CN204003934U - 轴端固定机构和包含其的铰接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轴端固定机构和包含其的铰接装置。轴端固定机构包括轴、能套接在轴的外壁上的卡套和连接件，在轴上设置径向的第一通孔，在卡套上设置径向的能与第一通孔连通的第二通孔，连接件构造为能穿过第一通孔与第二通孔以将轴与卡套固定连接。由此通过该轴端固定机构限制轴的轴向串动。铰接装置包括第一工件、第二工件，以及上述轴端固定机构，轴穿过第一工件和第二工件后再与卡套配合实现轴端固定，以及第一工件和第二工件铰接。

Description

轴端固定机构和包含其的铰接装置

技术领域

本实用新型涉及机械连接领域，具体涉及一种轴端固定机构和包含其的铰接装置。

背景技术

轴端固定机构是一种常用的机械结构。目前，传动轴的轴端固定方式常采用螺钉/螺栓紧固轴端挡圈，即销轴穿过需要连接件的连接孔后通过螺钉/螺栓紧固轴端挡圈将轴端固定。而这种固定方式要求有效销轴的长度比所要穿过的连接孔的长度短，通过螺钉/螺栓的预紧力压紧以实现轴向固定。所以这种固定方式对连接孔结构的机加工工艺要求较高，连接孔的长度过短会导致径向无法固定、轴向串动产生偏磨。而连接孔的长度过长会导致销轴接触面减少而挤压应力增大。

因此，需要提供一种对连接孔的结构及机加工工艺要求比较低的轴端连接机构。

实用新型内容

针对上述的问题，本实用新型旨在提供一种轴端固定机构和包含其的铰接装置。此轴端固定机构的安装、拆卸方便，对连接孔结构的机加工工艺要求低。并且，其结构简单，便于实现。

根据本实用新型的一方面，提供一种轴端固定机构，其包括：

轴，在轴上设置径向的第一通孔，

能套接在轴的外壁上的卡套，卡套上设置有径向的能与第一通孔连通的第二通孔，

连接件，连接件构造为能穿过第一通孔与第二通孔以将轴与卡套固定连接。

由此，在轴穿过第一工件的第三通孔和第二工件的第四通孔形成的连接孔后，将卡套套接在轴上，使第一通孔与第二通孔配合，并用连接件穿过第一通孔和第二通孔，以实现将卡套和轴固定连接，从而铰接第一工件和第二工件，并限制轴的轴向串动。这种设置结构简单，安装拆卸方便。并且对连接孔的结构机加工工艺要求低，从而降低了制造成本。此外，可重复利用，降低了使用成本。

在一个实施例中，第二通孔沿轴向的长度大于沿径向的宽度。通过这种设置，使卡套的第二通孔与轴的第一通孔配合时能沿轴向调整，增加了调整余量，从而有利于减低对连接孔的结构机加工要求，同时，保证卡套的端面与轴所穿过的第二工件的表面接触。此外，在将卡套与轴连接时，第一通孔和第二通孔更容易匹配以有利于连接件更容易地穿过第一通孔和第二通孔，方便了操作。

优选地，第二通孔构造为腰形孔。此结构简单，有利于加工制造，从而有助于减低制造成本。

优选地，第二通孔的长度与宽度的比为1.1～2。通过这种设置在满足第二通孔具有调节余量的基础上，方便生产。

优选地，连接件为螺栓。通过这种设置，简化了连接结构，同时方便安装拆卸和更换。并且减低了制造成本。

根据本实用新型的另一方面，提供一种铰接装置，其包括具有第三通孔的第一工件、具有能与第三通孔配合的第四通孔的第二工件，以及上述的轴端固定机构，其中，轴的至少一端设置有第一通孔使轴穿过第三通孔和第四通孔后与卡套连接能将第一工件和第二工件铰接。由此，在轴穿过第三通孔和第四通孔后，在轴的至少一端设置轴端固定机构，卡套的端面与第二工件的外侧接触，以限制轴的轴向串动，从而将第一工件和第二工件铰接。

在一个实施例中，轴的一端设置有第三通孔，轴的另一端设置有直径增大的轴肩。所以轴的一端利用轴肩限位，而轴的另一端与卡套配合以轴端固定。并其结构简单，易于实现。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于，该轴端固定机构结构简单，安装拆卸方便。并且对连接孔的结构机加工工艺要求低，从而降低了制造成本。此外，可重复利用，降低了使用成本。该铰接装置自身结构简单，安装拆卸方便。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中：

图1显示了根据本实用新型的轴端固定机构和铰接装置。

图2显示了卡套的立体图。

在图中，相同的构件由相同的附图标记标示。附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1示意性地显示了根据本实用新型的轴端固定机构50和铰接装置100。如图1所示，轴端固定机构50包括轴1、能套接在轴1的外壁上的卡套2，其中，在轴1上设置径向的第一通孔11。在卡套2上设置有径向的能与第一通孔11连通的第二通孔21。在轴1穿过第一工件3和第二工件4的第三通孔31和第四通孔41后，利用连接件5穿过第一通孔11和第二通孔21，以将轴1和卡套2固定连接，并且卡套2的端面接触第二工件4的外侧，从而为设置有卡套2的轴1的一端固定。这种设置结构简单，安装拆卸方便。并且对第三通孔31和第四通孔41的结构的机加工工艺要求低，尤其是对第二工件4的外侧与卡套2的接触面处的机加工艺要求降低，甚至无需进行机加，从而降低了制造成本。此外，可重复利用，降低了使用成本。

为了便于第二通孔21与第一通孔11的配合，并有利于安装方便。第二通孔21沿轴向的长度大于沿径向的宽度。因此，在卡套2的第二通孔21与轴1的第一通孔11配合时，卡套2能沿轴向移动，以适应性地与第二工件2的外侧接触。从而更有利于减低对第四通孔41的结构的机加工工艺要求。如图2所示，第二通孔21可构造为腰形孔。该腰形孔21结构简单，容易加工制造。

优选地，第二通孔21的长度与宽度的比为1.1～2。通过这种设置在满足第二通孔21具有调节余量的基础上，方便生产。

优选地，连接件5为螺栓。如图1所示，在螺栓5穿过第一通孔11和第二通孔21后，利用螺母6拧紧以实现轴1和卡套2的固定连接。此连接方式有助于简化结构，同时方便安装拆卸和更换。

上述的轴端固定机构50可适用于铰接装置100。第一工件3和第二工件4通过轴1连接以实现铰接。如图1所示，在第一工件3上设置第三通孔31，在第二工件4上设置与第三通孔31连通的第四通孔41。轴1的一端设置直径增大的轴肩12，轴1的另一端设置第一通孔11。在轴1的另一端穿过第三通孔31和第四通孔41后，轴1的一端的轴肩12与第二工件4的外侧接触，以为轴1定位。再在轴1的另一端套接卡套2，利用螺栓5穿过第一通孔11和第二通孔21后，拧紧螺母6后，将卡套2和轴1固定连接。卡套2的一端接触第二工件4的外侧，以限制轴1的轴向串动。从而将第一工件3和第二工件4铰接。需要说明地是，也可以在轴1的两端均设置有卡套2结构，以为轴1进行轴端固定。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种轴端固定机构，其特征在于，包括：

轴，在所述轴上设置径向的第一通孔，

能套接在所述轴的外壁上的卡套，所述卡套上设置有径向的能与所述第一通孔连通的第二通孔，

连接件，所述连接件构造为能穿过所述第一通孔与所述第二通孔以将所述轴与所述卡套固定连接。

2.根据权利要求1所述的轴端固定机构，其特征在于，所述第二通孔沿轴向的长度大于沿径向的宽度。

3.根据权利要求2所述的轴端固定机构，其特征在于，所述第二通孔构造为腰形孔。

4.根据权利要求2或3所述的轴端固定机构，其特征在于，所述第二通孔的长度与宽度的比为1.1～2。

5.根据权利要求1所述的轴端固定机构，其特征在于，所述的连接件为螺栓。

6.一种铰接装置，其特征在于，包括具有第三通孔的第一工件、具有能与所述第三通孔配合的第四通孔的第二工件，以及根据权利要求1到5中任一项所述的轴端固定机构，其中，所述轴的至少一端设置有所述第一通孔使所述轴穿过所述第三通孔和所述第四通孔后与所述卡套连接能将所述第一工件和所述第二工件铰接，并使得所述卡套的端面与所述第二工件的外侧接触。

7.根据权利要求6所述的铰接装置，其特征在于，所述轴的一端设置有所述第三通孔，所述轴的另一端设置有直径增大的轴肩。