CN204002318U - 新型铝型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型铝型材,包括左侧壁(2)和与之平行对称的右侧壁,以及设置在左侧壁(2)和右侧壁之间,并与左侧壁(2)和右侧壁垂直连接的中间壁(3);所述的左侧壁(2)、右侧壁和中间壁(3)将内腔分割为上开口的上内腔A和下开口的下内腔B。本实用新型通过设置两个内腔,减轻了铝型材的自身重量,而内腔的上下开口,便于本实用新型与其他连接件的连接,凸缘的设计能够稳固本实用新型与其他连接的牢固关系,而在连接板5的设计则是加强了下内腔较长的侧壁的抗压度,下开口的凹槽能够在左右侧壁连接连接紧固的同时,再次增加二道坚固作用。因此,本实用新型操作使用简单,坚固性强,便于普通使用,便于规模化工业生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材技术领域,具体为一种结构简单、易于安装的新型铝型材。
背景技术
随着社会的不断进步与发展,人们的物质生活和精神生活都在发生着翻天覆地的变化,同时人们的意识也在不断的更新进步着。当在建筑装潢领域大量消耗木材,导致人们赖以生存的环境在日益恶化的今天,人们开始更加关注环境保护。同时,为了适应快速化社会发展的需要,一些新型材料应运而生。
铝型材,目前建筑装潢领域较为普遍应用的材料,以其结构轻巧、耐腐蚀,原材料不破坏环境,能够工业化大批量生产等优势,而在人们的生活中被广泛应用。
虽然,现有的铝型材已经是人们生活中较为普遍的建筑装潢材料,但是现有的铝型材的结构也是多种多样,但是要么是结构过于简单,便于规模化生活,但是结构不稳定,安装后易于变形,影响结构的稳定性和装饰的美观性;要么就是结构复杂,虽然可以起到的很好的结构稳定性,但是磨具制造成本高,且对于工业化生产技术要求精,尤其对于施工安装的要求更为高,就大大增加了使用成本,不适于普通化消费。
因此,提供一种结构简单坚固,且易于工业化规模生产,且安装使用方便的新型铝型材,已经是一个亟需解决的问题。
发明内容
为了克服上述现有技术中的不足,本实用新型提供了一种结构简单坚固,且易于施工安装的,并且成本的低廉的新型铝型材。
本实用新型的目的是这样实现的:
新型铝型材,包括左侧壁2和与之平行对称的右侧壁,以及设置在左侧壁2和右侧壁之间,并与左侧壁2和右侧壁垂直连接的中间壁3;所述的左侧壁2、右侧壁和中间壁3将内腔分割为上开口的上内腔A和下开口的下内腔B;
所述的左侧壁2的上端设置有向右侧壁伸出的左侧壁凸缘1,同时右侧壁的上端设置有与左侧壁凸缘1呈对称分布的,向左侧壁伸出的右侧壁凸缘;
所述的左侧壁凸缘1和右侧壁凸缘之间留有上内腔豁口;
所述的下内腔B包括中间壁3,以及与中间壁3分别垂直连接的左侧壁2和右侧壁,分别设置在左侧壁2下端内壁和右侧壁下端内壁并呈对称分布关系的左侧壁连接件6和右侧壁连接件;所述的左侧壁连接件6和右侧壁连接件之间留有下内腔豁口;
所述下内腔B内的中间壁3上设置有开口向下的凹槽4;
所述的凹槽4的开口直径小于凹槽内直径;
所述的左侧壁连接件6和右侧壁连接件上的左侧壁2和右侧壁上分别设置有呈对称分布的左挡板5和右挡板;
所述的左侧壁连接件6和右侧壁连接件分别包括两个呈侧倒的F形连接件构件;所述的连接件构件底部分别与左侧壁2或右侧壁连接,且组成连接的连接构件呈对称关系。
积极有益效果:本实用新型通过设置两个内腔,减轻了铝型材的自身重量,而内腔的上下开口,便于本实用新型与其他连接件的连接,凸缘的设计能够稳固本实用新型与其他连接的牢固关系,而在连接板5的设计则是加强了下内腔较长的侧壁的抗压度,下开口的凹槽能够在左右侧壁连接连接紧固的同时,再次增加二道坚固作用。因此,本实用新型操作使用简单,坚固性强,便于普通使用,便于规模化工业生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中为:左侧壁凸缘1、左侧壁2、中间壁3、凹槽4、左挡板5、左侧壁连接件6、上内腔A、下内腔B。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型做进一步的说明:
如图1所示,新型铝型材,包括左侧壁2和与之平行对称的右侧壁,以及设置在左侧壁2和右侧壁之间,并与左侧壁2和右侧壁垂直连接的中间壁3;所述的左侧壁2、右侧壁和中间壁3将内腔分割为上开口的上内腔A和下开口的下内腔B;
所述的左侧壁2的上端设置有向右侧壁伸出的左侧壁凸缘1,同时右侧壁的上端设置有与左侧壁凸缘1呈对称分布的,向左侧壁伸出的右侧壁凸缘;
所述的左侧壁凸缘1和右侧壁凸缘之间留有上内腔豁口;
所述的下内腔B包括中间壁3,以及与中间壁3分别垂直连接的左侧壁2和右侧壁,分别设置在左侧壁2下端内壁和右侧壁下端内壁并呈对称分布关系的左侧壁连接件6和右侧壁连接连接;所述的左侧壁连接件6和右侧壁连接件之间留有下内腔豁口;
所述下内腔B内的中间壁3上设置有开口向下的凹槽4;
所述的凹槽4的开口直径小于凹槽内直径;
所述的左侧壁连接件6和右侧壁连接件上的左侧壁2和右侧壁上分别设置有呈对称分布的左挡板5和右挡板;
所述的左侧壁连接件6和右侧壁连接件分别包括两个呈侧倒的F形连接件构件;所述的连接件构件底部分别与左侧壁2或右侧壁连接,且组成连接的连接构件呈对称关系。
本实用新型通过设置两个内腔,减轻了铝型材的自身重量,而内腔的上下开口,便于本实用新型与其他连接件的连接,凸缘的设计能够稳固本实用新型与其他连接的牢固关系,而在连接板5的设计则是加强了下内腔较长的侧壁的抗压度,下开口的凹槽能够在左右侧壁连接连接紧固的同时,再次增加二道坚固作用。因此,本实用新型操作使用简单,坚固性强,便于普通使用,便于规模化工业生产。
以上实施案例仅用于说明本实用新型的优选实施方式,但本实用新型并不限于上述实施方式,在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内,本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代及改进等,均应视为本申请的保护范围。
Claims (8)
1.新型铝型材,其特征在于:包括左侧壁(2)和与之平行对称的右侧壁,以及设置在左侧壁(2)和右侧壁之间,并与左侧壁(2)和右侧壁垂直连接的中间壁(3);所述的左侧壁(2)、右侧壁和中间壁(3)将内腔分割为上开口的上内腔A和下开口的下内腔B。
2.根据权利要求1所述的新型铝型材,其特征在于:所述的左侧壁(2)的上端设置有向右侧壁伸出的左侧壁凸缘(1),同时右侧壁的上端设置有与左侧壁凸缘(1)呈对称分布的,向左侧壁伸出的右侧壁凸缘。
3.根据权利要求2所述的新型铝型材,其特征在于:所述的左侧壁凸缘(1)和右侧壁凸缘之间留有上内腔豁口。
4.根据权利要求1所述的新型铝型材,其特征在于:所述的下内腔B包括中间壁(3),以及与中间壁(3)分别垂直连接的左侧壁(2)和右侧壁,分别设置在左侧壁(2)下端内壁和右侧壁下端内壁并呈对称分布关系的左侧壁连接件(6)和右侧壁连接件;所述的左侧壁连接件(6)和右侧壁连接件之间留有下内腔豁口。
5.根据权利要求1所述的新型铝型材,其特征在于:所述下内腔B内的中间壁(3)上设置有开口向下的凹槽(4)。
6.根据权利要求5所述的新型铝型材,其特征在于:所述的凹槽(4)的开口直径小于凹槽内直径。
7.根据权利要求4所述的新型铝型材,其特征在于:所述的左侧壁连接件(6)和右侧壁连接件上的左侧壁(2)和右侧壁上分别设置有呈对称分布的左挡板(5)和右挡板。
8.根据权利要求4所述的新型铝型材,其特征在于:所述的左侧壁连接件(6)和右侧壁连接件分别包括两个呈侧倒的F形连接件构件;所述的连接件构件底部分别与左侧壁(2)或右侧壁连接,且组成连接的连接构件呈对称关系。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106369500A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-01 | 吴华琴 | 一种面板灯的安装装置 |
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- 2014-08-04 CN CN201420435595.9U patent/CN204002318U/zh not_active Expired - Fee Related
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