CN204000088U - 一种打丝器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种打丝器，它包括有母板、锥型过丝轴、固定键槽孔、左打丝轴、中打丝轴、右打丝轴和电机。其特征在于：所述打丝器的母板的左上角处及右上角处分别设置有固定键槽孔；所述的母板的左下角处及右下角处各设置有1个锥型过丝轴；所述的左打丝轴与右打丝轴对称设置于中打丝轴的两边，同时以所述的母板为对称，在左、中、右打丝轴的背面分别对称设置有一个电机。通过本技术方案，有效解决了当前绵纶丝架机在母丝分丝前，打丝器不易将丝线打散，容易造成断丝的问题，从而起到快速打散丝线，提高生产效率和产品质量的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺织机械分丝机的打丝器，具体涉及一种锦纶丝的分丝机打丝器。
背景技术
目前，用于分丝机的打丝器滚筒型的，虽然可以起到打丝的效果，但这样的打丝器与丝线的接触点才有一处，在母丝分丝前，打丝器不易将丝线打散，容易造成断丝的问题，直接影响产品的质量和生产效率。
发明内容
本实用新型是针对以上问题，提供一种结构简单、拥有三个打丝器接触点的一种打丝器。
本实用新型解决上述技术问题采用的以下技术方案：
一种打丝器，由母板1、锥型过丝轴2、固定键槽孔3、左打丝轴4、中打丝轴5、右打丝轴6、电机7组成。其特征在于：所述打丝器的母板的左上角处及右上角处分别设置有固定键槽孔；所述的母板的左下角处及右下角处各设置有1个锥型过丝轴；所述的左打丝轴与右打丝轴对称设置于中打丝轴的两边，同时以所述的母板为对称，在左、中、右打丝轴的背面分别对称设置有一个电机。所述母板上固定键槽孔的规格为：5mm × 5mm × 14mm；所述的打丝器的中打丝轴距离母板中心轴距离a与左打丝轴、右打丝轴距离母板中心轴距离b相同，为4mm；所述左打丝轴、右打丝轴、中打丝轴和锥型过丝轴直径c范围为8mm—8.3mm。这就实现了本实用新型一种打丝器。
上述打丝器通过设置在打丝器母板上的左打丝轴、右打丝轴、中打丝轴三点与丝线接触出力，明显提高丝线打散机率，使得绵纶母丝在分丝时不易断丝，有效地提高了生产效率和产品质量。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型做进一步的说明。
图1是本实用新型打丝器的结构示意图。
图2是本实用新型打丝器的主视图。
图3是本实用新型打丝器的左视图。
图4是本实用新型打丝器的俯视图。
图中具体标示如下：1.母板、2.锥型过丝轴、3.固定键槽孔、4.左打丝轴、5.右打丝轴、6.中打丝轴、7.电机。
具体实施方案
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的打丝器作进一步的描述。
一种打丝器，由母板1、锥型过丝轴2、固定键槽孔3、左打丝轴4、中打丝轴5、右打丝轴6、电机7组成。其特征在于：所述打丝器的母板的左上角处及右上角处分别设置有固定键槽孔；所述的母板的左下角处及右下角处各设置有1个锥型过丝轴；所述的左打丝轴与右打丝轴对称设置于中打丝轴的两边，同时以所述的母板为对称，在左、中、右打丝轴的背面分别对称设置有一个电机。所述母板上固定键槽孔的规格为：5mm × 5mm × 14mm；所述的打丝器的中打丝轴距离母板中心轴距离a与左打丝轴、右打丝轴距离母板中心轴距离b相同，为4mm；所述左打丝轴、右打丝轴、中打丝轴和锥型过丝轴直径c范围为8mm—8.3mm。这就实现了本实用新型一种打丝器。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种打丝器，它包括有母板、锥型过丝轴、固定键槽孔、左打丝轴、中打丝轴、右打丝轴和电机，其特征在于：所述打丝器的母板的左上角处及右上角处分别设置有固定键槽孔；所述的母板的左下角处及右下角处各设置有1个锥型过丝轴；所述的左打丝轴与右打丝轴对称设置于中打丝轴的两边，同时以所述的母板为对称，在左打丝轴、中打丝轴和右打丝轴的背面分别设置有一个电机。
2.根据权利要求1所述的打丝器，所述母板上固定键槽孔的规格为：5mm × 5mm × 14mm；所述的打丝器的中打丝轴距离母板中心轴距离a与左打丝轴、右打丝轴距离母板中心轴距离b相同，为4mm；所述左打丝轴、右打丝轴、中打丝轴和锥型过丝轴直径c范围为8mm—8.3mm。
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