CN203999328U - 用于浮法玻璃拉边机的袋式密封管装置 - Google Patents

Abstract

一种用于浮法玻璃拉边机的袋式密封管装置，所述拉边机包括前板和后板。所述袋式密封管装置包括袋式管，所述袋式管为中空管状，其两端分别套设在所述前板和所述后板的法兰。本实用新型与现有技术相比，布袋管几乎没有妨碍拉边杆摆动时的阻力，并且布袋结构有效减小锡槽内部散热和槽内压力。

Description

用于浮法玻璃拉边机的袋式密封管装置

技术领域

本实用新型涉及一种浮法玻璃拉边机，属于浮法玻璃生产机械领域，尤其涉及一种用于浮法玻璃拉边机的袋式密封管装置。

背景技术

浮法玻璃生产过程中使用的拉边机是浮法玻璃生产成型的专用装备之一。作为制造玻璃板的一种方法，浮法玻璃制造过程中，首先向收纳于浮法锡槽中的熔融锡的表面导入熔融玻璃。此后，在熔融锡的上表面，沿着上游侧至下游侧连续地输送熔融玻璃，形成玻璃带。接着，按压玻璃带的两侧端部，抑制玻璃带的宽度方向上的收缩。最后，在对该玻璃带进行退火的同时通过辊输送将其从浮法锡槽中拉出，从而制造平板玻璃。

在按压玻璃带的两侧端部，抑制玻璃带的宽度方向上的收缩这一步骤中，需要使用被称为拉边机的装置。拉边机是为了在控制流入浮法锡槽内的熔融玻璃的玻璃带的宽度和厚度的同时使玻璃带前进而在浮法锡槽的上游侧(熔融玻璃向浮法锡槽流入的一侧的区域)的玻璃带的两侧边缘部配置的多个边缘辊。该拉边机在前端部设置有旋转构件。因而，通过使该旋转构件与玻璃带的两侧的边缘部的表面接触，在按压玻璃带的同时使旋转构件旋转，能抑制玻璃带的收缩，以规定的宽度和厚度输送玻璃带。

然而，拉边杆穿过锡槽边部插入锡槽内部，拉边杆端部的拉边轮压在玻璃带上，通过拉边杆几个自由度运动，使玻璃带达到预定的规格。拉边杆与锡槽边部连接密封用金属波纹管装置，使用过程中，虽解决了密封不严，影响锡槽内部压力；拉边杆运动时与袋式管端板阻卡，影响运动灵活性；拆装波纹管前须拆下拉边轮；仍具有如下缺陷：金属表面散热，影响锡槽边部温度。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种能快速散去金属表面散热从而不影响锡槽边部温度的袋式密封管装置机。

为了达成上述目的，本实用新型提供了一种用于浮法玻璃拉边机的袋式密封管装置，所述拉边机包括前板和后板。所述袋式密封管装置包括袋式管，所述袋式管为中空管状，其两端分别套设在所述前板和所述后板的法兰。

一些实施例中，所述袋式管的两端分别与所述前板和所述后板的法兰一体形成。

一些实施例中，所述袋式管的两端分别与所述前板和所述后板的法兰通过机械方式连接。

一些实施例中，所述袋式管的两端分别与所述前板和所述后板的法兰通过粘合剂粘合在一起。

一些实施例中，所述袋式管内外两层耐高温玻璃纤维布之间夹玻璃纤维棉结构。

一些实施例中，在玻璃纤维布内外表面涂耐高温的油漆。

一些实施例中，所述前板和后板的中部形成有开孔。

本实用新型与现有技术相比，布袋管几乎没有妨碍拉边杆摆动时的阻力，并且布袋结构有效减小锡槽内部散热和槽内压力。

以下结合附图，通过示例说明本实用新型主旨的描述，以清楚本实用新型的其他方面和优点。

附图说明

结合附图，通过下文的详细说明，可更清楚地理解本实用新型的上述及其他特征和优点，其中：

图1为根据现有的浮法玻璃制造方法的流程图；及

图2为根据本实用新型的用于浮法玻璃拉边机的袋式密封管装置的示意图。

具体实施方式

参见本实用新型具体实施例的附图，下文将更详细地描述本实用新型。然而，本实用新型可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本技术领域的技术人员完全了解本实用新型的范围。

下文将参考附图详细说明根据本实用新型的带有袋式密封管装置的浮法玻璃拉边机。

为了更好地理解根据本实用新型的带有袋式密封管装置的浮法玻璃拉边机，参考图1对利用浮法的平板玻璃制造工序进行简要说明。

图1示意性地示出了浮法平板玻璃制造方法的流程图。步骤S101中，熔化原材料，以制造熔融玻璃。步骤S102中，在浮法玻璃制造中，将熔融玻璃导入浮法锡槽形成玻璃带。

在步骤S102的玻璃带形成工序中，将由步骤S101形成的熔融玻璃导入收纳熔融锡的浮法锡槽，形成玻璃带。此外，从浮法锡槽的出口将获得的玻璃带输出。

步骤S103中，在退火炉中将玻璃带退火，从而获得平板玻璃。在步骤S103的退火工序中，将从浮法锡槽拉出的玻璃带退火，以提供平板玻璃。退火炉可将由燃烧气或者电加热器产生的热供给退火炉内的需要位置。因而，在较高的温度下导入退火炉的玻璃带最终被冷却至接近常温的温度区域，然后从退火炉排出。

步骤S104中，在步骤S101的熔化工序中，根据平板玻璃的组成，将混合在一起的硅砂、石灰石和/或碱灰等原材料和平板玻璃一起投入熔化窑，来制造熔融玻璃。熔化窑的温度随平板玻璃的组成的不同而不同，例如在1400℃～1600℃左右。加热的方法无特别限制，例如可以利用设置在熔化窑内部的燃烧器的火焰加热原材料。燃烧器采用例如重油或者天然气作为燃料。或者，也可以使用一般的电熔化炉进行加热。

现参考图2详细说明根据本实用新型的用于浮法玻璃拉边机的袋式密封管装置。如图2所示，应用根据本实施例的袋式密封管装置的浮法玻璃拉边机， 包括前板1和后板3。前板1和后板3的中部形成有开孔12，32。前板1的一侧连接在锡槽侧壁4上。

如图2所示，袋式密封管装置为袋式管2。袋式管2为中空管状，其两端分别套设在前板1和后板3的法兰11和31。应理解，袋式管2的两端可以任何合适的方式分别套设在前板1和后板3的法兰11和31。

例如，袋式管2的两端分别与前板1和所述后板3的法兰11，31一体形成。此外，袋式管2的两端分别与所述前板1和所述后板3的法兰11，31通过机械方式连接。所述机械方式包括，焊接，螺纹连接，铆钉等合适的机械连接方式。再者，袋式管2的两端分别与所述前板1和后板3的法兰11，31通过粘合剂粘合在一起。应理解，可采用任何合适的粘合剂进行粘合。

较佳实施例中，袋式管2是内外两层耐高温玻璃纤维布之间夹玻璃纤维棉结构5。为了增加密封效果，在玻璃纤维布内和/或外表面涂耐高温的油漆6。

本实用新型与现有技术相比，布袋管几乎没有妨碍拉边杆摆动时的阻力，并且布袋结构有效减小锡槽内部散热和槽内压力。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于浮法玻璃拉边机的袋式密封管装置，所述拉边机包括前板(1)和后板(3)，其特征在于，所述袋式密封管装置包括袋式管(2)，所述袋式管(2)为中空管状，其两端分别套设在所述前板(1)和所述后板(3)的法兰(11，31)。

2.如权利要求1所述的袋式密封管装置，其特征在于，所述袋式管(2)的两端分别与所述前板(1)和所述后板(3)的法兰(11，31)一体形成。

3.如权利要求1所述的袋式密封管装置，其特征在于，所述袋式管(2)的两端分别与所述前板(1)和所述后板(3)的法兰(11，31)通过机械方式连接。

4.如权利要求1所述的袋式密封管装置，其特征在于，所述袋式管(2)的两端分别与所述前板(1)和所述后板(3)的法兰(11，31)通过粘合剂粘合在一起。

5.如权利要求2所述的袋式密封管装置，其特征在于，所述袋式管(2)内外两层耐高温玻璃纤维布之间夹玻璃纤维棉结构(5)。

6.如权利要求5所述的袋式密封管装置，其特征在于，在玻璃纤维布内外表面涂耐高温的油漆(6)。