CN204002811U - 盾构机刀盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了盾构机刀盘，它包括数量相等且等角度间隔设置的多个面板和多个辐条，辐条和面板上均安装有多个滚刀，辐条上可伸缩并可拆卸地安装有多个切削刀，切削刀具有至少两个工作状态，当切削刀在第一工作状态时，切削刀高于滚刀，当切削刀在第二工作状态时，滚刀高于切削刀。由于采用上述技术方案，本实用新型盾构机刀盘，采用了辐条-面板式结构，其刀盘结构及刀具布置使之能够应对复杂地层的挖掘，减少了刀具的磨损，延长了刀具寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种盾构机刀盘，尤其涉及一种应用于复杂地形的盾构机刀盘。
背景技术
盾构机刀具的配置，是盾构机刀具设计中重要的一环，是盾构机实施掘进的关键部分，所有的掘进施工，最终都要靠刀具来完成。而刀具的配置是否适合当前地质条件，直接影响盾构机刀盘的切削效果、掘进速度以及使用寿命。
刀具安装在刀盘的最前面，在掘进过程中随着刀盘一起转动来开挖掌子面。目前盾构机使用的刀具主要分为两大类，一类是在掘进过程中只随着刀盘转动进行开挖掌子面的切削刀，另一类是在掘进过程中刀具除随刀盘一起转动外，同时刀具还随着其刀轴进行自转的滚刀。
在实际应用中，地层复杂多变，隧道长距离穿越石英含量高达65%的卵石层及复合地层，在掘进过程中可能存在不明障碍物，加剧了刀具的磨损。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种盾构机刀盘。
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种盾构机刀盘，它包括数量相等且等角度间隔设置的多个面板和多个辐条，辐条和面板上均安装有多个滚刀，辐条上可伸缩并可拆卸地安装有多个切削刀，切削刀具有至少两个工作状态，当切削刀在第一工作状态时，切削刀高于滚刀，当切削刀在第二工作状态时，滚刀高于切削刀。
进一步地，辐条和面板各有8个，8个辐条包括4个第一辐条和4个第二辐条，第一辐条和第二辐条沿圆周方向间隔设置。
进一步地，切削刀安装在第二辐条上，滚刀安装在第一幅条和面板上。
进一步地，多个滚刀包括可拆卸地安装在第一辐条和面板上的多个第一19寸分体式双刃滚刀、安装在刀盘中心处的多个17寸分体式单刃滚刀。
进一步地，位于刀盘内侧的第一19寸分体式双刃滚刀的刀间距为90mm，位于刀盘边缘处的第一19寸分体式双刃滚刀的刀间距为7.1～81.9mm.
进一步地，17寸分体式单刃滚刀的刀间距为96～140mm。
进一步地，多个滚刀还包括可伸缩地安装在面板上的备用的多个第二19寸分体式双刃滚刀和多个边缘滚刀。
由于采用上述技术方案，本实用新型盾构机刀盘，采用了辐条-面板式结构，其刀盘结构及刀具布置使之能够应对复杂地层的挖掘，减少了刀具的磨损，延长了刀具寿命。
附图说明
附图1为本实用新型盾构机刀盘的平面结构示意图。
图中标号为：
1、面板；2、第一幅条；3、第二幅条；4、切削刀；5、第一19寸分体式双刃滚刀；6、17寸分体式单刃滚刀；7、第二19寸分体式双刃滚刀；8、边缘滚刀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
从附图1的结构示意图可以看出，本实用新型提供了盾构机刀盘，它包括数量相等且等角度间隔设置的多个面板1和多个辐条。开挖直径为15.02m，开口率25.7％，结构材料采用Q345B，其中辐条-面板厚度100mm，（耐磨板：10mm，hardox500）；外周圆弧板120mm（耐磨板：25mm，hardox500）。本实施例中的辐条和面板1各有8个，8个辐条包括4个第一辐条2和4个第二辐条3，第一辐条2和第二辐条3沿圆周方向间隔设置。
辐条和面板1上均安装有多个滚刀，辐条上可伸缩并可拆卸地安装有多个切削刀4，切削刀4具有至少两个工作状态，当切削刀4在第一工作状态时，切削刀4高于滚刀，当切削刀4在第二工作状态时，滚刀高于切削刀4。
在粘土层、砂层、卵砾石层主要依靠可更换型切削刀4挖掘，切削刀4高于滚刀40mm，此时滚刀不参与挖掘，先行刀和保护刀等起到保护刀盘和滚刀的作用，减少刀盘和滚刀磨损；在进入岩层掘进时将切削刀4回缩100mm，使滚刀比切削刀4高60mm，依靠滚刀挖掘。
切削刀4安装在第二辐条3上。本实施例中，切削刀4共80把，刀刃采用碳化钨合金，可常压更换。
多个滚刀安装在第一幅条2和面板1上。上述的多个滚刀包括可拆卸地安装在第一辐条2和面板1上的多个第一19寸分体式双刃滚刀5、安装在刀盘中心处的多个17寸分体式单刃滚刀6。本实施例中，第一19寸分体式双刃滚刀5共45把，其中四个第一幅条2上共装有34把，八个面板1上共装有11 把，位于刀盘内侧的第一19寸分体式双刃滚刀5的刀间距为90mm，位于刀盘边缘处的第一19寸分体式双刃滚刀5的刀间距为7.1～81.9mm；17寸分体式单刃滚刀6共6把，刀间距为96～140mm。
此外，考虑到刀盘外周滚刀磨损量较大，多个滚刀还包括可伸缩地安装在面板1上的备用的多个第二19寸分体式双刃滚刀7和多个边缘滚刀8。本实施例中的第二19寸分体式双刃滚刀7共32把，其中每个面板1上装有4把；边缘滚刀有6把。依据滚刀切削轨迹线，应急备用的第二19寸分体式双刃滚刀7和边缘滚刀8可分两次推出，初装刀刃与面板1齐平，当需要推出时，通过液压系统将每个面板1安装有第二19寸分体式双刃滚刀7和边缘滚刀8的预装刀箱依次推出，推出后超过面板160mm，并将刀箱锁住，参与岩石切削。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1. 一种盾构机刀盘，其特征在于：它包括数量相等且等角度间隔设置的多个面板（1）和多个辐条，所述的辐条和面板（1）上均安装有多个滚刀，所述的辐条上可伸缩并可拆卸地安装有多个切削刀（4），所述的切削刀（4）具有至少两个工作状态，当所述的切削刀（4）在第一工作状态时，所述的切削刀（4）高于滚刀，当所述的切削刀（4）在第二工作状态时，所述的滚刀高于切削刀（4）。
2. 根据权利要求1所述的盾构机刀盘，其特征在于：所述的辐条和面板（1）各有8个，8个辐条包括4个第一辐条（2）和4个第二辐条（3），所述的第一辐条（2）和第二辐条（3）沿圆周方向间隔设置。
3. 根据权利要求2所述的盾构机刀盘，其特征在于：所述的切削刀（4）安装在第二辐条（3）上，所述的滚刀安装在第一幅条（2）和面板（1）上。
4. 根据权利要求3所述的盾构机刀盘，其特征在于：所述的多个滚刀包括可拆卸地安装在第一辐条（2）和面板（1）上的多个第一19寸分体式双刃滚刀（5）、安装在刀盘中心处的多个17寸分体式单刃滚刀（6）。
5. 根据权利要求4所述的盾构机刀盘，其特征在于：位于刀盘内侧的第一19寸分体式双刃滚刀（5）的刀间距为90mm，位于刀盘边缘处的第一19寸分体式双刃滚刀（5）的刀间距为7.1～81.9mm。
6. 根据权利要求4所述的盾构机刀盘，其特征在于：所述的17寸分体式单刃滚刀（6）的刀间距为96～140mm。
7. 根据权利要求4所述的盾构机刀盘，其特征在于：所述的多个滚刀还包括可伸缩地安装在面板（1）上的备用的多个第二19寸分体式双刃滚刀（7）和多个边缘滚刀（8）。
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