CN204002318U - 新型铝型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型铝型材，包括左侧壁（2）和与之平行对称的右侧壁，以及设置在左侧壁（2）和右侧壁之间，并与左侧壁（2）和右侧壁垂直连接的中间壁（3）；所述的左侧壁（2）、右侧壁和中间壁（3）将内腔分割为上开口的上内腔A和下开口的下内腔B。本实用新型通过设置两个内腔，减轻了铝型材的自身重量，而内腔的上下开口，便于本实用新型与其他连接件的连接，凸缘的设计能够稳固本实用新型与其他连接的牢固关系，而在连接板5的设计则是加强了下内腔较长的侧壁的抗压度，下开口的凹槽能够在左右侧壁连接连接紧固的同时，再次增加二道坚固作用。因此，本实用新型操作使用简单，坚固性强，便于普通使用，便于规模化工业生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材技术领域，具体为一种结构简单、易于安装的新型铝型材。
背景技术
随着社会的不断进步与发展，人们的物质生活和精神生活都在发生着翻天覆地的变化，同时人们的意识也在不断的更新进步着。当在建筑装潢领域大量消耗木材，导致人们赖以生存的环境在日益恶化的今天，人们开始更加关注环境保护。同时，为了适应快速化社会发展的需要，一些新型材料应运而生。
铝型材，目前建筑装潢领域较为普遍应用的材料，以其结构轻巧、耐腐蚀，原材料不破坏环境，能够工业化大批量生产等优势，而在人们的生活中被广泛应用。
虽然，现有的铝型材已经是人们生活中较为普遍的建筑装潢材料，但是现有的铝型材的结构也是多种多样，但是要么是结构过于简单，便于规模化生活，但是结构不稳定，安装后易于变形，影响结构的稳定性和装饰的美观性；要么就是结构复杂，虽然可以起到的很好的结构稳定性，但是磨具制造成本高，且对于工业化生产技术要求精，尤其对于施工安装的要求更为高，就大大增加了使用成本，不适于普通化消费。
因此，提供一种结构简单坚固，且易于工业化规模生产，且安装使用方便的新型铝型材，已经是一个亟需解决的问题。
发明内容
为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种结构简单坚固，且易于施工安装的，并且成本的低廉的新型铝型材。
本实用新型的目的是这样实现的：
新型铝型材，包括左侧壁2和与之平行对称的右侧壁，以及设置在左侧壁2和右侧壁之间，并与左侧壁2和右侧壁垂直连接的中间壁3；所述的左侧壁2、右侧壁和中间壁3将内腔分割为上开口的上内腔A和下开口的下内腔B；
所述的左侧壁2的上端设置有向右侧壁伸出的左侧壁凸缘1，同时右侧壁的上端设置有与左侧壁凸缘1呈对称分布的，向左侧壁伸出的右侧壁凸缘；
所述的左侧壁凸缘1和右侧壁凸缘之间留有上内腔豁口；
所述的下内腔B包括中间壁3，以及与中间壁3分别垂直连接的左侧壁2和右侧壁，分别设置在左侧壁2下端内壁和右侧壁下端内壁并呈对称分布关系的左侧壁连接件6和右侧壁连接件；所述的左侧壁连接件6和右侧壁连接件之间留有下内腔豁口；
所述下内腔B内的中间壁3上设置有开口向下的凹槽4；
所述的凹槽4的开口直径小于凹槽内直径；
所述的左侧壁连接件6和右侧壁连接件上的左侧壁2和右侧壁上分别设置有呈对称分布的左挡板5和右挡板；
所述的左侧壁连接件6和右侧壁连接件分别包括两个呈侧倒的F形连接件构件；所述的连接件构件底部分别与左侧壁2或右侧壁连接，且组成连接的连接构件呈对称关系。
积极有益效果：本实用新型通过设置两个内腔，减轻了铝型材的自身重量，而内腔的上下开口，便于本实用新型与其他连接件的连接，凸缘的设计能够稳固本实用新型与其他连接的牢固关系，而在连接板5的设计则是加强了下内腔较长的侧壁的抗压度，下开口的凹槽能够在左右侧壁连接连接紧固的同时，再次增加二道坚固作用。因此，本实用新型操作使用简单，坚固性强，便于普通使用，便于规模化工业生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中为：左侧壁凸缘1、左侧壁2、中间壁3、凹槽4、左挡板5、左侧壁连接件6、上内腔A、下内腔B。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明：
如图1所示，新型铝型材，包括左侧壁2和与之平行对称的右侧壁，以及设置在左侧壁2和右侧壁之间，并与左侧壁2和右侧壁垂直连接的中间壁3；所述的左侧壁2、右侧壁和中间壁3将内腔分割为上开口的上内腔A和下开口的下内腔B；
所述的左侧壁2的上端设置有向右侧壁伸出的左侧壁凸缘1，同时右侧壁的上端设置有与左侧壁凸缘1呈对称分布的，向左侧壁伸出的右侧壁凸缘；
所述的左侧壁凸缘1和右侧壁凸缘之间留有上内腔豁口；
所述的下内腔B包括中间壁3，以及与中间壁3分别垂直连接的左侧壁2和右侧壁，分别设置在左侧壁2下端内壁和右侧壁下端内壁并呈对称分布关系的左侧壁连接件6和右侧壁连接连接；所述的左侧壁连接件6和右侧壁连接件之间留有下内腔豁口；
所述下内腔B内的中间壁3上设置有开口向下的凹槽4；
所述的凹槽4的开口直径小于凹槽内直径；
所述的左侧壁连接件6和右侧壁连接件上的左侧壁2和右侧壁上分别设置有呈对称分布的左挡板5和右挡板；
所述的左侧壁连接件6和右侧壁连接件分别包括两个呈侧倒的F形连接件构件；所述的连接件构件底部分别与左侧壁2或右侧壁连接，且组成连接的连接构件呈对称关系。
本实用新型通过设置两个内腔，减轻了铝型材的自身重量，而内腔的上下开口，便于本实用新型与其他连接件的连接，凸缘的设计能够稳固本实用新型与其他连接的牢固关系，而在连接板5的设计则是加强了下内腔较长的侧壁的抗压度，下开口的凹槽能够在左右侧壁连接连接紧固的同时，再次增加二道坚固作用。因此，本实用新型操作使用简单，坚固性强，便于普通使用，便于规模化工业生产。
以上实施案例仅用于说明本实用新型的优选实施方式，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内，本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代及改进等，均应视为本申请的保护范围。
Claims (8)
1.新型铝型材，其特征在于：包括左侧壁（2）和与之平行对称的右侧壁，以及设置在左侧壁（2）和右侧壁之间，并与左侧壁（2）和右侧壁垂直连接的中间壁（3）；所述的左侧壁（2）、右侧壁和中间壁（3）将内腔分割为上开口的上内腔A和下开口的下内腔B。
2.根据权利要求1所述的新型铝型材，其特征在于：所述的左侧壁（2）的上端设置有向右侧壁伸出的左侧壁凸缘（1），同时右侧壁的上端设置有与左侧壁凸缘（1）呈对称分布的，向左侧壁伸出的右侧壁凸缘。
3.根据权利要求2所述的新型铝型材，其特征在于：所述的左侧壁凸缘（1）和右侧壁凸缘之间留有上内腔豁口。
4.根据权利要求1所述的新型铝型材，其特征在于：所述的下内腔B包括中间壁（3），以及与中间壁（3）分别垂直连接的左侧壁（2）和右侧壁，分别设置在左侧壁（2）下端内壁和右侧壁下端内壁并呈对称分布关系的左侧壁连接件（6）和右侧壁连接件；所述的左侧壁连接件（6）和右侧壁连接件之间留有下内腔豁口。
5.根据权利要求1所述的新型铝型材，其特征在于：所述下内腔B内的中间壁（3）上设置有开口向下的凹槽（4）。
6.根据权利要求5所述的新型铝型材，其特征在于：所述的凹槽（4）的开口直径小于凹槽内直径。
7.根据权利要求4所述的新型铝型材，其特征在于：所述的左侧壁连接件（6）和右侧壁连接件上的左侧壁（2）和右侧壁上分别设置有呈对称分布的左挡板（5）和右挡板。
8.根据权利要求4所述的新型铝型材，其特征在于：所述的左侧壁连接件（6）和右侧壁连接件分别包括两个呈侧倒的F形连接件构件；所述的连接件构件底部分别与左侧壁（2）或右侧壁连接，且组成连接的连接构件呈对称关系。
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Cited By (1)
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| CN106369500A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-01 | 吴华琴 | 一种面板灯的安装装置 |
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2014
- 2014-08-04 CN CN201420435595.9U patent/CN204002318U/zh not_active Expired - Fee Related
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