整个底板5长度或宽度,便于滑块1在安装在滑槽上时,滑块1的滑行部12准确对准导滑区6。
如图7所示为底板5的底部结构示意图,在底板5两组通槽53对应的底部设有两个凹槽54,凹槽54的深度可容纳固定螺栓7的端部以及螺帽固定件,避免固定螺栓7或螺帽穿过底板5,超出底板5厚度,底板5不能平稳的置于水平面,而影响整个滑槽的稳定性。
如图8能清晰的看出该滑槽的结构,以及凹槽54在安装有螺栓7、螺帽固定件后的正视图,通过调节螺栓7在两组通槽53的位置,来调节左压板3、右压板4的间距,即可调整该滑槽导滑区6的体积大小,以适应不同形状、体积的滑块1,因此该滑槽不需要和现有的滑槽必须一一对应滑块1一样的元件,可以单独一个滑槽匹配多个不同形状的滑块1,应用更为广泛。
因此,由于滑槽的导滑区6由可拆卸的两个Z字形的压板构成,底板5可以不用再加工,也不用需要选用现有的那种太厚重板,只需要将两个压板加工好,再将其装配即可实现滑槽的功能,其加工简单、装拆方便、节约材料,同时即使该滑槽的其中一个压板损坏,也不需要更换全部滑槽,只需要更换相应的压板或者底板5即可,提高了使用寿命,降低了成本。
实施例2
本实用新型还公开了一种滑动组件,该滑动组件包括滑块1部件和滑槽部件,其中滑块1部件包括至少一个滑块1,每个滑块1均包括导向部11和滑行部12,成倒T形状,每个滑块1的滑行部12形状不一样;而滑槽部件包括底板5、左压板3、右压板4,其中左压板3、右压板4均为Z字形状、可拆卸设于底板5上,底板5上设有两组通槽53,便于左压板3、右压板4通过螺栓7滑动连接在底板5上,便于调节滑槽部件的导滑区6大小;底板5还设有便于滑块1滑行部滑入导滑区6的导滑槽52,由于滑槽部件的导滑区6可调,能够适应不同滑块1的滑行部,相对于现有的一种形状滑槽一一对应一种形状滑块1的组合而言,该滑动组件能够的滑槽部件适应性更好,应用更为广泛。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可拆卸滑槽,包括底板(5),以及可拆卸设于所述底板(5)上的左压板(3)、右压板(4),其特征在于,所述左压板(3)和右压板(4)均为Z字形状,其中所述左压板(3)包括水平方向的底部(33)、竖直方向的中间部(32)和水平方向的顶部(31),所述右压板(4)包括水平方向的底部(43)、竖直方向的中间部(42)和水平方向的顶部(41),所述左压板(3)与所述右压板(4)相对而设,所述左压板(3)的顶部(31)、中间部(32)与所述右压板(4)的顶部(41)、中间部(42)配合所述底板(5)构成的区域为滑块(1)的导滑区(6)。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸滑槽,其特征在于,所述左压板(3)和所述右压板(4)的间距可调。
3.根据权利要求2所述的一种可拆卸滑槽,其特征在于,所述左压板(3)可移动设于所述底板(5)上。
4.根据权利要求3所述的一种可拆卸滑槽,其特征在于,所述左压板(3)的底部(33)设有螺孔(34),所述螺孔(34)适配有螺栓(7),所述底板(5)上设有与所述左压板(3)上螺栓(7)适配的长条状通槽(53),所述螺栓(7)可在所述通槽(53)内滑动。
5.根据权利要求2所述的一种可拆卸滑槽,其特征在于,所述右压板(4)可移动设于所述底板(5)上。
6.根据权利要求5所述的一种可拆卸滑槽,其特征在于,所述右压板(4)的底部(43)设有螺孔(44),所述螺孔(44)适配有螺栓(7),所述底板(5)上设有与所述右压板(4)上螺栓(7)适配的长条状通槽(53),所述螺栓(7)可在所述通槽(53)内滑动。
7.根据权利要求4或6所述的一种可拆卸滑槽,其特征在于,所述通槽(53)的底板(5)底部对应位置设有凹槽(54),所述螺栓(7)的端部设有的螺帽固定件位于所述凹槽(54)内。
8.根据权利要求1所述的一种可拆卸滑槽,其特征在于,所述底板(5)上设有便于滑块(1)滑入所述导滑区(6)的导滑槽(52),所述导滑槽(52)与所述滑块(1)适配。
9.一种滑动组件,其特征在于,包括滑块部件和滑槽部件,所述滑块部件包括至少一种形状不同的滑块(1),每个所述滑块(1)包括导向部(11)和滑行部(12),所述滑槽部件包括底板(5)、左压板(3)和右压板(4),所述左压板(3)和右压板(4)设于所述底板(5)上且间距可调,所述左压板(3)包括顶部(31)、中间部(32)、底部(33)并形成Z字形状,所述右压板(4)包括顶部(41)、中间部(42)、底部(43)并形成Z字形状,所述底板(5)上设有导滑槽(52),所述左压板(3)的中间部(32)、顶部(31)与所述右压板(4)的中间部(42)、顶部(41)配合所述底板(5)的导滑槽(52)构成导滑区(6),所述滑块(1)的滑行部(12)与所述导滑区(6)适配。
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